輪碾機(jī)器分類

輪碾機(jī)按碾輪旋轉(zhuǎn)方式分輪轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)和盤轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)。輪轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)碾盤固定而兩個碾輪在 碾盤上繞主軸公轉(zhuǎn)，同時碾輪在物料摩擦力的作用下，繞各自水平軸作自轉(zhuǎn)。這種輪碾機(jī)在工作時產(chǎn)生很大的離心力，振動較大。特別是當(dāng)兩個碾輪不平衡時更為嚴(yán)重，因此應(yīng)用受到限制。 盤轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)通過物料的摩擦作用，使碾輪繞自己水平軸只作自轉(zhuǎn)而不作公轉(zhuǎn)。這種類型工作平穩(wěn)、動力消耗低、無沖擊振動，故應(yīng)用較廣。

輪碾機(jī)按工藝用途分濕磨輪碾機(jī)(可處理含水量超過15-16%的原料)，干磨和半干磨輪碾機(jī)(在物料含水量為10-11%以下時使用)，破碎與拌合輪碾機(jī)(對不同組分的物料破碎和拌合同時進(jìn)行).

輪碾機(jī)按操作方法分連續(xù)式輪碾機(jī)(加料、卸料連續(xù)進(jìn)行)和間歇式輪碾機(jī)(加料、卸料間歇進(jìn)行)。輪碾機(jī)按碾輪材質(zhì)分鐵質(zhì)輪碾機(jī)和石質(zhì)輪碾機(jī)，輪碾機(jī)的規(guī)格以碾輪的直徑x寬度表示。

底部驅(qū)動連續(xù)作業(yè)的輪轉(zhuǎn)式濕磨輪碾機(jī)上的鐵支架上裝有固定的碾盤，支架底部有橫梁連接，橫梁中 部裝有立軸和軸承。錐齒輪用鍵固定在立軸中部，其位置略高于橫梁。電動機(jī)通過減速器。錐齒輪帶動立軸轉(zhuǎn)動。立軸頂部裝有帶曲軸的套環(huán)，碾輪裝在曲軸上。碾盤的底部鑲有帶孔的篩板，已破碎到一定大小的物料即可由孔中連續(xù)卸出。在緊靠錐齒輪的上面，有一個帶刮板的回轉(zhuǎn)盤，由篩孔中落下的物料，在此盤中被刮板刮到卸料溜槽中卸出。碾盤上還裝有2-3塊可調(diào)整角度的刮板，刮板和碾輪一樣被立軸帶動旋轉(zhuǎn)，以便將碾盤上被碾輪壓開的物料重新刮到碾輪下面繼續(xù)粉碎，起到加料作用。除刮板外還裝有一、二只耙子，將碾輪壓實的物料翻動，并使達(dá)到細(xì)度的物料及時卸出，起"卸料"作用。另外，當(dāng)碾輪轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的離心力將水和原料甩向四壁后，又反彈回來，也起到了攪拌料的作用。兩只碾輪可以安裝在離立軸中心不同距離的地方，以增大碾輪在碾盤上的滾壓面積。為了平衡離心力，兩輪的重量是不等的。通常用在較近的碾輪我空隙中填混凝土的方法來調(diào)整重量。碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié)，當(dāng)碰到大塊或硬物料時，碾輪能夠自動升起，越過硬物后由于自身重力又自動落下。碾輪轉(zhuǎn)軸通過曲柄與立軸相連。

頂部傳動連續(xù)作業(yè)的盤轉(zhuǎn)式干磨輪碾機(jī)。碾盤固定在立軸上，它由電機(jī)經(jīng)減速器、皮帶輪和一對圓錐齒輪減速后帶動旋轉(zhuǎn)。碾盤上裝有兩個碾輪，它們分別活動地套在水平軸上。水平軸的兩端支承在側(cè)支架里的兩個軸承上，中部則活動地套在立軸上。軸承的箱體可以沿側(cè)支架里的導(dǎo)槽上下滑動，因而可以自動地上下調(diào)節(jié)碾輪的高度。進(jìn)入機(jī)內(nèi)的物料被裝在梁上的刮刀送到碾輪下面進(jìn)行反復(fù)粉碎。被粉碎的物料由于離心力和碾壓作用，被甩到碾盤的外圈篩板上，合格物料漏在固定底盤上的弧形槽內(nèi)，隨后被與碾盤一起轉(zhuǎn)動的卸料刮刀刮到出料口卸走。不合格的物料，在篩面上又被送料刮刀送到碾輪下繼續(xù)粉碎。 產(chǎn)品的粒度可以通過調(diào)節(jié)篩孔大小和給料多少來控制。干磨粉塵太大，現(xiàn)在工廠多采用濕磨，但濕磨不及干磨產(chǎn)量高。

輪碾機(jī)在安裝時，一定要使立軸垂直碾盤。找正時可先將立軸吊起，移動碾盤，使碾盤中心孔對準(zhǔn) 立軸，然后將立軸垂直落入孔中。兩個碾輪一定要重量相等，旋轉(zhuǎn)半徑相等。如果為了增大滾壓面積而使兩個碾輪旋轉(zhuǎn)半徑不等，則要調(diào)整兩輪重量以平衡離心力。但這樣做很麻煩，為了安裝方便，一般不采用。輪碾機(jī)周圍應(yīng)砌上水泥圍墻，圍墻內(nèi)有石條排列，以防碾輪甩出，確保運轉(zhuǎn)安全。待安裝完畢，檢查各部位螺絲緊固后，即可試車。如運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，即可投入生產(chǎn)。如有異常聲響，應(yīng)立即停車檢查。輪碾機(jī)在工作時，除了對物料進(jìn)行壓碎之外，還伴有碾磨。碾輪越寬，相對滑動現(xiàn)象就越大，因而碾磨作用也就越大。因此用輪碾機(jī)粉碎不同料性的物料時，輪寬的選擇應(yīng)具體分析。輪寬一般300之間，若要有較大碾磨作用(如對硅石)進(jìn)行粉碎時，碾輪可選寬一些;若主要靠壓碎時，輪寬可選小些，以不致消耗過多的能量，石輪磨損很快，一般兩個月就需更換，必須一對石輪同時更換。更換前要提前備好方套，下到新石輪的槽中，用水泥灌好。安裝時要注意石輪的位置，石輪太靠近碾盤中心時，水料不宜沖出去，出料慢，因而受到反復(fù)碾壓，料過細(xì)，易造成懸浮料;石輪若遠(yuǎn)離碾盤中心，水料直沖出去，料粒粗，達(dá)不到粉碎要求。由于受到設(shè)備安裝高度的限制，石輪和碾盤不能同時更換。一般300mm厚的碾盤壓薄至300-600mm厚時再更換。操作時要空車啟動，運轉(zhuǎn)正常后再送料;停車時，需提前15min關(guān)閉送料設(shè)備，待碾底料卸空后再停車。