龍門架

中華人民共和國行業(yè)標準 JGJ 88-2010

龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范

Technical code for saftey of gantry frame

and headlframe hoisters

JGJ 88-2010

批準部門:中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期:2 0 1 1 年 2 月 1 日

中國建筑工業(yè)出版社

2010 北 京

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

公 告

第724號

關(guān)于發(fā)布行業(yè)標準《龍門架及井架物料

提升機安全技術(shù)規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》為行業(yè)標準，編號為JGJ 88-2010，自2011年2月1日起實施。其中第5.1.5、 5.1.7、 6.1.1、 6.1.2、 8.3.2、 9.1.1、 11.0.2、 11.0.3條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。原行業(yè)標準《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 88-92同時廢止。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2010年8月3日

前 言

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2008年工程建設(shè)標準規(guī)范制定、修訂計劃(第一批)>的通知》(建標[2008]102號)的要求，規(guī)范編制組經(jīng)深入調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂本規(guī)范。

本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容:1.總則;2.術(shù)語;3.基本規(guī)定;4.結(jié)構(gòu)設(shè)計與制作;5.動力與傳動裝置;6.安全裝置與防護設(shè)施;7.電氣;8.基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩與地錨;9.安裝、拆除與驗收;10.檢驗規(guī)則與試驗方法;11.使用管理。

本規(guī)范修訂的主要技術(shù)內(nèi)容:1.規(guī)定物料提升機額定起重量不宜超過160kN，安裝高度不宜超過30m，安裝高度超過30m的物料提升機增加限制條件;2.增加對曳引輪直徑與鋼絲繩直徑的比值、鋼絲繩在曳引輪上的包角及曳引力自動平衡裝置的規(guī)定;3.增加對起重量限制器和防墜安全器的規(guī)定;4.對防護圍欄、停層平臺及平臺門的強度、安裝高度和安裝位置提出具體的規(guī)定;5.附錄中增加物料提升機安裝驗收表。

本規(guī)范以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。 本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解釋，由天津市建工集團(控股)有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送天津市建工集團(控股)有限公司(地址:天津市新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)華苑產(chǎn)業(yè)區(qū)開華道1號，郵政編碼:300384)。

本規(guī)范主編單位:天津市建工集團(控股)有限公司

天津市建工工程總承包有限公司

本規(guī)范參編單位:天津一建建筑工程有限公司

天津二建建筑工程有限公司

天津三建建筑工程有限公司

北京建工集團有限責任公司

杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站

長業(yè)建設(shè)集團有限公司

本規(guī)范主要起草人: 耿潔明 王玉強 張寶利 戴貞潔

陳 錕 丁天強 鄧德明 孫汝西

唐 偉 孫宗輔 戴寶榮 王濟中

陳立明

本規(guī)范主要審查人員:郭正興 李 印 李 明 黃治郁

郭寒竹 湯坤林 潘國鈿 姜 華

高秋利 張有聞 卓 新 施衛(wèi)東

目 次

1 總則

2 術(shù)語

3 基本規(guī)定

4 結(jié)構(gòu)設(shè)計與制作

4.1結(jié)構(gòu)設(shè)計

4.2制作

5 動力與傳動裝置

5.1卷揚機

5.2曳引機

5.3滑輪

5.4鋼絲繩

6 安全裝置與防護設(shè)施

6.1安全裝置

6.2防護設(shè)施

7 電氣

8 基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩與地錨

8.1基礎(chǔ)

8.2附墻架

8.3纜風(fēng)繩

8.4地錨

9 安裝、拆除與驗收

9.1安裝、拆除

9.2驗收

10 檢驗規(guī)則與試驗方法

10.1檢驗規(guī)則

10.2試驗方法

11 使用管理

附錄A 附墻架構(gòu)造圖

附錄B 龍門架及井架物料提升機安裝驗收表

本規(guī)范用詞說明

引用標準名錄

附:條文說明

1 總 則

1.0.1 為使龍門架及井架物料提升機(以下簡稱物料提升機)的設(shè)計、制作、安裝、拆除及使用符合安全技術(shù)要求，保證物料提升機安裝、拆除、施工作業(yè)及人身安全，制定本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程和市政工程所使用的以卷揚機或曳引機為動力、吊籠沿導(dǎo)軌垂直運行的物料提升機的設(shè)計、制作、安裝、拆除及使用。不適用于電梯、礦井提升機及升降平臺。

1.0.3 物料提升機的設(shè)計、制作、安裝、拆除及使用，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

2術(shù) 語

2.0.1 自升平臺 self-lifting platform

用于導(dǎo)軌架標準節(jié)的安裝、拆除，通過輔助設(shè)施可沿導(dǎo)軌架垂直升降的作業(yè)平臺。

2.0.2 安全停層裝置safety anchoring device

吊籠停層時能可靠地承擔吊籠自重及全部工作荷載的剛性機構(gòu)。

2.0.3 附墻架auxiliary support frame

按一定間距連接導(dǎo)軌架與建筑結(jié)構(gòu)的剛性構(gòu)件。

2.0.4 附墻架間距auxiliary support space

相鄰兩道附墻架問的垂直距離。

2.o.5 自由端高度free height

最末一道附墻架與導(dǎo)軌架頂端間的垂直距離。

2.0.6 纜風(fēng)繩cable wind rope

用于連接地錨固定導(dǎo)軌架的鋼絲繩。

2.0.7 地錨anchor block

用于固定纜風(fēng)繩的地面錨固裝置。

3 基 本 規(guī) 定

3.0.1 物料提升機在下列條件下應(yīng)能正常作業(yè):

1 環(huán)境溫度為-20℃~+40o℃;

2 導(dǎo)軌架頂部風(fēng)速不大于20m/s;

3 電源電壓值與額定電壓值偏差為±5%，供電總功率不小于產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值。

3.0.2 物料提升機的可靠性指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《施工升降機》GB/T 10054的規(guī)定。

3.0.3 用于物料提升機的材料、鋼絲繩及配套零部件產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。起重量限制器、防墜安全器應(yīng)經(jīng)型式檢驗合格。

3.0.4 傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)常閉式制動器，其額定制動力矩不應(yīng)低于作業(yè)時額定力矩的1.5倍。不得采用帶式制動器。

