錨桿靜壓樁

靜壓法通常適用于高壓縮性粘土層或砂性較輕的軟粘土層，當(dāng)樁須貫穿有一定厚度的砂性土夾層時，必須根據(jù)樁機的壓樁力與終壓力及土層的形狀、厚度、密度、上下土層的力學(xué)指標、樁型、樁的構(gòu)造、強度、樁截面規(guī)格大小與布樁形式、地下水位高低以及終壓前的穩(wěn)壓時間與穩(wěn)壓次數(shù)等綜合考慮其適用性。

壓樁力大于4000kN的壓樁機，可穿越5~6m厚的中密、密實砂層。中型壓樁機（壓樁力≤2400kN），穿越砂層的能力較有限，所以對其情況需進行壓樁可行性判斷。

靜壓樁也適用于覆土層不厚的巖溶地區(qū)。在這些地區(qū)采用鉆孔樁很難鉆進；采用沖孔樁，容易卡錘；采用打入式樁，容易打碎。只有采用靜壓樁可緩慢壓入，并能顯示壓樁阻力，但在溶洞、溶溝發(fā)育充分的巖溶地區(qū)，靜壓樁宜慎用，以及在土層中有較多孤石、障礙物的地區(qū)，靜壓樁宜慎用。

小型壓樁機（壓樁力≤600kN）用于壓制預(yù)制小樁，適用于在10m以內(nèi)存在持力層（如硬塑粉質(zhì)粘土層、粉土層及中密粉細砂層等）。

錨桿靜壓樁樁的類型

用于靜壓樁施工的鋼筋混凝土預(yù)制樁有RC方樁、PC管樁、PHC管樁和PTC管樁，還有的地區(qū)采用外方內(nèi)圓空心式鋼筋混凝土預(yù)制樁。

錨桿靜壓樁樁的沉設(shè)

靜壓預(yù)制樁的施工一般采用分段壓入、逐段接長的方法。其施工工藝為：測量定位—壓樁機就位—吊裝喂樁—樁身對中調(diào)直—壓樁—接樁—再壓樁—（送樁）—終止壓樁—切割樁頭。

錨桿靜壓樁測量定位

通常在樁身中心打入一根短鋼筋，若在較軟的場地施工，由于樁機的行走而擠壓預(yù)打入的短鋼筋，故當(dāng)樁機大體就位之后要重新測定樁位。

錨桿靜壓樁樁機就位

經(jīng)選定的壓樁機進行安裝調(diào)試就位后，行至樁位處，使樁機夾持鉗口中心（可掛中心線陀）與地面上的樣樁基本對準，調(diào)平壓樁機后，再次校核無誤，將長步履（長船）落地受力。

錨桿靜壓樁吊裝喂樁

靜壓預(yù)制樁樁節(jié)長度一般在12米以內(nèi)，可直接用壓樁機上的工作調(diào)機自行吊裝喂樁，也可以配備專門調(diào)機進行吊裝喂樁。第一節(jié)樁（底樁）應(yīng)用帶樁尖的樁，當(dāng)樁被運到壓樁機附近后，一般采用單點吊法起吊，采用雙千斤（吊索）加小便擔(dān)（小橫梁）的起吊法可使樁身豎直進入夾樁的鉗口中。當(dāng)接樁采用硫磺膠泥接樁法時，起吊前應(yīng)檢查漿錨孔的深度并將孔內(nèi)的夾物和積水清理干凈。

錨桿靜壓樁對中調(diào)直

當(dāng)樁被吊入夾樁鉗口后，由指揮員指揮司機將樁緩慢降到樁尖離地面10cm左右為止，然后加緊樁身，微調(diào)壓樁機使樁尖對準樁位，并將樁壓入土中0.5~1.0m，暫停下壓，在從樁的兩個正交側(cè)面校正樁身垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差小于0.5%時才可正式壓樁。

錨桿靜壓樁壓樁

壓樁是通過主機的壓樁油缸伸程的力將樁壓入土中，壓樁油缸的最大行程因不同型號的壓樁機而有所不同，一般為1.5~2.0m，所以每一次下壓，樁入土深度約為1.5~2.0m，然后松夾具—上升—再夾緊—再壓，如此反復(fù)進行，方可將一節(jié)樁壓下去。當(dāng)一節(jié)樁壓到其樁頂離地面80~100cm時，可進行接樁或放入送樁器將樁壓至設(shè)計標高。

錨桿靜壓樁接樁

靜壓預(yù)制樁常用接頭形式有電焊焊接和硫磺膠泥錨固接頭。電焊焊接施工時焊前須清理接口處砂漿、鐵銹和油污等雜質(zhì)，坡口表面要呈金屬光澤，加上定位板。接頭處如有孔隙，應(yīng)用鍥形鐵片全部填實焊牢。焊接坡口槽應(yīng)分3~4層焊接，每層焊渣應(yīng)徹底清除，焊接采用人工對稱堆焊，預(yù)防氣泡和夾渣等焊接缺陷。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊好接頭自然冷卻15分鐘后方可施壓，禁止用水冷卻或焊好即壓。硫磺膠泥錨固接頭，施工時要認真把好質(zhì)量關(guān)。

