一種專門用于輪胎模具加工的電火花機(jī)。包含電火花機(jī)控制柜、底座、立柱、主軸、分度盤、油槽、油箱。輪胎的制造是將橡膠置于輪胎模具中硫化成型。 輪胎模具的制造是電火花機(jī)在模具毛坯上依據(jù)花紋要求放電加工成型。
依據(jù)輪胎花紋制作電極,目前一般使用電極材料為石墨。
將輪胎模具毛坯置于分度盤工作臺(tái)上,調(diào)整真圓度及平直度。
將電極安裝于輪胎模具電火花機(jī)加工頭上。
以對(duì)刀樣板或放電火花來(lái)調(diào)整好放電加工位置。
編輯加工程序,既分割數(shù)、加工深度及放電條件等等。
調(diào)整沖油,啟動(dòng)放電。
精密分度盤裝置,能對(duì)輪胎模具花紋做精確分割。
角度翻轉(zhuǎn)裝置,能滿足輪胎模具花紋角度加工的要求。
連動(dòng)裝置,加工完成一個(gè)花紋能夠自動(dòng)移至下一個(gè)花紋加工。
可以了,我覺得基本可以接受.706627機(jī)械加工精英群
1) 制造沖模、塑料模、鍛模和壓鑄模。2) 加工小孔、畸形孔以及在硬質(zhì)合金上加工螺紋螺孔。3) 在金屬板材上切割出零件。4) 加工窄縫。5) 磨削平面和圓面。6) 其他(如強(qiáng)化金屬表面,取出折斷的工具...
電火花機(jī)油啊這個(gè)是,公司的機(jī)器都是用的斯卡蘭電火花機(jī)油的
格式:pdf
大小:279KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.5
針對(duì)數(shù)控電火花機(jī)床加工時(shí)存在的干擾問(wèn)題 ,本文提出了硬件抗干擾措施 ,在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的控制效果
格式:pdf
大?。?span id="eudmvcp" class="single-tag-height">279KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.6
(一)觸發(fā)器(線路見圖1)由于主振管G_(?)與陰極輸出器的G_2、G_3共一組燈絲電源而經(jīng)常發(fā)生如下故障:用示波器看主振級(jí)與陰極輸出器的輸出波形,如圖2所示。
電火花機(jī)床的分類
1:CNC電火花機(jī)床
三軸或三軸以上的數(shù)控電火花成型機(jī);其每個(gè)軸皆能實(shí)現(xiàn)放電加工,也可實(shí)現(xiàn)多軸連動(dòng)放電加工;
2:ZNC電火花機(jī)床
只有Z軸可實(shí)現(xiàn)放電加工;X軸及Y軸手動(dòng)控制,只有定位功能;
3:特種電火花機(jī)床
用于特殊加工的電火花機(jī)床;如輪胎模具電火花機(jī)床﹑鞋模電火花機(jī)床等等;
電火花機(jī)油是一種電火花機(jī)加工不可缺少的放電介質(zhì)液體,電火花機(jī)油能夠絕緣消電離、冷卻電火花機(jī)加工時(shí)的高溫、排除碳渣。
電火花機(jī)油選用要點(diǎn)
1:要求低粘度,既流動(dòng)性要好,粘度2.0以下較為合適。粘度低能有效排除碳渣,碳渣顆粒分離沉淀也會(huì)迅速。
2:要求高閃點(diǎn),一般閃點(diǎn)在110度以上較為合適,排除安全隱患。
3:絕緣性能好,以維系工具電極與工件之間的適當(dāng)?shù)慕^緣強(qiáng)度。
4:要求低揮發(fā),既化學(xué)穩(wěn)定性要強(qiáng),能夠延長(zhǎng)使用期限。
5:電火花機(jī)加工時(shí)煙霧及氣味少,無(wú)毒無(wú)臭,不刺激皮膚和神經(jīng)系統(tǒng)。
6:油品顏色清澈,水白透亮無(wú)泡沫,不腐蝕。
電火花機(jī)油的幾個(gè)重要指標(biāo):
1。要求透明度相對(duì)較高 便于人工操作
2。氣味淡 環(huán)保型 保護(hù)環(huán)境
進(jìn)行電火花機(jī)加工時(shí),工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過(guò)間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給,當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí),兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。
在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能,溫度可高達(dá)一萬(wàn)攝氏度以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆炸式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。
緊接著,下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿,產(chǎn)生火花放電,重復(fù)上述過(guò)程。這樣,雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬(wàn)次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產(chǎn)率。
在保持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬,一邊使工具電極不斷地向工件進(jìn)給,最后便加工出與工具電極形狀相對(duì)應(yīng)的形狀來(lái)。因此,只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式,就能加工出各種復(fù)雜的型面。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕材料,如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過(guò)程中,工具電極也有損耗,但小于工件金屬的蝕除量,甚至接近于無(wú)損耗。
工作液作為放電介質(zhì),在加工過(guò)程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì),如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機(jī)是一種自激放電,其特點(diǎn)如下: 火花放電的兩個(gè)電極間在放電前具較高的電壓,當(dāng)兩電極接近時(shí),其間介質(zhì)被擊穿后,隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過(guò)程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急劇變低?;鸹ㄍǖ辣仨氃诰S持暫短的時(shí)間(通常為10-7-10-3s)后及時(shí)熄滅,才可保持火花放電的“冷極”特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來(lái)不及傳至電極縱深),使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用,可使電極局部被腐蝕。 利用火花放電時(shí)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料進(jìn)行尺寸加工的方法,叫電火花機(jī)加工。