3.0.5具有自升(降)功能的物料提升機應(yīng)安裝自升平臺，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1兼做天梁的自升平臺在物料提升機正常工作狀態(tài)時，應(yīng)與導(dǎo)軌架剛性連接;

2 自升平臺的導(dǎo)向滾輪應(yīng)有足夠的剛度，并應(yīng)有防止脫軌的防護裝置;

3 自升平臺的傳動系統(tǒng)應(yīng)具有自鎖功能，并應(yīng)有剛性的?？垦b置;

4 平臺四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿，上欄桿高度宜為1.0m~1.2m，下欄桿高度宜為0.5m~0.6m，在欄桿任一點作用lkN的水平力時，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形;擋腳板高度不應(yīng)小于180mm，且宜采用厚度不小于1.5 mm的冷軋鋼板;

5 自升平臺應(yīng)安裝漸進式防墜安全器。

3.0.6 當物料提升機采用對重時，對重應(yīng)設(shè)置滑動導(dǎo)靴或滾輪導(dǎo)向裝置，并應(yīng)設(shè)有防脫軌保護裝置。對重應(yīng)標明質(zhì)量并涂成警告色。吊籠不應(yīng)作對重使用。

3.0.7 在各停層平臺處，應(yīng)設(shè)置顯示樓層的標志。

3.0.8 物料提升機的制造商應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可資格。

3.0.9 制造商應(yīng)在說明書中對物料提升機附墻架間距、自由端高度及纜風(fēng)繩的設(shè)置作出明確規(guī)定。

3.0.10 物料提升機額定起重量不宜超過160kN;安裝高度不宜超過30m。當安裝高度超過30m時，物料提升機除應(yīng)具有起重量限制、防墜保護、停層及限位功能外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

l 吊籠應(yīng)有自動停層功能，停層后吊籠底板與停層平臺的垂直高度偏差不應(yīng)超過30mm;

2 防墜安全器應(yīng)為漸進式;

3 應(yīng)具有自升降安拆功能;

4 應(yīng)具有語音及影像信號。

3.0.11 物料提升機的標志應(yīng)齊全，其附屬設(shè)備、備件及專用工具、技術(shù)文件均應(yīng)與制造商的裝箱單相符。 .

3.0.12 物料提升機應(yīng)設(shè)置標牌，且應(yīng)標明產(chǎn)品名稱和型號、主要性能參數(shù)、出廠編號、制造商名稱和產(chǎn)品制造日期。

4結(jié)構(gòu)設(shè)計與制作

4.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計

4.1.1 物料提升機的結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)滿足制作、運輸、安裝、使用等各種條件下的強度、剛度和穩(wěn)定性要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T 3811的規(guī)定。

4.1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮下列荷載:

l 常規(guī)荷載:包括由重力產(chǎn)生的荷載，由驅(qū)動機構(gòu)、制動器的作用使物料提升機加(減)速運動產(chǎn)生的荷載及結(jié)構(gòu)位移或變形引起的荷載;

2 偶然荷載:包括由工作狀態(tài)的風(fēng)、雪、冰、溫度變化及運行偏斜引起的荷載;

3特殊荷載:包括由物料提升機防墜安全器試驗引起的沖擊荷載。

4.1.3 荷載的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T 3811的規(guī)定。

4.1.4 物料提升機的整機工作級別應(yīng)為現(xiàn)行國家標準《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T 3811規(guī)定的A4~A5。

4.1.5 物料提升機承重構(gòu)件的截面尺寸應(yīng)經(jīng)計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 鋼管壁厚不應(yīng)小于3.5mm;

2 角鋼截面不應(yīng)小于50mm×5mm;

3 鋼板厚度不應(yīng)小于6mm。

4.1.6 物料提升機承重構(gòu)件除應(yīng)滿足強度要求，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 物料提升機導(dǎo)軌架的長細比不應(yīng)大于150，井架結(jié)構(gòu)的長細比不應(yīng)大于180;

2附墻架的長細比不應(yīng)大于180。

4.1.7 井架式物料提升機的架體，在各停層通道相連接的開口處應(yīng)采取加強措施。

4.1.8 吊籠結(jié)構(gòu)除應(yīng)滿足強度設(shè)計要求，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

l 吊籠內(nèi)凈高度不應(yīng)小于2m，吊籠門及兩側(cè)立面應(yīng)全高度封閉;底部擋腳板應(yīng)符合本規(guī)范第3.o.5條的規(guī)定;

2 吊籠門及兩側(cè)立面宜采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，孔徑應(yīng)小于25mm。吊籠門的開啟高度不應(yīng)低于1.8m;其任意500mm 2的面積上作積上作用300N的力，在邊框任意一點作用lkN的力時，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形;

3 吊籠頂部宜采用厚度不小于1.5mm的冷軋鋼板，并應(yīng)設(shè)置鋼骨架;在任意0.01m 2面積上作用1.5kN的力時，不應(yīng)產(chǎn)上作用1.5kN的力時，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形;

4 吊籠底板應(yīng)有防滑、排水功能;其強度在承受125%額定荷載時，不應(yīng)產(chǎn)生永久變形;底板宜采用厚度不小于50mm的木板或不小于1.5mm的鋼板;

5 吊籠應(yīng)采用滾動導(dǎo)靴;

6 吊籠的結(jié)構(gòu)強度應(yīng)滿足墜落試驗要求。

4.1.9 當標準節(jié)采用螺栓連接時，螺栓直徑不應(yīng)小于M12，強度等級不宜低于8.8級。

4.1.10 物料提升機自由端高度不宜大于6m;附墻架間距不宜大于6m。

4.1.11 物料提升機的導(dǎo)軌架不宜兼作導(dǎo)軌。

4.2 制 作

4.2.1 制作前應(yīng)按設(shè)計文件和圖紙要求編制加工工藝，并應(yīng)按工藝進行制作和檢驗。

4.2.2 承重構(gòu)件應(yīng)選用Q235A，主要承重構(gòu)件應(yīng)選用Q235B，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700的規(guī)定。

4.2.3 焊條、焊絲及焊劑的選用應(yīng)與主體材料相適應(yīng)。

4.2.4 焊縫應(yīng)飽滿、平整，不應(yīng)有氣孔、夾渣、咬邊及未焊透等缺陷。

4.2.5 當物料提升機導(dǎo)軌架的底節(jié)采用鋼管制作時，宜采用無縫鋼管。

4.2.6 物料提升機的制作精度應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)保證導(dǎo)軌架標準節(jié)的互換性。

