鋁型材粉末涂料靜電噴涂與生產(chǎn)

1 鋁型材表面處理技術(shù)簡介1

1.1 鋁型材表面處理技術(shù)1

1.1.1 陽極氧化、著色1

1.1.2 電泳涂漆3

1.1.3 粉末靜電噴涂5

1.1.4 氟碳噴涂7

1.1.5 熱轉(zhuǎn)印8

1.2 鋁型材粉末涂料噴涂的特點(diǎn)8

1.3 鋁型材靜電噴涂技術(shù)的發(fā)展趨勢10

1.3.1 耐候性粉末涂料10

1.3.2 低溫固化型及UV固化型粉末涂料11

1.3.3 粉末涂料的復(fù)合化12

1.3.4 粉末涂料的薄涂膜化13

1.3.5 粉末涂料制造新工藝14

2 鋁型材粉末噴涂表面前處理15

2.1 概述15

2.2 表面處理工藝15

2.3 除銹24

2.3.1 鐵銹的組成及去除方法24

2.3.2 化學(xué)除銹液成分及作用24

2.3.3 除銹液配方26

2.3.4 除油除銹"二合一"27

2.4 磷化28

2.4.1 磷化及分類28

2.4.2 磷化膜的形成機(jī)理及結(jié)構(gòu)29

2.4.3 磷化處理的工藝31

2.4.4 影響磷化處理的因素32

2.4.5 除油、除銹、磷化"三合一"處理工藝35

2.5 鋁合金氧化處理35

2.5.1 除油36

2.5.2 化學(xué)氧化36

2.5.3 磷鉻化處理工藝參數(shù)的控制37

2.6 前處理槽液性能的測定39

2.7 鋁合金輪轂粉末涂裝前處理工藝舉例40

2.8 鋁型材前處理廢水處理41

2.8.1 廢水產(chǎn)生41

2.8.2 廢水排放標(biāo)準(zhǔn)42

2.8.3 廢水處理常用的方法42

2.8.4 廢水處理實(shí)例44

3 粉末涂料涂裝工藝48

3.1 粉末涂料噴涂方法簡介48

3.1.1 空氣噴涂法48

3.1.2 流化床浸涂法49

3.1.3 火焰噴涂法49

3.1.4 真空吸引涂裝法50

3.1.5 靜電粉末噴涂法51

3.2 靜電噴涂原理及工藝52

3.2.1 高壓靜電粉末噴涂原理52

3.2.2 摩擦靜電噴涂原理56

3.3 靜電噴涂主要工藝參數(shù)的確定58

3.3.1 噴涂電壓58

3.3.2 供粉氣壓59

3.3.3 粉末體積電阻率60

3.3.4 噴涂距離61

3.3.5 濕度61

3.3.6 工件接地62

3.3.7 涂膜固化62

3.4 影響噴涂質(zhì)量影響因素的控制65

3.4.1 上粉率65

3.4.2 色差67

3.4.3 橘皮70

3.4.4 粉末涂料流平性73

3.4.5 粉末涂料的光澤77

3.5 粉末噴涂技術(shù)常見問題的分析處理81

3.6 粉末涂料靜電噴涂主要設(shè)備93

3.6.1 靜電粉末噴槍93

3.6.2 供粉器98

3.6.3 粉末回收裝置100

3.6.4 噴粉室102

3.6.5 自動(dòng)噴槍往復(fù)機(jī)103

3.6.6 輔助系統(tǒng)104

3.6.7 粉末固化的主要設(shè)備104

4 鋁型材用粉末涂料的基本組成108

4.1 概述108

4.1.1 涂料與涂裝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)108

4.1.2 涂料與涂裝技術(shù)的缺點(diǎn)109

4.2 粉末涂料的樹脂110

4.2.1 樹脂性能指標(biāo)110

4.2.2 聚酯樹脂115

4.3 固化劑121

4.3.1 固化劑類型及選擇原則121

4.3.2 鋁型材粉末涂料用固化劑122

4.4 顏料127

4.4.1 顏料的選用原則127

4.4.2 顏料的分類和性能128

4.5 填料133

4.6 各種助劑135

4.6.1 助劑的作用及常見品種135

4.6.2 常用助劑舉例136

4.6.3 在配方設(shè)計(jì)中主要成分之間匹配和用量的選擇138

5 粉末涂料生產(chǎn)工藝143

5.1 鋁型材用粉末涂料的生產(chǎn)方法簡述143

5.2 粉末涂料生產(chǎn)原理及工藝流程圖144

