濾紙沖壓機使用方法

沖壓機械操作安全 沖壓機械的作用就是利用分別安裝在滑塊和工作臺上的模具把金屬或 其他材料沖壓變形成為我們設計需要的加工形狀。其主要包括有機械壓力 機、液壓機、彎板機和剪板機等。沖壓機械操作簡單、作業(yè)效率高、成形質(zhì) 量好、成本低，因此被廣泛應用于汽車、電氣和航空等制造領域。 一、沖壓作業(yè)危險因素和多發(fā)事故 沖壓作業(yè)，一般分為送料、定料、操縱設備、出件、清理廢料、工作點 布置等工序。這些工序因其多用人工操作，用手或腳去啟動設備，用手工甚 至用手直接伸進模具內(nèi)進行上下料、定料作業(yè)，極易發(fā)生失誤動作而造成傷 手事故。其主要危險來自于加工區(qū)，且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁，容易引起 精神疲勞，而出現(xiàn)操作失誤導致傷害事故。多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形 式： （1）手工送料或取件時，操作者體力消耗大，極易造成精神和身體疲 勞，特別是采用腳踏開關時，更易導致出現(xiàn)失誤動作而切傷人手。 （2）由于沖壓機械本身故障，

沖壓機安全操作規(guī)程 一、操作前 1、工作前要認真檢查腳踏和手按開關等是否靈活可靠。 2、 仔細檢查機床各部位操作機構、停止裝置、離合器、制動器等是 否正常，機械傳動部分，電器部分要有可靠的防護裝置。禁止在 卸下防護罩的情況下開車或試車。 二、模具檢查 1、安裝模板應仔細檢查上下模的緊固情況，同時要注意檢查沖程的 調(diào)整是否合適。 2、安裝模具應先固定上模，然后再裝下模。有導柱的模具調(diào)節(jié)沖床 行程時，不要使導柱脫開導套。調(diào)節(jié)行程后應將調(diào)節(jié)螺母擰緊。 3、模具要經(jīng)檢查， 完好無裂紋方可使用。安裝模具時應扳動皮帶輪， 使滑塊下降，不準開動機床或利用機床慣性安裝模具，以免發(fā)生 頂床事故。使用的模具的高度必須在機床閉合高度之內(nèi)，否則不 能使用。 4、校正模具必須停車進行。 模具安裝牢固后，用手攀車試走一行程 后，才能開車試件，試幾個件后，應再緊固一次模具，以免因受 震動使模具移位。 三、工作時 1、在