5動力與傳動裝置

5.1 卷 揚 機

5.1.1 卷揚機的設(shè)計及制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑卷揚機》GB/T 1955的規(guī)定。

5.1.2 卷揚機的牽引力應(yīng)滿足物料提升機設(shè)計要求。

5.1.3 卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于30。

5.1.4 卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的兩倍。

5.1.5 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)整齊排列，端部應(yīng)與卷簡壓緊裝置連接牢固。當?shù)趸\處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈。

5.1.6 卷揚機應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩脫出卷筒的保護裝置。該裝置與卷筒外緣的間隙不應(yīng)大于3mm，并應(yīng)有足夠的強度。

5.1.7 物料提升機嚴禁使用摩擦式卷揚機。

5.2 曳 引 機

5.2.1 曳引輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于40，包角不宜小于150°。

5.2.2 當曳引鋼絲繩為2根及以上時，應(yīng)設(shè)置曳引力自動平衡裝置。

5.3 滑 輪

5.3.1 滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于30。

5.3.2 滑輪應(yīng)設(shè)置防鋼絲繩脫出裝置，并應(yīng)符合本規(guī)范第

5.1.6 條的規(guī)定。

5.3.3 滑輪與吊籠或?qū)к壖?，?yīng)采用剛性連接。嚴禁采用鋼絲繩等柔性連接或使用開口拉板式滑輪。

5.4 鋼 絲 繩

5.4.1 鋼絲繩的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼絲繩》GB/T 8918的規(guī)定。鋼絲繩的維護、檢驗和報廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB/T 5972的規(guī)定。

5.4.2 自升平臺鋼絲繩直徑不應(yīng)小于8mm，安全系數(shù)不應(yīng)小于12。

5.4.3 提升吊籠鋼絲繩直徑不應(yīng)小于12mm，安全系數(shù)不應(yīng)小于8。

5.4.4 安裝吊桿鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm，安全系數(shù)不應(yīng)小于8。

5.4.5 纜風(fēng)繩直徑不應(yīng)小于8mm，安全系數(shù)不應(yīng)小于3.5。

5.4.6 當鋼絲繩端部固定采用繩夾時，繩夾規(guī)格應(yīng)與繩徑匹配，數(shù)量不應(yīng)少于3個，間距不應(yīng)小于繩徑的6倍，繩夾夾座應(yīng)安放在長繩一側(cè)，不得正反交錯設(shè)置。

6安全裝置與防護設(shè)施

6.1 安全裝置

6.1.1 當荷載達到額定起重量的90%時，起重量限制器應(yīng)發(fā)出警示信號;當荷載達到額定起重量的110%時，起重量限制器應(yīng)切斷上升主電路電源。

6.1.2 當?shù)趸\提升鋼絲繩斷繩時，防墜安全器應(yīng)制停帶有額定起重量的吊籠，且不應(yīng)造成結(jié)構(gòu)損壞。自升平臺應(yīng)采用漸進式防墜安全器。

6.1.3安全停層裝置應(yīng)為剛性機構(gòu)，吊籠停層時，安全停層裝置應(yīng)能可靠承擔吊籠自重、額定荷載及運料人員等全部工作荷載。吊籠停層后底板與停層平臺的垂直偏差不應(yīng)大于50mm。

6.1.4限位裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1上限位開關(guān):當?shù)趸\上升至限定位置時，觸發(fā)限位開關(guān)，吊籠被制停，上部越程距離不應(yīng)小于3m;

2下限位開關(guān):當?shù)趸\下降至限定位置時，觸發(fā)限位開關(guān)，吊籠被制停。

6.1.5緊急斷電開關(guān)應(yīng)為非自動復(fù)位型，任何情況下均可切斷主電路停止吊籠運行。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置。

6.1.6緩沖器應(yīng)承受吊籠及對重下降時相應(yīng)沖擊荷載。

6.1.7當司機對吊籠升降運行、停層平臺觀察視線不清時，必須設(shè)置通信裝置，通信裝置應(yīng)同時具備語音和影像顯示功能。

6.2 防護設(shè)施

6.2.1 防護圍欄應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 物料提升機地面進料口應(yīng)設(shè)置防護圍欄;圍欄高度不應(yīng)小于1.8m，圍欄立面可采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，強度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8條的規(guī)定;

2 進料口門的開啟高度不應(yīng)小于1.8m，強度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8條的規(guī)定;進料口門應(yīng)裝有電氣安全開關(guān)，吊籠應(yīng)在進料口門關(guān)閉后才能啟動。

6.2.2停層平臺及平臺門應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 停層平臺的搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130及其他相關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)能承受3kN/m2的荷載;

2 停層平臺外邊緣與吊籠門外緣的水平距離不宜大于100mm，與外腳手架外側(cè)立桿(當無外腳手架時與建筑結(jié)構(gòu)外墻)的水平距離不宜小于1m;

3 停層平臺兩側(cè)的防護欄桿、擋腳板應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.5條的規(guī)定;

4 平臺門應(yīng)采用工具式、定型化，強度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8條的規(guī)定;

5 平臺門的高度不宜小于1.8m，寬度與吊籠門寬度差不應(yīng)大于200mm，并應(yīng)安裝在臺口外邊緣處，與臺口外邊緣的水平距離不應(yīng)大于200mm;

6 平臺門下邊緣以上180mm內(nèi)應(yīng)采用厚度不小于1.5mm鋼板封閉，與臺口上表面的垂直距離不宜大于20mm;

7 平臺門應(yīng)向停層平臺內(nèi)側(cè)開啟，并應(yīng)處于常閉狀態(tài)。

6.2.3進料口防護棚應(yīng)設(shè)在提升機地面進料口上方，其長度不應(yīng)小于3m，寬度應(yīng)大于吊籠寬度。頂部強度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8條的規(guī)定，可采用厚度不小于50mm的木板搭設(shè)。

6.2.4卷揚機操作棚應(yīng)采用定型化、裝配式，且應(yīng)具有防雨功能。操作棚應(yīng)有足夠的操作空間。頂部強度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8條的規(guī)定。

7 電 氣

7.0.1 選用的電氣設(shè)備及元件，應(yīng)符合物料提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求。