5.3 粉末涂料生產(chǎn)工藝過程及參數(shù)控制146

5.3.1 配方物料的稱量146

5.3.2 原料的預(yù)混合146

5.3.3 熔融混合擠出冷卻破碎148

5.3.4 冷卻破碎150

5.3.5 粉碎和分級過篩150

5.3.6 包裝152

5.4 影響粉末涂料質(zhì)量因素的分析153

5.4.1 粉末粒徑153

5.4.2 粉末涂料的穩(wěn)定性159

5.4.3 粉末涂料的混融性161

5.5 粉末涂料生產(chǎn)的主要設(shè)備162

5.5.1 預(yù)混合器的選擇162

5.5.2 熔融混合擠出機(jī)164

5.5.3 壓片機(jī)170

5.5.4 空氣分級磨172

5.5.5 振動(dòng)篩177

5.6 其他粉末涂料生產(chǎn)方法179

5.6.1 蒸發(fā)法179

5.6.2 噴霧干燥法179

5.6.3 沉淀法181

5.6.4 水分散法181

5.6.5 超臨界流體法181

6 鋁型材用粉末涂料的配方設(shè)計(jì)184

6.1 粉末涂料配方設(shè)計(jì)原則184

6.1.1 粉末涂料應(yīng)用要求184

6.1.2 產(chǎn)品涂層要求185

6.2 鋁型材用聚酯/TGIC粉末涂料配方設(shè)計(jì)186

6.2.1 聚酯樹脂的影響186

6.2.2 固化劑的影響187

6.2.3 填料188

6.2.4 顏料的影響188

6.2.5 助劑190

6.3 粉末涂料專項(xiàng)性能的配方設(shè)計(jì)193

6.3.1 配方中顏、填料的設(shè)計(jì)193

6.3.2 流平與外觀的設(shè)計(jì)193

6.3.3 光澤的設(shè)計(jì)194

6.3.4 遮蓋力194

6.3.5 抗劃性194

6.3.6 邊角遮蓋力195

6.3.7 柔韌性195

6.4 建筑鋁型材用聚酯粉末涂料實(shí)例196

6.4.1 聚酯/TGIC型聚酯粉末涂料196

6.4.2 聚酯/HAA型聚酯粉末涂料198

7 粉末涂料及鋁型材噴涂產(chǎn)品質(zhì)量檢測201

7.1 概述201

7.2 粉末涂料檢測201

7.2.1 外觀和狀態(tài)201

7.2.2 表觀密度202

7.2.3 粒度和粒度分布205

7.2.4 安息角206

7.2.5 流出性207

7.2.6 流度208

7.2.7 熔融流動(dòng)性208

7.2.8 貯存穩(wěn)定性210

7.3 鋁型材噴涂產(chǎn)品質(zhì)量檢測211

7.3.1 涂膜制備211

7.3.2 涂膜顏色及外觀212

7.3.3 涂膜厚度212

7.3.4 鉛筆硬度214

7.3.5 鏡面光澤216

7.3.6 附著力218

7.3.7 柔韌性220

7.3.8 耐沖擊性222

7.3.9 杯突試驗(yàn)224

7.3.10 耐化學(xué)藥品性225

7.3.11 耐沸水性226

7.3.12 耐鹽霧性226

7.3.13 人工加速老化試驗(yàn)227

附錄涂裝作業(yè)安全規(guī)程:粉末靜電噴涂工藝安全(GB15607-1995)230

參考文獻(xiàn)240

作者以多年來的鋁型材粉末涂料生產(chǎn)與涂裝的研究并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)編寫了此書。目前粉末靜電噴涂己成為國內(nèi)鋁型材表面涂裝中的熱點(diǎn)，鋁型材用粉末噴涂結(jié)合熱轉(zhuǎn)印技術(shù)會(huì)使其更加時(shí)尚，使粉末噴涂的型材應(yīng)用具有更大的發(fā)展空間。本書重點(diǎn)介紹了粉末涂料涂裝工藝，鋁型材用粉末涂料的基本組成，粉末涂料生產(chǎn)工藝，鋁型材用粉末涂料的配方設(shè)計(jì)，以及粉末涂料及鋁型材噴涂產(chǎn)品質(zhì)量檢測技術(shù)。

本書適用于從事粉末涂料與涂裝的工程技術(shù)人員、管理人員、生產(chǎn)工人使用，也可作大中專院校涂料與涂裝方面的教材。