離心式濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)

離心式濾油機(jī)技術(shù)參數(shù)

注意：設(shè)備外形尺寸和設(shè)備重量隨著技術(shù)參數(shù)的改變而改變，不斷發(fā)展以實(shí)物為主。

離心式濾油機(jī)使用前準(zhǔn)備

檢查機(jī)器是否裝配正確

檢查比重環(huán)是否合適

檢查制動(dòng)器（剎車）是否松開。

轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓體是否靈活、有無卡住現(xiàn)象。

檢查油箱內(nèi)油位是否正確。

檢查再循環(huán)系統(tǒng)是否正常。

檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。尤其是第一次啟動(dòng)或電機(jī)設(shè)備檢修后。

離心式濾油機(jī)操作

1. 啟動(dòng)

（1）啟動(dòng)分離機(jī)，若機(jī)器振動(dòng)異常，應(yīng)立即停車，檢查轉(zhuǎn)鼓裝配情況。

（2）待各部分正常后，重新啟動(dòng)分離機(jī)。由于轉(zhuǎn)鼓慣性大，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的瞬間負(fù)荷會(huì)超過額定值很多，電流迅速增大。當(dāng)分離機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，電流隨即穩(wěn)定并低于電機(jī)的額定值。整個(gè)啟動(dòng)過程約需5分鐘左右。當(dāng)轉(zhuǎn)速符合分離機(jī)主要技術(shù)參數(shù)中的規(guī)定值時(shí)，表明分離機(jī)已達(dá)全速。

2．分離

（1）打開水封水閥，進(jìn)水封水至污水出口出水。

（2）緩慢轉(zhuǎn)換閥門，向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入污油。

（3）調(diào)解污油進(jìn)口閥，調(diào)解合適的處理量。

（4）調(diào)解凈油出口壓力，進(jìn)入正常分離狀態(tài)。

3．停機(jī)

a.關(guān)閉加熱器，轉(zhuǎn)換閥門，使污油通過再循環(huán)系統(tǒng)網(wǎng)進(jìn)入沉淀油柜。

b.切斷電源，若為使分離機(jī)盡快停機(jī)，可在轉(zhuǎn)速下降至1000轉(zhuǎn)/分鐘后，使用制動(dòng)器（剎車）。為避免摩擦片過快磨損，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分鐘以上盡可能不使用制動(dòng)器。

c.每次工作完畢后必須清洗轉(zhuǎn)鼓；

注意： 轉(zhuǎn)鼓未完全停止前，不要松開機(jī)器上任何緊固件。

離心式濾油機(jī)注意事項(xiàng)

食用油濾油機(jī)使用注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁不上地腳栓開機(jī)、禁止倒轉(zhuǎn)。

2、毛油需加鹽水、水化后再過濾。

3、不能隨意拆裝、撬機(jī)器。

4、進(jìn)油斗側(cè)壁有加注油孔，每天加注2~3次食用油，預(yù)防干磨軸承。

立式離心濾油機(jī)設(shè)計(jì)說明：設(shè)備雖小但科技含量較高，其一是轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)平衡力問題，稍有偏尺，哪怕只有一毫米，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓就像一個(gè)振動(dòng)器，加之液體隨振動(dòng)而偏激，最終使液固共振。雖有外護(hù)體的保護(hù)不致出現(xiàn)危險(xiǎn)，也會(huì)使內(nèi)臟機(jī)件大量損壞，有很多同行半途而廢放棄終端，而YT科技人員幾年來一直致力于此項(xiàng)研究，反復(fù)實(shí)驗(yàn)克服種種難關(guān)，采用筒體模壓成型，經(jīng)過內(nèi)外圓精磨清振。通過軸向運(yùn)動(dòng)的向心力來平衡離心力，使轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)平衡問題得以解決，使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全性能高，采用精封密裝置，使轉(zhuǎn)體和電機(jī)連體件不滲透油、漏油。采用安全保護(hù)裝置，使轉(zhuǎn)體高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)脫離電機(jī)連體。周到細(xì)致的設(shè)計(jì)，使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全性能高、過濾效果優(yōu)于其他同屬產(chǎn)品，該濾油機(jī)可以說是濾油設(shè)備中的終端產(chǎn)品。

其他注意事項(xiàng)：

1；所過濾的油的溫度為70度左右。

2；實(shí)際在操作過程中濾油機(jī)停轉(zhuǎn)的時(shí)間越長，過濾的效果越好。油水混合的越均勻，過濾的效果也就越好。

3；新機(jī)器進(jìn)行試機(jī)的時(shí)候一次過濾10斤油左右為宜，過濾3-4次以后就可恢復(fù)到正常量50--60斤。試機(jī)都應(yīng)該先用滾水（開水)在濾油機(jī)里邊轉(zhuǎn)動(dòng)清洗以后反復(fù)空轉(zhuǎn)后試機(jī)最好。