7.0.2 物料提升機的總電源應(yīng)設(shè)置短路保護及漏電保護裝置，電動機的主回路應(yīng)設(shè)置失壓及過電流保護裝置。

7.0.3 物料提升機電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ，電氣線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MΩ。

7.0.4 物料提升機防雷及接地應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46的規(guī)定。

7.0.5 攜帶式控制開關(guān)應(yīng)密封、絕緣，控制線路電壓不應(yīng)大于36V，其引線長度不宜大于5m。

7.0.6 工作照明開關(guān)應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當主電源被切斷時，工作照明不應(yīng)斷電，并應(yīng)有明顯標志。

7.0.7 動力設(shè)備的控制開關(guān)嚴禁采用倒順開關(guān)。

7.0.8 物料提升機電氣設(shè)備的制作和組裝，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》GB 7251和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46的規(guī)定。

8基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩與地錨

8.1 基 礎(chǔ)

8.1.1 物料提升機的基礎(chǔ)應(yīng)能承受最不利工作條件下的全部荷載。30m及以上物料提升機的基礎(chǔ)應(yīng)進行設(shè)計計算。

8.1.2 對30m以下物料提升機的基礎(chǔ)，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 基礎(chǔ)土層的承載力，不應(yīng)小于80kPa;

2 基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，厚度不應(yīng)小于300mm;

3 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度不應(yīng)大于10mm;

4 基礎(chǔ)周邊應(yīng)有排水設(shè)施。

8.2 附 墻 架

8.2.1 當導(dǎo)軌架的安裝高度超過設(shè)計的最大獨立高度時，必須安裝附墻架。

8.2.2 宜采用制造商提供的標準附墻架，當標準附墻架結(jié)構(gòu)尺寸不能滿足要求時，可經(jīng)設(shè)計計算采用非標附墻架，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 附墻架的材質(zhì)應(yīng)與導(dǎo)軌架相一致;

2 附墻架與導(dǎo)軌架及建筑結(jié)構(gòu)采用剛性連接，不得與腳手架連接;

3 附墻架間距、自由端高度不應(yīng)大于使用說明書的規(guī)定值;

4 附墻架的結(jié)構(gòu)形式，可按本規(guī)范附錄A選用。

8.3纜風(fēng)繩

8.3.1 當物料提升機安裝條件受到限制不能使用附墻架時，可采用纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)符合說明書的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 每一組四根纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架的連接點應(yīng)在同一水平高度，且應(yīng)對稱設(shè)置;纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架的連接處應(yīng)采取防止鋼絲繩受剪破壞的措施;

2 纜風(fēng)繩宜設(shè)在導(dǎo)軌架的頂部;當中間設(shè)置纜風(fēng)繩時，應(yīng)采取增加導(dǎo)軌架剛度的措施;

3 纜風(fēng)繩與水平面夾角宜在45°~60°之間，并應(yīng)采用與纜風(fēng)繩等強度的花籃螺栓與地錨連接。

8.3.2 當物料提升機安裝高度大于或等于30m時，不得使用纜風(fēng)繩。

8.4 地 錨

8.4.1 地錨應(yīng)根據(jù)導(dǎo)軌架的安裝高度及土質(zhì)情況，經(jīng)設(shè)計計算確定。

8.4.2 30m以下物料提升機可采用樁式地錨。當采用鋼管(48mm×3.5mm)或角鋼(75mm×6mm)時，不應(yīng)少于2根;應(yīng)并排設(shè)置，問距不應(yīng)小于0.5m，打入深度不應(yīng)小于1.7m;頂部應(yīng)設(shè)有防止纜風(fēng)繩滑脫的裝置。

9 安裝、拆除與驗收

9.1 安裝、拆除

9.1.1 安裝、拆除物料提升機的單位應(yīng)具備下列條件:

1 安裝、拆除單位應(yīng)具有起重機械安拆資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證;

2 安裝、拆除作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證。

9.1.2 物料提升機安裝、拆除前，應(yīng)根據(jù)工程實際情況編制專項安裝、拆除方案，且應(yīng)經(jīng)安裝、拆除單位技術(shù)負責人審批后實施。

9.1.3 專項安裝、拆除方案應(yīng)具有針對性、可操作性，并應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1 工程概況;

2 編制依據(jù);

3 安裝位置及示意圖;

4 專業(yè)安裝、拆除技術(shù)人員的分工及職責;

5 輔助安裝、拆除起重設(shè)備的型號、性能、參數(shù)及位置;

6 安裝、拆除的工藝程序和安全技術(shù)措施;

7 主要安全裝置的調(diào)試及試驗程序。

9.1.4安裝作業(yè)前的準備，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 物料提升機安裝前，安裝負責人應(yīng)依據(jù)專項安裝方案對安裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底;

2 應(yīng)確認物料提升機的結(jié)構(gòu)、零部件和安全裝置經(jīng)出廠檢驗，并符合要求;

3 應(yīng)確認物料提升機的基礎(chǔ)已驗收，并符合要求;

4 應(yīng)確認輔助安裝起重設(shè)備及工具經(jīng)檢驗檢測，并符合要求;

5 應(yīng)明確作業(yè)警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護。

9.1.5基礎(chǔ)的位置應(yīng)保證視線良好，物料提升機任意部位與建筑物或其他施工設(shè)備問的安全距離不應(yīng)小于0.6m;與外電線路的安全距離應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46的規(guī)定。

9.1.6 卷揚機(曳引機)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 卷揚機安裝位置宜遠離危險作業(yè)區(qū)，且視線良好;操作棚應(yīng)符合本規(guī)范第6.2.4條的規(guī)定;

2 卷揚機卷筒的軸線應(yīng)與導(dǎo)軌架底部導(dǎo)向輪的中線垂直，垂直度偏差不宜大于2°，其垂直距離不宜小于20倍卷筒寬度;當不能滿足條件時，應(yīng)設(shè)排繩器;

3 卷揚機(曳引機)宜采用地腳螺栓與基礎(chǔ)固定牢固;當采用地錨固定時，卷揚機前端應(yīng)設(shè)置固定止擋。

9.1.7 導(dǎo)軌架的安裝程序應(yīng)按專項方案要求執(zhí)行。緊固件的緊固力矩應(yīng)符合使用說明書要求。安裝精度應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 導(dǎo)軌架的軸心線對水平基準面的垂直度偏差不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的0.15%。