早在20世紀50年代初，我國沿海地區(qū)就開始采用靜力壓樁法。到80年代，隨著壓樁機械的發(fā)展和環(huán)保意識的增強得到了進一步推廣。至90年代，壓樁機實現(xiàn)系列化，且最大壓樁力為6800KN的壓樁機已問世，它既能施壓預(yù)制方樁，也可施壓預(yù)應(yīng)力管樁。適用的建筑物已不僅是多層和中高層，也可以是20層及以上的高層建筑及大型構(gòu)筑物。目前我國湖北、廣東、上海、江蘇、浙江、福建等省市都有應(yīng)用，尤以上海、南京、廣州及珠江三角洲應(yīng)用較多。

靜壓預(yù)制樁主要應(yīng)用于軟土地基。在沉樁過程中，樁尖直接使土體產(chǎn)生沖切破壞，伴隨或先發(fā)生沿樁身土體的直接剪切破壞?？紫端艽藳_剪擠壓作用形成不均勻水頭，產(chǎn)生超孔隙水壓力，擾動了土體結(jié)構(gòu)，使樁周約一倍樁徑的一部分土體抗剪強度降低，發(fā)生嚴重軟化（粘性土）或稠化（粉土、砂土），出現(xiàn)土重塑現(xiàn)象，從而可容易地連續(xù)將靜壓樁送入很深的地基土層中。壓樁過程中如發(fā)生停頓，一部分孔隙水壓力會消失，樁周土?xí)l(fā)生徑向固結(jié)現(xiàn)象，使土體密實度增加，樁周的側(cè)壁摩阻力也增長，尤其是擾動重塑的樁端土體強度得到恢復(fù)，致使樁端阻力增長較大，停頓時間越長擾動土體強度恢復(fù)增長越多。因此，靜壓沉樁不宜中途停頓，必須接樁停留時，宜考慮淺層接樁，還應(yīng)盡量避開在好土層深度處停留接樁。靜壓樁是擠土樁，壓入過程中會導(dǎo)致樁周圍土的密度增加，其擠土效應(yīng)取決于樁截面的幾何形狀、樁間距以及土層的性能。

錨桿靜壓樁是將后種錨桿和靜力壓樁結(jié)合起來而形成的一種施工方法。即先在建筑物開鑿壓樁孔和錨桿孔，用結(jié)構(gòu)膠種植錨桿，然后安裝反力架，利用建筑物自重作反力，用千斤頂將鋼樁或預(yù)制樁逐段壓入土中。當(dāng)壓樁力、壓入深度達到設(shè)計要求后，將樁與基礎(chǔ)連結(jié)在一起，達到提高地基承載力和控制建筑物沉降的目的。

錨桿靜壓樁優(yōu)點

1．能迅速制止沉降和傾斜，施工過程中不會引起附加沉降。

2．壓樁施工可在狹小的空間進行壓樁作業(yè)，適用于大型機具無法進入的工程。

3．可在車間不停產(chǎn)或居民不搬遷的情況下，對沉裂建筑物的托換工程。

4．傳荷過程和受力性能明確，能得到每根樁的實際承載力，施工質(zhì)量可靠。

錨桿靜壓樁工藝流程

1．定位

2． 開鑿壓樁孔和鉆取錨固孔

3．種植錨桿

4．固定壓樁架和千斤頂

5．壓樁

6．達設(shè)計要求后與原基礎(chǔ)澆筑一體。2100433B

錨桿靜壓樁托換，是在被托換的既有建筑物基礎(chǔ)上鑿出壓樁孔，并埋設(shè)錨桿，然后設(shè)置反力架和千斤頂，利用錨桿承受反力將樁從壓樁孔內(nèi)逐段壓入土中的托換方法，如圖1所示。錨桿靜壓樁托換施工時無振動、無噪聲，設(shè)備簡單、操作方便、移動靈活，可在場地和空間狹窄條件下施工。錨桿靜壓樁特別適用于以下情況：①地基不均勻沉降引起上部結(jié)構(gòu)開裂或者傾斜；②建筑物加層或廠房擴大；③在密集建筑群中或在精密儀器車間附近建造多層建筑物；④新建建（構(gòu)）筑物需采用樁基，但不具有單獨的打樁工期；⑤樁基工程事故處理。

錨桿靜壓樁的樁身可采用混凝土強度等級為C30的200mm×200mm或300mm×300mm預(yù)制鋼筋混凝土方樁，每節(jié)長度為1~3m，由施工凈空高度確定，也可選用鋼管或鋼軌做樁身。接頭可采用焊接或硫磺膠泥等。

《靜壓錨桿樁地下室糾偏加固施工工法》的工法特點是：

1、質(zhì)量有保證，錨桿靜壓樁的下沉式用油壓值來控制的，成樁質(zhì)量可靠。

2、可以在主體施工的同時進行錨桿樁的施工，不單獨占用施工工期。

3、錨桿靜壓樁采用油壓壓樁，噪聲小，無污染，環(huán)保文明。

4、設(shè)備投入少，能耗低，消耗材料少。