《鋁型材擠壓模具3D設(shè)計(jì)CAD / CAE實(shí)用技術(shù)》是2013年冶金工業(yè)出版社發(fā)行部出版的圖書,作者是李積彬。
鋁型材擠壓模具3D設(shè)計(jì)CAD/CAE實(shí)用技術(shù)圖片
書名 | 鋁型材擠壓模具3D設(shè)計(jì)CAD/CAE實(shí)用技術(shù) | 作者 | 李積彬 |
---|---|---|---|
ISBN | 7502433376 | 頁數(shù) | 226頁 |
定價(jià) | 28.00元 | 出版社 | 冶金工業(yè)出版社發(fā)行部 |
出版時(shí)間 | 2013年11月 | 裝幀 | 簡裝本 |
開本 | 32開 |
第一篇 鋁型材擠壓模具3D設(shè)計(jì)CAD/CAE應(yīng)用總論
1 概論
1.1 發(fā)展現(xiàn)狀
1.2 發(fā)展趨勢
1.3 本章小結(jié)
2 鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)和基本原則
2.1 模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)
2.2 模具設(shè)計(jì)的總體原則
2.4 模具結(jié)構(gòu)、加工流程與材料
2.5 鋁合金材料的選取
2.6 分流模模具材料的選取
3 平模的設(shè)計(jì)方法和步驟
3.1 舌型比
3.2 擠壓比
3.3 型材的外接圓徑
3.4 模具的強(qiáng)度計(jì)算及校核
3.5 ??椎闹行奈恢?/p>
3.6 導(dǎo)流孔
3.7 ??壮叽?/p>
3.8 工作帶長度和空刀尺寸
4 鋁型材擠壓分流模設(shè)計(jì)
4.1 原理和結(jié)構(gòu)
4.2 分流??尚行詤^(qū)域的確定
4.3 模具強(qiáng)度校核和模具厚度的確定
4.4 分充模具具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.5 分流模設(shè)計(jì)討論
第二篇 鋁型材擠壓模具Pro/E3D設(shè)計(jì)
5 平模的Pro/E3D設(shè)計(jì)
5.1 Pro/E的總體特征
5.2 Pro/E操作簡介
5.3 平模Pro/E3D設(shè)計(jì)的具體操作
6 分流模的Pro/E3D設(shè)計(jì)
6.1 分流模設(shè)計(jì)計(jì)算程序
6.2 鋁型材擠壓分流模的Pro/E3D設(shè)計(jì)褲例
第三篇 鋁型材擠壓模具UGⅡ3D設(shè)計(jì)
7 平模的UGⅡ3D設(shè)計(jì)
7.1 UGⅡ簡介
7.2 UGⅡ的CAD功能
7.3 平模設(shè)計(jì)程序流程圖
7.4 UGⅡ的模建過程
8 分流模的UGⅡ3D設(shè)計(jì)
8.1 鋁型材擠壓分流模下模的建模過程
8.2 鋁型材擠壓分流模上模的建模過程
第四篇 鋁型材擠壓模具三維有限元CAE技術(shù)
9 分流模的三維有限元分析原理
9.1 擠壓模具評價(jià)的重要性
9.2 擠壓分流組合模三給有限元的邊界條件分析
9.3 摩擦系數(shù)實(shí)驗(yàn)
……
第五篇 鋁型材擠壓模具CAD系統(tǒng)二次開發(fā)
參考文獻(xiàn)
《鋁型材擠壓模具3D設(shè)計(jì)CAD/CAE實(shí)用技術(shù)》結(jié)合實(shí)例介紹了鋁型材料擠壓模具的三維設(shè)計(jì)方法、程序和步驟,介紹三維設(shè)計(jì)軟件中的有限元CAE模塊的功能和操作等。
這模具比較簡單,主要就是打磨拋光、換模仁;工資大概3500-4500
模具費(fèi)包括:材料費(fèi) 。電加工費(fèi)(線切割,電火花)。機(jī)加工費(fèi) 。熱處理費(fèi) 。組裝費(fèi) 。管理費(fèi):一般加30--50%。
鋁型材擠壓模具出現(xiàn)的問題及其解決方法如下:1、擠壓模具生產(chǎn)出來的鋁型材要符合尺寸要求,首先要保證金屬流動(dòng)的均勻性,擠出來的型材常有凹心現(xiàn)象,導(dǎo)致整個(gè)大面下陷,平面度不達(dá)標(biāo)。通過大量實(shí)踐得出結(jié)論,針對槽...