2 標準節(jié)安裝時導(dǎo)軌結(jié)合面對接應(yīng)平直，錯位形成的階差應(yīng)符合下列規(guī)定:

1) 吊籠導(dǎo)軌不應(yīng)大于1.5mm;

2) 對重導(dǎo)軌、防墜器導(dǎo)軌不應(yīng)大于0.5mm。

3 標準節(jié)截面內(nèi)，兩對角線長度偏差不應(yīng)大于最大邊長的0.3%。

9.1.8 鋼絲繩宜設(shè)防護槽，槽內(nèi)應(yīng)設(shè)滾動托架，且應(yīng)采用鋼板網(wǎng)將槽口封蓋。鋼絲繩不得拖地或浸泡在水中。

9.1.9 拆除作業(yè)前，應(yīng)對物料提升機的導(dǎo)軌架、附墻架等部位進行檢查，確認無誤后方能進行拆除作業(yè)。

9.1.10 拆除作業(yè)應(yīng)先掛吊具、后拆除附墻架或纜風(fēng)繩及地腳螺栓。拆除作業(yè)中，不得拋擲構(gòu)件。

9.1.11 拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。

9.2 驗 收

9.2.1 物料提升機安裝完畢后，應(yīng)由工程負責人組織安裝單位、使用單位、租賃單位和監(jiān)理單位等對物料提升機安裝質(zhì)量進行驗收，并應(yīng)按本規(guī)范附錄B填寫驗收記錄。

9.2.2 物料提升機驗收合格后，應(yīng)在導(dǎo)軌架明顯處懸掛驗收合格標志牌。

10檢驗規(guī)則與試驗方法

10.1 檢驗規(guī)則

10.1.1 檢驗應(yīng)包括出廠檢驗、型式檢驗和使用過程檢驗，其檢驗項目及規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《施工升降機》GB/T 10054的規(guī)定。

10.1.2 物料提升機應(yīng)逐臺進行出廠檢驗，并應(yīng)在檢驗合格后簽發(fā)合格證。

10.1.3 物料提升機有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗:

1 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn);

2 產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、安全裝置等方面有改變，產(chǎn)品性能有重大變化;

3 產(chǎn)品停產(chǎn)3年及以上，恢復(fù)生產(chǎn);

4 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)按法規(guī)監(jiān)管提出要求時。

10.1.4 型式檢驗內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)應(yīng)力、安全裝置可靠性、荷載試驗及墜落試驗。

10.1.5 物料提升機有下列情況之一時，應(yīng)進行使用過程檢驗:

1 正常工作狀態(tài)下的物料提升機作業(yè)周期超過1年;

2 物料提升機閑置時間超過6個月;

3 經(jīng)過大修、技術(shù)改進及新安裝的物料提升機交付使用前;

4 經(jīng)過暴風(fēng)、地震及機械事故，物料提升機結(jié)構(gòu)的剛度、穩(wěn)定性及安全裝置的功能受到損害的。

10.1.6 使用過程檢驗內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)檢驗、額定荷載試驗和安全裝置可靠性試驗等。

10.2試驗方法

10.2.1 試驗前的準備應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 試驗前應(yīng)編制試驗方案，采取可靠措施，以保證試驗及試驗人員的安全;

2 應(yīng)對試驗的物料提升機和場地環(huán)境進行全面檢查，確認符合要求和具備試驗條件。

10.2.2 試驗條件應(yīng)符合下列要求:

1 架體的基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩和地錨等應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定;

2 環(huán)境溫度宜為-20℃~+40℃;

3 地面風(fēng)速不得大于13m/s;

4 電壓波動宜為±5%;

5 荷載與標準值差宜為±3%。

10.2.3空載試驗應(yīng)符合下列要求:

1 在空載情況下物料提升機以工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內(nèi)，反復(fù)試驗，不得少于3次;

2 在進行試驗的同時，應(yīng)對各安全裝置進行靈敏度試驗;

3 雙吊籠提升機，應(yīng)對各吊籠分別進行試驗;

4 空載試驗過程中，應(yīng)檢查各機構(gòu)，動作平穩(wěn)、準確，不得有振顫、沖擊等現(xiàn)象。

10.2.4 額定荷載試驗應(yīng)符合下列要求:

1 吊籠內(nèi)施加額定荷載，使其重心位于從吊籠的幾何中心沿長度和寬度兩個方向，各偏移全長的1/6的交點處;

2 除按空載試驗動作運行外，并應(yīng)作吊籠的墜落試驗;

3 試驗時，將吊籠上升6m~8m制停，進行模擬斷繩試驗。

10.2.5超載試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 取額定荷載的125%(按5%逐級加載)，荷載在吊籠內(nèi)均勻布置，做上升、下降、變速、制動(不做墜落試驗)等動作;

2 動作應(yīng)準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。

11使用管理

11.0.1 使用單位應(yīng)建立設(shè)備檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)包括下列項目:

1 安裝檢測及驗收記錄;

2 大修及更換主要零部件記錄;

3 設(shè)備安全事故記錄;

4 累計運轉(zhuǎn)記錄。

11.0.2 物料提升機必須由取得特種作業(yè)操作證的人員操作。

11.0.3 物料提升機嚴禁載人。

11.0.4 物料應(yīng)在吊籠內(nèi)均勻分布，不應(yīng)過度偏載。

11.0.5 不得裝載超出吊籠空問的超長物料，不得超載運行。

11.0.6 在任何情況下，不得使用限位開關(guān)代替控制開關(guān)運行。

11.0.7物料提升機每班作業(yè)前司機應(yīng)進行作業(yè)前檢查，確認無誤后方可作業(yè)。應(yīng)檢查確認下列內(nèi)容:

1 制動器可靠有效;

2 限位器靈敏完好;

3 停層裝置動作可靠;

4 鋼絲繩磨損在允許范圍內(nèi);

5 吊籠及對重導(dǎo)向裝置無異常;

6 滑輪、卷筒防鋼絲繩脫槽裝置可靠有效;

7 吊籠運行通道內(nèi)無障礙物。

11.0.8 當發(fā)生防墜安全器制停吊籠的情況時，應(yīng)查明制停原因，排除故障，并應(yīng)檢查吊籠、導(dǎo)軌架及鋼絲繩，應(yīng)確認無誤并重新調(diào)整防墜安全器后運行。