分離方式根據(jù)使用要求和轉(zhuǎn)鼓功能，有澄清、凈化濃縮幾種方式。

1、澄清：

澄清對混合液進(jìn)行液-固二相分離，液相為連續(xù)相。分離機(jī)具有一個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口。

2、凈化/濃縮：

凈化/濃縮均對混合液進(jìn)行液-液或液-液-固分離，凈化處理時(shí)輕相為連續(xù)相，濃縮處理時(shí)重相液體為連續(xù)相。分離機(jī)具有一個(gè)進(jìn)口，二個(gè)出口。

1、離心頭旋轉(zhuǎn)速度快，油、水、雜質(zhì)分離效果好。

2、帶有加熱和控溫裝置，適當(dāng)提高油溫可降低油的粘度和油水間的結(jié)合力，有利于提高油水分離效果。

3、體積小、處理流量大，操作簡便，可流動(dòng)使用。

4、啟動(dòng)特性較軟，啟動(dòng)、停機(jī)或高速旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)安全；進(jìn)油口裝有電磁閥，非正常停電時(shí)自動(dòng)切斷供油油路。

5、帶有低溫設(shè)定和水封保護(hù)裝置，前者保證油溫在設(shè)定低限以下不能進(jìn)行凈化處理，后者由于某種原因水封遭到破壞時(shí)自動(dòng)關(guān)閉凈化油路，并發(fā)出報(bào)警信號，防止油從出水口大量傾出。

利用混合液（混濁液）中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場或重力場中獲得不同的沉降速度的原理，達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。

混合液在重力場或離心力場中，對具有不同密度且互不相溶的輕、重液相和固相，分別獲得不同的沉降速度，從而分離分層，在重力場中稱為重力分離，在離心力場中稱為離心分離。

重力分離

混蝕液體在沉淀池內(nèi)，密度重的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸緩慢地下沉，最終液體會(huì)變得清澈，且密度輕的液體在最上層。重力分離需要很長時(shí)間，占用很多面積。

離心分離

混蝕液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀，密度最大的固體顆粒向外運(yùn)動(dòng)積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，輕相液體在最內(nèi)層，由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力，因此離心分離只需很少時(shí)間即能獲得重力分離的效果，特別當(dāng)重力分離無法實(shí)現(xiàn)時(shí)，只有應(yīng)用離心分離的方法。

是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心力使渣子和油分離開，達(dá)到液固分離。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓在停止旋轉(zhuǎn)時(shí)凈油從轉(zhuǎn)鼓滑出，達(dá)到過濾目的，油質(zhì)純凈，可當(dāng)時(shí)在火上做實(shí)驗(yàn)，炸油條，炒菜，不起沫，不溢鍋。

過去我們已經(jīng)使用過的過濾設(shè)備如：板框式過濾、真空式過濾、氣壓式過濾都叫有介質(zhì)過濾（介質(zhì)是指濾布、濾網(wǎng)），因介質(zhì)濾布的目數(shù)高低不同，過濾過程中大渣子被過濾掉了，細(xì)小的微粒穿過網(wǎng)孔流到油液里，這就是過去這些過濾設(shè)備的效果是相對解決油質(zhì)問題，在操作方面，毛油里邊的油膠質(zhì)把網(wǎng)孔給堵上以后就要反復(fù)拆啟更換濾布，清洗濾布和后期耗件。

離心式濾油機(jī)源通不用濾布是無介質(zhì)過濾，是質(zhì)重比高速分離的結(jié)果，是徹底解決油質(zhì)問題的最先進(jìn)設(shè)備。

1、過濾速度快，每3-4分鐘過濾一次，每次濾油量15-20kg，每1000kg過濾量清一次油渣，操作方便。

2、和其它設(shè)備相長，長期使用無需任何耗件，更無濾布清洗和濾布清耗。

3、省電,啟動(dòng)電源，加入毛油后斷掉電源，利用轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力進(jìn)行油質(zhì)過濾，轉(zhuǎn)鼓靜止后凈油流出。

4、使用效果優(yōu)于其它一切過濾設(shè)備，如板框?yàn)V油機(jī)更換濾布和濾布消耗的麻煩，氣壓過濾過壓起爆的危險(xiǎn)和油泥過多反復(fù)開啟效率低的缺陷，使用該離心式過濾機(jī)沒有耗件購置，省電省時(shí)，效果好，油質(zhì)純凈度高，色澤清亮，可直接罐裝出售或直接食用。

