落砂試驗(yàn)器

檢查落砂機(jī)、回砂皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)、篩砂機(jī)和通風(fēng)除塵設(shè)備，檢查有關(guān)電氣開關(guān)及各種防護(hù)罩殼，應(yīng)符合安全規(guī)定。

3．落砂前，應(yīng)了解鑄件和鑄型重量，禁止鑄件、鑄型吊運(yùn)設(shè)備和落砂機(jī)超負(fù)荷工作。

4．落砂前，應(yīng)先開啟斗式提升機(jī)、篩砂機(jī)、回砂皮帶等機(jī)械設(shè)備，然后再吊運(yùn)鑄型，開啟落砂機(jī)進(jìn)行落砂操作。

5．吊運(yùn)鑄件、砂箱及鑄型前，必須認(rèn)真檢查鏈條、鋼絲繩和吊具，發(fā)現(xiàn)斷裂、損壞，必須及時(shí)處理。

6．嚴(yán)格遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程，密切與行車工配合。對(duì)于從未吊運(yùn)的鑄件、鑄型，應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無(wú)誤后方可吊運(yùn)。

7．鑄型、鑄件在落砂機(jī)上振擊落砂時(shí)，必須放置平穩(wěn)，防止滑倒、脫落。

8．設(shè)置有密封罩的落砂機(jī)，在工件吊放入落砂機(jī)后，應(yīng)罩好密封罩，再開動(dòng)落砂機(jī)進(jìn)行落砂。落砂完成，停頓一定時(shí)間，再打開密封罩，取出工件。采用連續(xù)落砂機(jī)時(shí)，要用工具去排除被卡塞的鑄件和砂箱，禁止用手。

9．吊運(yùn)放置在落砂機(jī)上進(jìn)行落砂的鑄型、鑄件時(shí)應(yīng)按規(guī)定操作，不能超載、超高。

10．各種砂箱和鑄件，應(yīng)穩(wěn)妥堆放，中小砂箱堆放高度不得超過(guò)2米，大砂箱堆放高度不得超過(guò)3．5米。

11．保持落砂場(chǎng)地的清潔，保持通道暢通。

12．定期清掃落砂機(jī)下砂斗，挖除地坑內(nèi)積砂。2100433B

振動(dòng)落砂機(jī)振動(dòng)落砂機(jī)簡(jiǎn)介

落砂機(jī)框體側(cè)面水平對(duì)稱安裝兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)。激振力的合力與柵格的上平面垂直，形成一個(gè)單質(zhì)體結(jié)構(gòu)，促使砂箱與型砂分離，鑄件與型砂分離，以及砂團(tuán)破碎。

振動(dòng)落砂機(jī)落砂機(jī)操作規(guī)程

1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定；

2、工作前還必須遵守：

a、打開壓縮空氣伐門，檢查擋車機(jī)構(gòu)和承接模組小車的工作是否正常，如有不正常情況，應(yīng)通知維修人員處理；

b、檢查油泵、伐門、油缸的工作是否正常，如有不正常情況，應(yīng)通知維修人員處理；

c、按模組高度調(diào)好電磁吸盤的高度。

3、工作中必須遵守：

a、當(dāng)零件進(jìn)行落砂時(shí)，先起動(dòng)油泵；

b、打開冷卻段擋車機(jī)構(gòu)，使焙燒小車進(jìn)少落砂機(jī)。當(dāng)整個(gè)小車全部進(jìn)入落砂機(jī)后，合上落砂機(jī)。當(dāng)整個(gè)小車全部進(jìn)放落砂機(jī)后，合上落砂機(jī)旁的擋車機(jī)構(gòu)，才允許按下電磁吸按鈕，板動(dòng)手操旋伐，吸取模組；

c、承接小車進(jìn)入吸盤下部時(shí)，注意不要與模組相碰；

d、當(dāng)該焙燒小車的模組全部吸完后，打開擋車機(jī)構(gòu)，才允許第二個(gè)焙燒小車進(jìn)入；

e、工作中，不允許電磁吸盤壓在模組上，以免損壞焙燒小車；

f、 天車吊起模組框時(shí)，嚴(yán)防碰撞承接小車。

4、工作后還必須遵守：

a、切斷電源后，擋車機(jī)構(gòu)的壓縮空氣伐門不許關(guān)閉，以免因擋車機(jī)構(gòu)失去作用而發(fā)生攔車事故；

b、工作后，承接小車應(yīng)停在落砂機(jī)外邊的位置上；

c、打掃現(xiàn)場(chǎng)，清理設(shè)備時(shí)，特別注意將鑄工輸送機(jī)下邊的砂皮清理干凈，以免堵塞和損壞設(shè)備。

落砂安全操作規(guī)程如下：