11.0.9 物料提升機夜間施工應(yīng)有足夠照明，照明用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46的規(guī)定。

11.0.10 物料提升機在大雨、大霧、風(fēng)速13m/s及以上大風(fēng)等惡劣天氣時，必須停止運行。

11.0.11 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將吊籠返回最底層停放，控制開關(guān)應(yīng)扳至零位，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

附錄A附墻架構(gòu)造圖

A.0.1 型鋼制作的附墻架與建筑結(jié)構(gòu)的連接可預(yù)埋專用鐵件，用螺栓連接(圖A.0.1)。

A.0.2用鋼管制作的附墻架與建筑結(jié)構(gòu)連接，可預(yù)埋與附墻架規(guī)格相同的短管(圖A.0.2)，用扣件連接。預(yù)埋短管懸臂長度α不得大于200mm，埋深長度h不得小于300mm。

附錄B龍門架及井架物料提升機安裝驗收表

表B龍門架及井架物料提升機安裝驗收表

本規(guī)范用詞說明

1為了便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下:

1) 表示很嚴格，非這樣做不可的:

正面詞采用"必須"，反面詞采用"嚴禁";

2) 表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的:

正面詞采用"應(yīng)"，反面詞采用"不應(yīng)"或"不得";

3) 表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的:

正面詞采用"宜"，反面詞采用"不宜";

4) 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用"可"。

2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為:"應(yīng)符合……的規(guī)定"或"應(yīng)按……執(zhí)行"。

引用標準名錄

1 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700

2 《建筑卷揚機》GB/T 1955

3 《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T 3811

4 《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB/T 5972

5 《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》GB 7251

6 《鋼絲繩》GB/T 8918

7 《施工升降機》GB/T 10054

8 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46

9 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130

中華人民共和國行業(yè)標準

龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范

JGJ 88-2010

條文說明

修訂說明

《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 88-2010，經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2010年8月3日以第724號公告批準發(fā)布。

本規(guī)范是在《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-92的基礎(chǔ)上修訂而成，上一版的主編單位是天津市建筑工程局，參編單位是天津市第一建筑工程公司、天津市第三建筑公司、天津市第七建筑工程公司、天津市建筑科學(xué)研究所，主要起草人是劉嘉福、齊淑美、陳東明、夏及人、張德松。本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是:1.規(guī)定物料提升機額定起重量不宜超過160kN，安裝高度不宜超過30m，安裝高度超過30m的物料提升機增加限制條件;2.增加對曳引輪直徑與鋼絲繩直徑的比值、鋼絲繩在曳引輪上的包角及曳引力自動平衡裝置的規(guī)定;3.增加對起重量限制器和防墜安全器的規(guī)定;4.對防護圍欄、停層平臺及平臺門的強度、安裝高度和安裝位置提出具體的規(guī)定;5.附錄中新增物料提升機安裝驗收表。

本規(guī)范修訂過程中，編制組進行大量的調(diào)查研究，總結(jié)了我國龍門架及井架物料提升機設(shè)計、制作及使用的實踐經(jīng)驗，同時參考借鑒了《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T 3811、《施工升降機》GB/T 10054、 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130等現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準。

為便于廣大設(shè)計、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)范時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)范的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項進行了說明，還著重對強制性條文的強制性理由作了解釋。但是，本條文說明不具備與規(guī)范正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)范的參考。

目 次

1 總則

3 基本規(guī)定

4 結(jié)構(gòu)設(shè)計與制作

4.1結(jié)構(gòu)設(shè)計

4.2制作

5 動力與傳動裝置

5.1卷揚機

5.2曳引機

5.3滑輪

5.4鋼絲繩

6 安全裝置與防護設(shè)施

6.1安全裝置

6.2防護設(shè)施

7 電氣

8 基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩與地錨

8.1基礎(chǔ)

8.2附墻架

8.3纜風(fēng)繩

8.4地錨

9 安裝、拆除與驗收

9.1安裝、拆除

9.2驗收

10 檢驗規(guī)則與試驗方法

10.1檢驗規(guī)則

10.2試驗方法

11 使用管理

1 總 則

1.0.3 龍門架及井架物料提升機(簡稱物料提升機)屬建筑施工起重機械，其設(shè)計、制作、安裝、拆除及使用除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《施工升降機安全規(guī)程》GB 10055、《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T 381l、《施工升降機》GB/T 10054等相關(guān)標準的規(guī)定。

3基本規(guī)定

3.0.3起重量限制器、防墜安全器是保證物料提升機安全運行的重要安全裝置。目前，有些物料提升機安裝使用自制的非標安全裝置，不能確保靈敏可靠。所以本條款規(guī)定起重量限制器、防墜安全器應(yīng)為正式產(chǎn)品，并必須經(jīng)型式檢驗合格。

3.0.5 自升平臺兼作天梁時，在工作狀態(tài)應(yīng)采用螺栓與導(dǎo)軌架剛性連接，目的是增加導(dǎo)軌架的剛度和穩(wěn)定性。

自升平臺也是物料提升機安裝、拆除作業(yè)人員的工作平臺，按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 80的規(guī)定，平臺四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿及擋腳板。同時為確保作業(yè)人員安全，規(guī)定自升平臺應(yīng)安裝漸進式防墜安全器。

3.0.8本條款是依據(jù)國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第二章第十四條規(guī)定:"鍋爐、壓力容器、起重機械等設(shè)施及其安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造單位，應(yīng)當經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)管部門許可，方可從事相應(yīng)的活動。"

3.0.9 導(dǎo)軌架的設(shè)計強度決定了附墻架間距、自由端高度及纜風(fēng)繩的設(shè)置。導(dǎo)軌架截面形狀、幾何尺寸不同則剛度不同，制造商應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標準《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T 3811，經(jīng)設(shè)計計算確定。本規(guī)范不宜對附墻架間距、自由端高度及纜風(fēng)繩設(shè)置作具體規(guī)定，制造商應(yīng)在說明書中作出明確規(guī)定。

