中文名 | 立式捏合機(jī) | 產(chǎn)????地 | 中國 |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 材料科學(xué) | 啟用日期 | 2019年12月26日 |
所屬類別 | 物理性能測試儀器 > 力學(xué)性能測試儀器 > 材料試驗(yàn)機(jī) |
特種硅橡膠的聚合、后處理、混煉等方面。
1.容積160L,2.龍門液壓升降筒體,雙捏合槳,3.行星公轉(zhuǎn)速度30rpm,4.攪拌槳1速度0-80rpm,5.真空度200Pa,6. 主機(jī)功率35.5kw,7.配套壓壓升降出料系統(tǒng),8. 配套溫控系統(tǒng):加熱功率9kwx4.。
真空捏合機(jī)和普通捏合機(jī)應(yīng)用的區(qū)別
真空型與普通其它都差不多,具體發(fā)看您物料要求,普通型的可能配置相對比真空型可能有些配件少,比如真空、加熱這樣,具體可以去金昶泰看看。
捏合機(jī)的價(jià)格多少,哪的捏合機(jī)較好?
在江南,江蘇如皋強(qiáng)盛捏合機(jī)廠的質(zhì)量最好,北方山東萊州德隆化工機(jī)械廠專門制作硅橡膠捏合機(jī),獨(dú)到的技術(shù) ,多年的研究改進(jìn) 也很精致實(shí)在,價(jià)格合理。質(zhì)量的區(qū)別主要在于機(jī)加工的...
1、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤,便于安裝。2、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度。4、軸封...
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以計(jì)算流體力學(xué)方法為工具,研究了攪拌槳螺旋角對立式捏合機(jī)混合性能的影響。建立了立式捏合機(jī)混合過程的流體運(yùn)動(dòng)方程,完成了混合鍋內(nèi)流場的數(shù)值模擬,確定了立式捏合機(jī)混合性能評價(jià)指標(biāo),詳細(xì)分析了攪拌槳螺旋角的變化對評價(jià)指標(biāo)的影響。分析表明,當(dāng)空心槳螺旋角取43°~48°范圍內(nèi)的值時(shí),立式捏合機(jī)具有較好的扭矩特性,混合同樣體積的物料時(shí)單位體積功耗小,同時(shí)具有較高的軸循環(huán)能力和穩(wěn)定的剪切特性,混合效率也較好。
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評分: 4.6
將立式摻混攪拌減速機(jī)、電機(jī)的改造與立式鏈條破碎機(jī)的改造情況介紹如下,供參考。1立式摻混攪拌擺線針輪減速機(jī)、電機(jī)的改造在復(fù)肥生產(chǎn)中筆者單位用于原料摻混的設(shè)備是2臺φ1800mm×600mm的立式摻混攪拌機(jī),所配減速機(jī)為立式擺線針輪減速機(jī),電機(jī)為立式7.5kW4極電機(jī)。由于原料有一定的黏性,極易粘貼在攪拌盤壁上,形成密實(shí)的物料黏結(jié)層,
捏合機(jī)分類選型
1.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。
4.根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為:SH-1-SH-3000公升。
5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型。
NH型捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油 高溫捏合機(jī)
加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。2100433B
真空捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。
捏合機(jī)由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
真空捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。
調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。
出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。
真空捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能,系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。