《鋁型材擠壓模具3D設(shè)計(jì)CAD/CAE實(shí)用技術(shù)》結(jié)合實(shí)例介紹了鋁型材料擠壓模具的三維設(shè)計(jì)方法、程序和步驟,介紹三維設(shè)計(jì)軟件中的有限元CAE模塊的功能和操作等。
第一篇 鋁型材擠壓模具3D設(shè)計(jì)CAD/CAE應(yīng)用總論
1 概論
1.1 發(fā)展現(xiàn)狀
1.2 發(fā)展趨勢
1.3 本章小結(jié)
2 鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)和基本原則
2.1 模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)
2.2 模具設(shè)計(jì)的總體原則
2.4 模具結(jié)構(gòu)、加工流程與材料
2.5 鋁合金材料的選取
2.6 分流模模具材料的選取
3 平模的設(shè)計(jì)方法和步驟
3.1 舌型比
3.2 擠壓比
3.3 型材的外接圓徑
3.4 模具的強(qiáng)度計(jì)算及校核
3.5 模孔的中心位置
3.6 導(dǎo)流孔
3.7 ??壮叽?/p>
3.8 工作帶長度和空刀尺寸
4 鋁型材擠壓分流模設(shè)計(jì)
4.1 原理和結(jié)構(gòu)
4.2 分流模可行性區(qū)域的確定
4.3 模具強(qiáng)度校核和模具厚度的確定
4.4 分充模具具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.5 分流模設(shè)計(jì)討論
第二篇 鋁型材擠壓模具Pro/E3D設(shè)計(jì)
5 平模的Pro/E3D設(shè)計(jì)
5.1 Pro/E的總體特征
5.2 Pro/E操作簡介
5.3 平模Pro/E3D設(shè)計(jì)的具體操作
6 分流模的Pro/E3D設(shè)計(jì)
6.1 分流模設(shè)計(jì)計(jì)算程序
6.2 鋁型材擠壓分流模的Pro/E3D設(shè)計(jì)褲例
第三篇 鋁型材擠壓模具UGⅡ3D設(shè)計(jì)
7 平模的UGⅡ3D設(shè)計(jì)
7.1 UGⅡ簡介
7.2 UGⅡ的CAD功能
7.3 平模設(shè)計(jì)程序流程圖
7.4 UGⅡ的模建過程
8 分流模的UGⅡ3D設(shè)計(jì)
8.1 鋁型材擠壓分流模下模的建模過程
8.2 鋁型材擠壓分流模上模的建模過程
第四篇 鋁型材擠壓模具三維有限元CAE技術(shù)
9 分流模的三維有限元分析原理
9.1 擠壓模具評價(jià)的重要性
9.2 擠壓分流組合模三給有限元的邊界條件分析
9.3 摩擦系數(shù)實(shí)驗(yàn)
……
第五篇 鋁型材擠壓模具CAD系統(tǒng)二次開發(fā)
參考文獻(xiàn)
第一篇 鋁型材擠壓模具3D設(shè)計(jì)CAD/CAE應(yīng)用總論
1 概論
1.1 發(fā)展現(xiàn)狀
1.2 發(fā)展趨勢
1.3 本章小結(jié)
2 鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)和基本原則
2.1 模具設(shè)計(jì)特點(diǎn)
2.2 模具設(shè)計(jì)的總體原則
2.4 模具結(jié)構(gòu)、加工流程與材料
2.5 鋁合金材料的選取
2.6 分流模模具材料的選取
3 平模的設(shè)計(jì)方法和步驟
3.1 舌型比
3.2 擠壓比
3.3 型材的外接圓徑
3.4 模具的強(qiáng)度計(jì)算及校核
3.5 ??椎闹行奈恢?
3.6 導(dǎo)流孔
3.7 模孔尺寸
3.8 工作帶長度和空刀尺寸
4 鋁型材擠壓分流模設(shè)計(jì)
4.1 原理和結(jié)構(gòu)
4.2 分流??尚行詤^(qū)域的確定
4.3 模具強(qiáng)度校核和模具厚度的確定
4.4 分充模具具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.5 分流模設(shè)計(jì)討論
第二篇 鋁型材擠壓模具Pro/E3D設(shè)計(jì)
5 平模的Pro/E3D設(shè)計(jì)
5.1 Pro/E的總體特征
5.2 Pro/E操作簡介
5.3 平模Pro/E3D設(shè)計(jì)的具體操作
6 分流模的Pro/E3D設(shè)計(jì)
6.1 分流模設(shè)計(jì)計(jì)算程序
6.2 鋁型材擠壓分流模的Pro/E3D設(shè)計(jì)褲例
第三篇 鋁型材擠壓模具UGⅡ3D設(shè)計(jì)
7 平模的UGⅡ3D設(shè)計(jì)
7.1 UGⅡ簡介
7.2 UGⅡ的CAD功能
7.3 平模設(shè)計(jì)程序流程圖
7.4 UGⅡ的模建過程
8 分流模的UGⅡ3D設(shè)計(jì)
8.1 鋁型材擠壓分流模下模的建模過程
8.2 鋁型材擠壓分流模上模的建模過程
第四篇 鋁型材擠壓模具三維有限元CAE技術(shù)
9 分流模的三維有限元分析原理
9.1 擠壓模具評價(jià)的重要性
9.2 擠壓分流組合模三給有限元的邊界條件分析
9.3 摩擦系數(shù)實(shí)驗(yàn)
……
第五篇 鋁型材擠壓模具CAD系統(tǒng)二次開發(fā)
參考文獻(xiàn)2100433B