3.0.10 目前，國內(nèi)各省市使用的物料提升機，在設(shè)計制作精度、傳動方式及安裝工藝程序方面相對比較簡易，特別是停層裝置多為手動連桿機構(gòu)，停層的準確度較差，不適于高架物料提升機。另外，安裝工藝程序受物料提升機構(gòu)造所限，仍存在人工安裝作業(yè)的現(xiàn)象，作業(yè)安全度很低。同時額定起重量過大，會加大電動機功率及導(dǎo)軌架、吊籠等結(jié)構(gòu)尺寸，不經(jīng)濟。本規(guī)范在考慮安全、經(jīng)濟的同時，規(guī)定物料提升機安全高度不宜超過30m;額定起重量不宜超過160kN，并對安裝高度超過30m的物料提升機提出了附加的技術(shù)條件。

4結(jié)構(gòu)設(shè)計與制作

4.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計

4.1.2 物料提升機結(jié)構(gòu)設(shè)計時，按現(xiàn)行國家標準《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T 3811規(guī)定，考慮常規(guī)荷載、偶然荷載及特殊荷載，對于導(dǎo)軌架、吊籠特別應(yīng)考慮當采用瞬時式防墜器動作時所產(chǎn)生的沖擊荷載。

4.1.4~4.1.6 本內(nèi)容是依據(jù)現(xiàn)行國家標準《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T 3811并結(jié)合調(diào)研制定的。

4.1.8 本條款是依據(jù)現(xiàn)行國家標準《施工升降機》GB/T 10054相關(guān)規(guī)定制定的。

4.1.10 物料提升機的自由端高度、附墻架間距，取決于導(dǎo)軌架的設(shè)計強度?？紤]既經(jīng)濟又安全的同時，結(jié)合施工現(xiàn)場實際，提出不宜超過6m。

4.1.11 導(dǎo)軌架與導(dǎo)軌的作用不同，制作精度也不同。導(dǎo)軌架是承重構(gòu)件，如兼作導(dǎo)軌，安裝精度不易達到要求，同時會被磨損減薄，造成整體強度減弱，既不合理又不安全。

4.2 制 作

4.2.5龍門架底節(jié)采用無縫鋼管既可防止冬季管內(nèi)進水凍脹變形開裂，又可對架體起到增強作用。

5動力與傳動裝置

5.1 卷揚 機

5.1.4 本條款依照國家標準《施工升降機安全規(guī)程》

GB 10055-2007中第9.3.5條規(guī)定，目的是控制卷揚機合理的鋼絲繩容量，防止鋼絲繩脫出卷筒。

5.1.5 鋼絲繩與卷筒的連接，一般采用壓板緊固，該壓緊裝置的壓緊力不能克服卷揚機的牽引力，所以必須借助鋼絲繩在卷筒上的摩擦力。通過計算卷筒上留有2圈鋼絲繩即可滿足要求，規(guī)定不少于3圈更安全。

5.1.6 本條款依照國家標準《施工升降機安全規(guī)程》GB 10055-2007中第9.3.11條規(guī)定，該保護裝置應(yīng)有足夠的強度，確保安全可靠。

5.1.7 摩擦式卷揚機無反轉(zhuǎn)功能，吊籠下降時無動力控制，下降速度易失控。同時對導(dǎo)軌架產(chǎn)生的沖擊力較大，存在安全隱患，所以物料提升機嚴禁使用摩擦式卷揚機。

5.2 曳 引 機

5.2.1 鋼絲繩在曳引輪上的包角小于150°時由于摩擦力不足，容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，造成曳引傳動失效。

5.2.2 曳引鋼絲繩為2根及以上時，由于安裝等誤差，造成鋼絲繩受力不均，所以應(yīng)設(shè)置曳引力自動平衡裝置。

5.3滑 輪

5.3.3物料提升機的滑輪等構(gòu)造設(shè)計不應(yīng)采用非標做法，滑輪與吊籠使用鋼絲繩等柔性連接，由于相對位置不固定，容易加速鋼絲繩及滑輪的磨損，采用開口拉板式滑輪，容易造成鋼絲繩脫出，引發(fā)安全事故。

5.4鋼 絲 繩

5.4.6 國家標準《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T 3811-2008中第9.4.1.1.6條規(guī)定，當鋼絲繩直徑≤19mm時，繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個，繩夾夾座應(yīng)安放在長繩一側(cè)，并應(yīng)保證連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的85%。

6安全裝置與防護設(shè)施

6.1 安全裝置

6.1.1 起重量限制器的功能:一是限制最大起重量，保證物料提升機結(jié)構(gòu)、機構(gòu)不會因起重量過大而被破壞;二是吊籠若在上升過程中受阻，當阻力達到起重量限制器動作值時，可使吊籠斷電制停，防止事故的發(fā)生。目前起重量限制器大多采用機械式。

6.1.2 防墜安全器的功能:當?shù)趸\發(fā)生斷繩時，防墜安全器將帶有額定起重量的吊籠制停，并不應(yīng)造成結(jié)構(gòu)損壞，依照現(xiàn)行國家標準《施工升降機安全規(guī)程》GB 10055的規(guī)定，物料提升機可采用瞬時式防墜安全器，但有些物料提升機采用一種非標彈射式防墜器，此種防墜器在設(shè)計上存在缺陷，動作不可靠，故應(yīng)禁止使用。

6.1.3 安全停層裝置與防墜安全器功能不同，所以兩項裝置必須單獨設(shè)置。安全停層裝置應(yīng)采用剛性結(jié)構(gòu)，保證動作安全可靠。禁止使用鋼絲繩、掛鏈等非剛性結(jié)構(gòu)替代停層裝置。

6.1.4 上限位開關(guān)是防止因司機誤操作或電氣故障，使吊籠超越安全越程，發(fā)生沖頂事故的安全裝置。安全越程大，相對安全，但過大又不實際，故將安全越程規(guī)定為3m。

6.1.7 因施工現(xiàn)場條件所限(或安裝高度超過30m的物料提升機)，造成司機作業(yè)視線不良，不能清楚看到每層裝卸料作業(yè)時，必須裝設(shè)具有語音和影像功能的通信裝置，并保證信號準確、清晰無誤，防止誤操作。

