連鑄設備及工藝圖書目錄

第一章 連續(xù)鑄鋼概述

第一節(jié) 連鑄工藝概述

第二節(jié) 連鑄的優(yōu)越性

第三節(jié) 連鑄發(fā)展簡史

第四節(jié) 我國連鑄技術發(fā)展概況

第五節(jié) 連鑄機機型分類

第六節(jié) 各機型特點

第二章 弧形連鑄機

第一節(jié) 弧形連鑄機概述

第二節(jié) 鋼包及其運載裝置

第三節(jié) 中間包及其運載裝置

第四節(jié) 結晶器及其振動裝置

第五節(jié) 二次冷卻裝置

第六節(jié) 拉坯矯直裝置

第七節(jié) 鑄坯切割裝置

第八節(jié) 鑄坯輸出裝置

第九節(jié) 電磁攪拌裝置

第三章 鋼的結晶與連鑄坯的凝固

第四章 連鑄操作工藝

第一節(jié) 連鑄鋼液的準備

第二節(jié) 連鑄操作工藝

第三節(jié) 狀態(tài)控制

第四節(jié) 連鑄故障分析

第五章 中間包冶金和保護澆注

第一節(jié) 中間包鋼液流動現(xiàn)象與流動形態(tài)控制

第二節(jié) 中間包精煉技術

第三節(jié) 保護澆注

第四節(jié) 保護渣

第六章 連鑄坯質量控制

第一節(jié) 連鑄坯的潔凈度

第二節(jié) 連鑄坯表面質量

第三節(jié) 連鑄坯內部質量

第四節(jié) 連鑄坯形狀缺陷

第五節(jié) 高質量鋼連鑄

第七章 薄板坯連鑄技術

第一節(jié) 薄板坯連鑄概述

第二節(jié) 薄板坯連鑄的關鍵技術

第三節(jié) 典型的薄板坯連鑄連軋工藝2100433B

《連鑄設備及工藝》從連續(xù)鑄鋼的基本知識展開，介紹了連鑄設備及連鑄工藝方面的知識，主要內容包括：連續(xù)鑄鋼概述、弧形連鑄機、鋼的結晶與連鑄坯的凝固、連鑄操作工藝、中間包冶金和保護澆注、連鑄坯質量控制和薄板坯連鑄技術。《連鑄設備及工藝》由馮阿強主編，胡長喜、王政兵、李國彬參加編寫；董明君審稿。

轉爐生產(chǎn)出來的鋼水經(jīng)過精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設備包括回轉臺、中間包，結晶器、拉矯機等。

板坯連鑄機的結構（如圖1：板坯連鑄機示意圖所示）。

板坯連鑄保護澆注

(1)采用大容量高罐體的中間罐，一方面有利于夾雜上浮，另一方面在換鋼包連澆時保持一定的鋼液面高度，防止渣子卷入結晶器形成內部缺陷，同時也可不降低拉速;(2)在鋼包與中間罐及中間罐與結晶器之間，用耐火材料制品使鋼流與空氣隔絕，防止鋼水二次氧化;(3)連續(xù)均勻地向結晶器內自動加入保護渣。

板坯連鑄結晶器

(1)采用含有銀、鉻、鋯等元素的銅合金板制作，這種材料既有良好的導熱性，又提高了再結晶溫度，在高溫條件下可保持足夠的強度和硬度;銅板內表面還可鍍鎳鉻層，提高耐磨性，延長結晶器使用壽命;(2)結晶器漏鋼預報。在四面銅板上裝有多個熱電偶測定溫度變化，可在漏鋼發(fā)生前根據(jù)溫度變化作出預報，防止漏鋼事故的發(fā)生;(3)液面自動控制。使結晶器內鋼液面檢測與中間罐水口開閉機械連鎖，以控制穩(wěn)定鋼液面;(4)在板坯熱送、熱裝或直接軋制的情況下，為滿足一個軋制單元對鋼坯寬度組合的要求，調整結晶器寬度，在滿足鑄坯寬度變化的同時，減少停機以提高作業(yè)率;(5)結晶器振動裝置采用高頻小振幅，可提高鑄坯表面質量，振頻一般為180～300次/min，振幅±2～8mm。

板坯連鑄鑄坯導向和二冷區(qū)

(1)采用小輥密輥距導向裝置，適應高拉速，減少鑄坯鼓肚變形及內部缺陷;(2)二冷區(qū)采用電磁攪拌設施，以增加鑄坯等軸晶區(qū)，減少和避免偏析和中心疏松等缺陷;(3)二冷區(qū)采用汽-水噴霧冷卻，使鑄坯的冷卻緩和、均勻，以利于生產(chǎn)無缺陷鑄坯。

板坯連鑄引錠和拉矯

(1)在引錠桿上裝有輥縫測量元件，定期對二冷區(qū)內、外弧的輥間距進行測量，及時發(fā)現(xiàn)并糾正不合格開口度，以確保鑄坯質量;(2)采用多點矯直和連續(xù)矯直，使鑄坯保持在較小的允許變形率范圍內，防止內部缺陷;(3)利用壓縮鑄造技術，通過傳動輥對矯直區(qū)鑄坯施加縱向壓力，以抵消鑄坯矯直變形時因延伸拉應力形成裂紋的傾向。

板坯連鑄計算機控制系統(tǒng)及其他裝置

提高整機自動控制水平，對二次冷卻和板坯切割長度等實行自動監(jiān)控，同時監(jiān)控連鑄機各部件的運轉情況并及時予以調整。此外，(1)采用機內外保溫措施。機內對鑄坯邊角部進行保溫，機外對運送鑄坯保溫，盡量使之保持高溫，提高節(jié)能效果;(2)配裝去毛刺裝置，清除鑄坯下部的切割毛刺，防止其對后部輥子造成損傷;(3)采用變頻變壓交流馬達，實現(xiàn)無級調速，以減少維修工作，提高連鑄機壽命。

將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉臺，回轉臺轉動到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將鋼水分配到各個結晶器中去。結晶器是連鑄機的核心設備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結晶。拉矯機與結晶振動裝置共同作用，將結晶器內的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長度的板坯。

連鑄自動化控制主要有連鑄機拉坯輥速度控制、結晶器振動頻率的控制、定長切割控制等控制技術。2100433B