密封性測試儀分類

密封性測試儀根據其測試的原理不同，可分類以下兩種:

1、負壓法密封性測試儀:采用抽真空測試方法

2、正壓法密封性測試儀:采用正壓法充氣原理

密封性能是指包裝袋密封的可靠性，通過該測試可以確保整個產品包裝密封的完整性，防止因產品密封性能不好，而導致的泄漏、污染、變質等問題。

該設備主要適用于食品廠、藥品廠、包材廠、質檢機構、研究院校等企業(yè)機構使用。

負壓法密封性測試儀，專業(yè)適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。

系統(tǒng)采用數(shù)字預置試驗真空度及真空保持時間，確保測試數(shù)據的準確性

采用世界知名國家進口的氣動元件，性能穩(wěn)定可靠

自動恒壓補氣進一步確保測試能夠在預設的真空條件下進行

專業(yè)軟件支持自動反吹卸載和自動結束試驗的功能，確保試驗過程的順利進行

系統(tǒng)采用微電腦控制，搭配液晶顯示屏、PVC操作面板方便用戶快捷地進行試驗操作及數(shù)據查看

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能;通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復情況，以此判定試樣的密封性能。

GB/T 15171、ASTM D3078

真空度:0~-90 KPa

精度:1級

真空室有效尺寸:Φ270 mm x 210 mm(H)(標配)

Φ360 mm x 585 mm(H)(另購)

Φ460 mm x 330 mm(H)(另購)

注:其他尺寸可定制

氣源壓力:0.7 MPa (氣源用戶自備)

氣源接口:Φ6 mm聚氨酯管

外形尺寸:300 mm(L)×380 mm(W)×450 mm(H)

電源:AC 220V 50Hz

凈重:12Kg

備注:本機氣源接口為Φ6 mm聚氨酯管;氣源用戶自備。

專業(yè)適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定，各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫扣強度、熱封邊封口強度、扎接強度等指標的量化測定;同時也可對軟包裝袋所使用材料的抗壓強度、耐破強度等指標，瓶蓋扭力密封指標、瓶蓋連接脫扣強度、材料的應力強度、以及整個瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標進行評估分析。

系統(tǒng)采用正壓法測試原理，由微電腦控制，搭配菜單式界面、PVC操作面板和液晶顯示屏，方便用戶進行快速的試驗操作及數(shù)據查看

膨脹抑制、膨脹非抑制雙重試驗方法，用戶可根據不同的測試目的進行自由選擇

破裂測試、蠕變測試、蠕變到破裂測試多種試驗模式滿足用戶不同的測試需求

試驗量程可選，試驗過程"一鍵化"操作等智能設計，輕松實現(xiàn)非標測試

專業(yè)軟件支持檢測數(shù)據自動統(tǒng)計的功能

微型打印機和標準的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部鏈接與數(shù)據傳輸

支持Lystem?實驗室數(shù)據共享系統(tǒng)，統(tǒng)一管理試驗結果和試驗報告

ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002

測試范圍:0~250 KPa; 0~36.3 psi(常規(guī))

0~400 KPa; 0~58.0 psi(另購)

0~600 KPa; 0~87.0 psi(另購)

0~1.6 MPa; 0~232.1 psi(另購)

氣源壓力:0.4 MPa ~0.9 MPa(氣源用戶自備)

氣源接口:Φ8 mm聚氨酯管

外形尺寸:300 mm(L)×310 mm(W)×180 mm(H)

試驗座尺寸:305 mm(L)×356 mm(W)×325 mm(H)

電源:AC 220V 50Hz

凈重:23kg

標準配置:主機、測試架、微型打印機

選購件:專業(yè)軟件、通信電纜、測試附件(約束板試驗裝置;開口包裝試驗裝置;塑料防盜瓶蓋密封性能試驗裝置;軟管密封性能試驗裝置;氣霧劑閥門密封性能試驗裝置)、藥用泡罩密封性試驗裝置

備注:本機氣源接口為Φ8 mm 聚氨酯管;氣源用戶自備。

智能密封性測試儀主要由特制透明真空室(有機玻璃桶)、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源(客戶自備氣源出氣壓力為0.2-0.9 MPa)、壓力表等組成。

智能密封性測試儀通過對真空室抽真空，使浸在水中的試驗樣品產生內外壓力差，觀測真空室內試驗樣品的氣體外逸或水向內滲入情況，以判定試驗樣品的密封性能。

智能密封性測試儀工作原理:包裝內與包裝外氣體壓強之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強烈。

注:參數(shù)的設定應視產品內的空氣比率而定，空氣比率高，包裝內的氣體膨脹率高，真空壓力開始應設低一些。

3.1 測量范圍:-100┄0KPa(注:顯示壓力，顯示正值)

3.2 測量精度:1級

3.3 測試筒內積:φ300mm×390 mm

3.4 平均耗氣量:70L/min

3.5 設備凈重:10㎏

3.6 自備穩(wěn)定壓縮空氣源

3.7 壓縮空氣壓力范圍:0.5~0.9 Mpa

1.微電腦控制、液晶顯示、PVC操作面板

2.數(shù)字預置試驗真空度及真空保持時間

3.進口氣動元件

4.自動恒壓補氣

5.1.打開儀器包裝，將有機玻璃筒裝到底座的卡手里。向筒內注入一定量的清水，高度至壓板面以上(但加入試驗樣品后不能讓水被 吸出)。 蓋好有機玻璃筒的密封蓋，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。并將玻璃筒的上端降壓器關閉。

5.2.將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測試儀"壓縮空氣"的進氣管(底座后端位置)相連接，并連接"真空輸出"(底座后端位置)和有機玻璃桶上的快速接頭。

5.3.接通主機電源，打開主機開關(底座后端位置)，使機器預熱5分鐘。

待檢產品的檢測壓力及持續(xù)檢測時間建議:

MFY-01系列智能密封性測試儀是一種以利用壓縮空氣通過真空原件組產生負壓來檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。本儀器為塑料密封包裝的質量和可靠性提供了一種先進、實用、有效的測試方法，操作簡單、儀器外形設計獨特新穎、便于觀察試驗結果，尤其是能夠對封口的微小細孔滲漏進行快速有效的檢測。