6.2 防護設(shè)施

6.2.1 本條款依據(jù)國家標準《施工升降機安全規(guī)程》GB 10055-2007中第4.2條規(guī)定。

6.2.2 有些現(xiàn)場為圖方便，在原有腳手架的基礎(chǔ)上增加幾道小橫桿再鋪腳手板，便完成了停層平臺的搭設(shè)，由于平臺長度與外腳手架寬度相同，卷揚機司機不能清晰看到臺口內(nèi)的情況，容易引發(fā)誤操作事故。若將平臺長度加大，其外邊緣至腳手架外側(cè)立桿的水平距離不小于1m，這樣視線不良的問題解決了，可防止誤操作事故的發(fā)生。

平臺門不僅應(yīng)做到工具式、定型化，其安裝位置也很重要。有的現(xiàn)場將平臺門安裝在靠近建筑物一側(cè)，這樣就失去了平臺門的防護作用，所以規(guī)定平臺門的安裝位置與臺口外邊緣的距離不應(yīng)大于200mm，以便起到臨邊防護的作用。

6.2.3、6.2.4 進料口防護棚、卷揚機操作棚是防止物體打擊的防護設(shè)施，其長度是參照現(xiàn)行國家標準《高處作業(yè)分級》GB3608中對物體墜落半徑說明規(guī)定的。卷揚機操作棚主要強調(diào)定型化，同時應(yīng)有足夠的操作空間，并具有防雨、防風(fēng)等功能。

7 電 氣

7.0.2 根據(jù)現(xiàn)行國家標準《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB 50055和現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46的規(guī)定，對電氣設(shè)備應(yīng)進行漏電、短路、過載及失壓保護，確保電氣設(shè)備及人身安全。

7.0.3 施工現(xiàn)場用電環(huán)境惡劣，因此電氣設(shè)備及線路的絕緣電阻值必須達到規(guī)定標準方可使用。

7.0.5 為保證司機安全操作，對便攜式控制開關(guān)的線路電壓要求不大于36V。引線過長容易導(dǎo)致碾壓、掛扯情況，因此將其長度限定在5m以內(nèi)。

7.0.7 根據(jù)行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46-2005中第9.1.5條的規(guī)定，正、反向運轉(zhuǎn)控制裝置中的控制電器應(yīng)采用接觸器、繼電器等自動控制電器，不得采用手動雙向轉(zhuǎn)換開關(guān)作為控制電器。

8基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩與地錨

8.1 基 礎(chǔ)

8.1.1、8.1.2 物料提升機的基礎(chǔ)與安裝高度、施工荷載及現(xiàn)場地質(zhì)情況有關(guān)，對安裝高度超過30m的物料提升機應(yīng)進行設(shè)計計算，對安裝高度小于30m的物料提升機可按本規(guī)定直接選用，必要時可進行驗算確定。

8.2 附 墻 架

8.2.2 附墻架是增加物料提升機剛度、保證穩(wěn)定性的重要設(shè)施，應(yīng)盡量選用制造商提供的標準件;當標準件不能滿足要求時，可經(jīng)計算確定，并應(yīng)符合本條款的規(guī)定。

8.3纜風(fēng)繩

8.3.1本規(guī)定中"安裝條件受到限制不能使用附墻架時"，是指工程結(jié)構(gòu)部位尚未達到設(shè)置附墻架的高度。

纜風(fēng)繩設(shè)置的位置應(yīng)按說明書的規(guī)定，對雙立柱門架式物料提升機，當中間設(shè)置纜風(fēng)繩時，可能由于水平分力的作用造成立柱受彎變形。此時應(yīng)采取橫向連接加固的措施保證整體剛度。

8.3.2 物料提升機安裝高度超過30m時，使用纜風(fēng)繩不但給現(xiàn)場施工帶來不便，而且對保證提升機的穩(wěn)定也是不利的，所以必須采用附墻架，以確保安全。

8.4地 錨

8.4.2 經(jīng)試驗，當在地面打入兩根φ48鋼管，深度1.7m時，若兩根鋼管沿受力方向前后間隔1m，并分別按45°、60°承拉時，拉力未達到10kN就會產(chǎn)生位移，原因是兩根鋼管不能同時受力。但將兩根鋼管并排(兩根鋼管中心線與受力方向垂直)間隔1m設(shè)置時，其拉力可達12kN。

9安裝、拆除與驗收

9.1 安裝、拆除

9.1.1 物料提升機為建筑起重機械，依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》規(guī)定，其安裝、拆除單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。安裝、拆除等作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證。

9.1.2、9.1.3 依照建設(shè)部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》規(guī)定，物料提升機安裝、拆除作業(yè)，應(yīng)編制專項施工方案，并應(yīng)經(jīng)本單位技術(shù)負責人審批后實施。專項施工方案應(yīng)明確防墜安全器、起重量限制器等主要安全裝置的調(diào)試程序。

9.1.5. 本條款是依據(jù)現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB 5144和現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46的規(guī)定。

9.1.6 本條款依據(jù)國家標準《施工升降機安全規(guī)程》GB 10055-2007中第9.3.7條規(guī)定。

9.1.8調(diào)研中發(fā)現(xiàn)許多施工現(xiàn)場采用簡易托架來解決鋼絲繩拖地的問題，效果不好。設(shè)置鋼絲繩防護槽是解決鋼絲繩拖地的有效措施，既簡單又實用。

9.2 驗 收

9.2.1 物料提升機的驗收是對其安裝質(zhì)量評價的重要程序，依照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》的規(guī)定，驗收必須有文字記錄，并有相關(guān)責任人簽字確認。

10檢驗規(guī)則與試驗方法

10.1檢驗規(guī)則

10.1.3 本條款判定規(guī)則依據(jù)國家標準《施工升降機》GB/T 10054-2005 p第7.4.2條規(guī)定。

10.1.4 使用過程檢驗參照現(xiàn)行國家標準《施工升降機》GB/T10054、《塔式起重機技術(shù)條件}GB/T、9462的規(guī)定。

10.2試驗方法

10.2.1~10.2.5 試驗條件、試驗內(nèi)容參照現(xiàn)行國家標準《施工升降機》GB/T 10054及其他相關(guān)規(guī)定制定。

11使用管理

11.0.2 物料提升機屬建筑起重機械，依據(jù)建設(shè)部建質(zhì)(2008)75號文件要求，其司機應(yīng)取得特種作業(yè)操作資格，持證上崗。

11.0.3 本規(guī)范的物料提升機不具備載人的安全裝置，故只允許運送物料，嚴禁載人。