5,設(shè)計(jì)說明：設(shè)備雖小但科技含量高，基一是轉(zhuǎn)鼓在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)平衡力問題,稍有偏尺，那怕只有一毫米，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓就像一個(gè)振動(dòng)器，加之液體隨振動(dòng)而偏激，最終使液固共振，雖有外護(hù)體的保護(hù)不致出現(xiàn)危險(xiǎn)，也會(huì)致使內(nèi)臟機(jī)件大量損壞，有很多同行半途而廢終端。而我廠科技人員幾年來一直致力于此項(xiàng)研究，反復(fù)實(shí)驗(yàn)，克服種種難關(guān)，采用筒體模壓成型，經(jīng)過內(nèi)、外圓精磨清振。通過軸向運(yùn)動(dòng)的向心力來平衡離心力，使轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)平衡問題得以解決，使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全性能高，采用精封密裝置，使轉(zhuǎn)體和電機(jī)連體件不滲透油，漏油。離心式濾油機(jī)采用安全保護(hù)裝置，使轉(zhuǎn)體高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)脫離電機(jī)連體.周到細(xì)致的設(shè)計(jì)，使該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安全性能高，過濾效果優(yōu)于其它同屬產(chǎn)品。該濾油機(jī)可以說是濾油設(shè)備中的終端產(chǎn)品。

離心式濾油機(jī)操作步驟：

1. 將機(jī)榨熱毛油加入1-1.5%的熱鹽水充分?jǐn)嚢?，其目的是①脫磷，因?yàn)榱讓θ梭w會(huì)產(chǎn)生骨質(zhì)疏松等病癥，所以國家油脂標(biāo)準(zhǔn)的第一項(xiàng)就是磷的指數(shù)含量的限定，H2O. NaCl（鹽水）和磷P產(chǎn)生化合反應(yīng)形成重質(zhì)鹽Na2PO5（磷酸鈉）和H2↑（氫氣）②加鹽水使細(xì)小微粒吸收水分變重；2. 把離心機(jī)的電源合上，然后加入鹽化后的毛油，毛油從油斗的流油管經(jīng)過離心機(jī)上端空心軸流到轉(zhuǎn)鼓底部的尼龍小圓盤上，小圓盤迅速將毛油均勻分流到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上，這時(shí)候高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力將不同質(zhì)重的固液分離，毛油加入后的2-3分鐘把電源關(guān)掉，轉(zhuǎn)鼓逐漸停轉(zhuǎn)后凈油自動(dòng)流出，達(dá)到精濾目的，前后只需5-6分鐘時(shí)間，每小時(shí)過濾量為250-350斤油。3. 清渣① 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)清渣是800-1200斤清一次渣子，首先將外桶上蓋打開，再把內(nèi)桶上蓋打開，每次清渣要將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁周邊的渣子清干凈，否則轉(zhuǎn)鼓會(huì)因清渣不周全而產(chǎn)生偏重致使再次過濾時(shí)產(chǎn)生機(jī)器振動(dòng)。② 外桶清渣是7-10天清一次，同樣把外桶上蓋和內(nèi)桶上蓋分別打開后，再把內(nèi)桶底部正中間的小圓盤上的小螺絲卸掉，然后兩人用手垂直向上用力提出內(nèi)桶就可以清外桶底部了，清后重新裝好內(nèi)桶，把內(nèi)桶底部的小圓盤及O形膠圈放好（防止漏油，密封作用）再把小螺絲上緊（不可過緊，防止扭斷），合好內(nèi)桶上蓋和外桶上蓋就可以再次開機(jī)使用了，嚴(yán)防每個(gè)機(jī)件不安裝好就開機(jī)，這樣會(huì)造成設(shè)備損壞，廠家將不予保修。4.離心機(jī)的使用必須做好地腳的混凝土預(yù)制，按照三個(gè)地腳螺栓孔的距離預(yù)埋好地腳螺栓，預(yù)制混凝土面要水平，預(yù)制面和設(shè)備地腳中間要加橡膠防震墊。5、使用自動(dòng)脫磷渣濾油機(jī)時(shí)，可直接和榨油機(jī)配套使用，榨油機(jī)到油槽的油直接流入濾油機(jī)攪拌桶內(nèi)，攪拌桶二端配備150-160目過濾網(wǎng)，省去了真空泵和兩個(gè)油缸，可以把大一點(diǎn)的油渣隔出后返回到榨油桶內(nèi)。6、當(dāng)油流入到觀察孔一半時(shí)，把開水倒入攪拌桶內(nèi)，關(guān)掉濾油桶閥門，打開攪拌桶管道閥門，開啟起動(dòng)按鈕，然后自動(dòng)攪拌毛油0.30-1分鐘，再把濾油桶閥門打開，關(guān)掉攪拌桶閥門，自動(dòng)流入濾油桶內(nèi)過濾。7、攪拌桶內(nèi)裝有加熱裝置，當(dāng)油超過加熱管時(shí)，打開加熱按鈕，溫度表自動(dòng)顯示溫度，油溫應(yīng)在60度——70度，為最佳效果。注意：加熱管上方?jīng)]有油時(shí)，應(yīng)停止加溫，不能干燒。4運(yùn)轉(zhuǎn)過濾時(shí)，應(yīng)在3-4分鐘內(nèi)，把停止按鈕關(guān)掉，緩慢的用剎車。

振動(dòng)問題的解決方法

振動(dòng)的危害是很大的：引起振動(dòng)，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機(jī)械壽命，嚴(yán)重時(shí)能造成破壞性事故。下面為您介紹其原因及解決方法：

原因一：地腳固定螺絲松動(dòng)。

解決方法:對松動(dòng)的螺絲進(jìn)行擰緊操作既可。

原因二：油渣厚度不均勻或者過多。

解決方法:把油渣清理干凈故障就能排除。

原因三：離心式濾油機(jī)軸承損壞或者需要進(jìn)行潤滑處理。

解決方法:更換新軸承或者對軸承進(jìn)行汪油。

原因四：安裝設(shè)備的地基不夠牢固。

解決方法:對地基進(jìn)行加固處理。

離心式濾油機(jī)（小型濾油機(jī)）每季度保養(yǎng)內(nèi)容 ：

1、清洗雜質(zhì)時(shí)，特別留意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，再裝上去的過濾器，過濾后介質(zhì)的純度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，壓縮機(jī)、泵、儀表等設(shè)備會(huì)遭到破壞;

控制氣源管線低位排水；

2、檢查疏水器；拆開清潔；必要時(shí)更換；當(dāng)過濾器工作一段時(shí)間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時(shí)壓力降增大，流速會(huì)下降，需及時(shí)清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)

3、電機(jī)軸承打入潤滑脂 ；停機(jī)，使用手動(dòng)油槍加油 ；注意油脂型號和數(shù)量；

4、目視檢查進(jìn)氣過濾器芯、清潔，必要時(shí)更換；

5、檢查油霧器芯子；檢查舊芯子是否變形 ；必要時(shí)更換；重新安裝時(shí)注意為U型管加油；

6、油霧器芯可以長期使用，沒有必要經(jīng)常更換 ；

7、檢查控制柜 ；清潔冷卻風(fēng)扇和過濾網(wǎng)； 確認(rèn)振動(dòng)變送器接頭連接無松動(dòng)；確認(rèn)所有接線端子連接無松動(dòng)。

公司旗下生產(chǎn)FD系列離心式濾油機(jī)、ZWY系列植物油真空濾油機(jī)、ZJCQ透平油（汽輪機(jī)油）專用濾油機(jī)、燃油、輕質(zhì)潤滑油專用濾油機(jī)、DJL恒溫多級精密濾油機(jī)、PL系列手提式濾油機(jī)、T-ZL系列真空靜電（離子）亞微米級過濾裝置、WG系列微型濾油機(jī)等濾油機(jī)，能夠滿足各種用戶的需要。

EH系列抗燃油濾油機(jī)

FHD系列多功能濾油機(jī)

LXJ系列離心式凈油機(jī)

SH系列水乙二醇專用油機(jī)

XW系列微型真空濾油機(jī)

QL-ZKJ系列真空機(jī)組

ZKLXJ系列真空離心式濾油機(jī)

TY系列透平油專用濾油機(jī)

TYA系列潤滑油專用濾油機(jī)

TYB系列燃油、輕質(zhì)潤滑油專用濾油機(jī)

ZY系列高效真空濾油機(jī)

ZYD系列高效雙級真空濾油機(jī)

YZKJ系列有載開關(guān)在線濾油機(jī)

JL系列輕便式過濾加油機(jī)

LY系列板框壓力式濾油機(jī) 2100433B

1、普通濾油機(jī)

只能除雜和除微水，如常用油品：液壓油、齒輪油、機(jī)械油。

2、離心式濾油機(jī)

能除雜和除少量水份，如：常用油品 冷凍機(jī)油、淬火油、冷鐓機(jī)油。

3、真空濾油機(jī)

能完全除水，除雜，如：常用油品 透平油、絕緣油、冷凍機(jī)油。

4、脫色凈油機(jī)

能完全除水，除雜，顏色有改變，但是要加入一些化學(xué)試劑。如：常用油品 透平油、絕緣油、冷凍機(jī)油 淬火油、軋制油、冷鐓機(jī)油。理論上是各種油品都能處理的，但是現(xiàn)目前國內(nèi)的濾油技術(shù)參差不齊，所以有的油品處理起來有一定的難度，需要根據(jù)用戶的實(shí)際情況量身定做。 2100433B