中文名 | 明玉鉆銑床 | 生產(chǎn)廠商 | 明玉鍛壓機(jī)械有限責(zé)任公司 |
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端????銑 | 使用端銑刀的端齒進(jìn)行的銑削 |
一、鉆銑床周銑
使用銑刀圓周上的切削刃進(jìn)行的銑削,稱為周銑,也稱周邊銑削,由于圓柱銑刀由多個(gè)刀齒組成,所以銑出的平面會(huì)有微小波紋。同時(shí),其圓柱度的好壞直接影響銑削平面的平面度。
二、鉆銑床端銑
使用端銑刀的端齒進(jìn)行的銑削,稱為端銑,也稱端邊銑削。他是利用銑刀端面上的刀尖來形成平面的,因此其加工過的平面也有一條條刀紋,這種刀紋的粗糙度大小與轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度等因素有關(guān)。另外,鉆銑床主軸軸線與工件進(jìn)給方向的垂直度決定其銑削平面的好壞。
三、鉆銑床周銑與端銑的分析對(duì)比
周銑和端銑在銑削單一平面時(shí)是分開的,在銑削臺(tái)階和溝槽等,則往往是同時(shí)存在的。現(xiàn)就銑削單一平面時(shí)的情況對(duì)周銑和端銑分析對(duì)比如下,面銑刀的刀桿短,裝夾剛性較好,同時(shí)工件的刀齒比較多,故振動(dòng)小,而圓柱銑刀刀桿較長(zhǎng),軸徑較小,同時(shí)工件的刀齒比較小,故容易使刀桿產(chǎn)生彎曲變形,引起振動(dòng),面銑刀便于鑲裝硬質(zhì)合金刀片進(jìn)行高速銑削,生產(chǎn)效率高,銑削質(zhì)量也較好,而圓柱銑刀鑲硬質(zhì)合金刀片比較困難,面銑刀的直徑最大可達(dá)1M左右,一次能銑出較寬的表面,而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時(shí),一般接刀銑削,故留有接刀痕跡。
一、鉆銑床周銑
使用銑刀圓周上的切削刃進(jìn)行的銑削,稱為周銑,也稱周邊銑削,由于圓柱銑刀由多個(gè)刀齒組成,所以銑出的平面會(huì)有微小波紋。同時(shí),其圓柱度的好壞直接影響銑削平面的平面度。
二、鉆銑床端銑
使用端銑刀的端齒進(jìn)行的銑削,稱為端銑,也稱端邊銑削。他是利用銑刀端面上的刀尖來形成平面的,因此其加工過的平面也有一條條刀紋,這種刀紋的粗糙度大小與轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度等因素有關(guān)。另外,鉆銑床主軸軸線與工件進(jìn)給方向的垂直度決定其銑削平面的好壞。
三、鉆銑床周銑與端銑的分析對(duì)比
周銑和端銑在銑削單一平面時(shí)是分開的,在銑削臺(tái)階和溝槽等,則往往是同時(shí)存在的。現(xiàn)就銑削單一平面時(shí)的情況對(duì)周銑和端銑分析對(duì)比如下,面銑刀的刀桿短,裝夾剛性較好,同時(shí)工件的刀齒比較多,故振動(dòng)小,而圓柱銑刀刀桿較長(zhǎng),軸徑較小,同時(shí)工件的刀齒比較小,故容易使刀桿產(chǎn)生彎曲變形,引起振動(dòng),面銑刀便于鑲裝硬質(zhì)合金刀片進(jìn)行高速銑削,生產(chǎn)效率高,銑削質(zhì)量也較好,而圓柱銑刀鑲硬質(zhì)合金刀片比較困難,面銑刀的直徑最大可達(dá)1M左右,一次能銑出較寬的表面,而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時(shí),一般接刀銑削,故留有接刀痕跡。
明玉鉆銑床起源于滕州市明玉鍛壓機(jī)械有限責(zé)任公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種液壓機(jī),鍛壓設(shè)備,銑床,鉆銑床設(shè)備,鉆床,搖臂鉆床,立式鉆床,刨床,牛頭刨床設(shè)備有限責(zé)任公司,一直以來明玉機(jī)床的鉆銑床受到了省級(jí)的重點(diǎn)支持及關(guān)注,所以堅(jiān)持為明玉鉆銑床,山東品牌,鉆銑床。
選購(gòu)ZX7550鉆銑床和ZX6350鉆銑床的區(qū)別
多少錢 江蘇蘇典
1、ZX6350C是最基本版的配置,它配置單向自動(dòng)走刀,就是客戶X項(xiàng),Y項(xiàng)可任選一項(xiàng)加裝自動(dòng)走刀器。ZX6350D是改進(jìn)版的一款鉆銑床,它配置兩項(xiàng)自動(dòng)進(jìn)刀,其中X,Y項(xiàng)均為自動(dòng)進(jìn)給。2、鉆銑床集合鉆、...
臥式鉆銑床和立式鉆銑床區(qū)別和各自加工特點(diǎn)
區(qū)別:1:臥式銑床質(zhì)量穩(wěn)定,。臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件,配置萬...
明玉鉆銑床起源于滕州市明玉鍛壓機(jī)械有限責(zé)任公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種液壓機(jī),鍛壓設(shè)備,銑床,鉆銑床設(shè)備,鉆床,搖臂鉆床,立式鉆床,刨床,牛頭刨床設(shè)備有限責(zé)任公司,一直以來明玉機(jī)床的鉆銑床受到了省級(jí)的重點(diǎn)支持及關(guān)注,所以堅(jiān)持為明玉鉆銑床,山東品牌,鉆銑床。
1、清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2、主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4、鉆銑床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
5、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
6、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。2100433B
1、清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2、主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3、鉆銑床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4、鉆銑床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
5、鉆銑床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
6、鉆銑床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
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評(píng)分: 4.6
鉆銑床安全操作規(guī)程 1、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套, 女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。 2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電 氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。 3、鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要 夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具 夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。 4、自動(dòng)走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一 般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。 5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試機(jī)床時(shí), 要停車進(jìn)行。 6、機(jī)床開動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁 止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。 7、鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使 用刷子或鐵鉤清除。 8、使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái) 不準(zhǔn)有浮放物。 9、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降
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評(píng)分: 4.5
SKX-CNC-1200 數(shù) 控 鉆 銑 床 使 用 說 明 書 濟(jì)南明美機(jī)械有限公司 地址:濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安工業(yè)園 安裝、使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明書 目 錄 一 :硬件構(gòu)架: 1.1 系統(tǒng)背視圖 1.2 系統(tǒng)配線圖 二: 系統(tǒng)界面說明: 2.1 系統(tǒng)主界面 2.2 系統(tǒng)操作界面 三: 系統(tǒng)操作說明: 3.1 功能鍵目錄樹 3.2 操作說明 一 硬件構(gòu)架及介紹 (系統(tǒng)連接圖) 1.1 系統(tǒng)背視圖: 界面說明: 1.2 簡(jiǎn)單配線圖 二 系統(tǒng)界面說明 2.1 系統(tǒng)主界面 1.狀態(tài)顯示區(qū):日期、時(shí)間、加工程序名稱、執(zhí)行程序行數(shù)、就緒、 模式顯示。 2.加工方式選擇 /鍵盤選擇區(qū):?jiǎn)喂?jié)執(zhí)行、手輪模擬、鍵盤開啟、鍵盤 關(guān)閉、翻頁(yè) 3.顯示區(qū):顯示各軸坐標(biāo)、進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速、加工時(shí)間、工件數(shù)等。 4.功能鍵區(qū):切換界面,進(jìn)入畫面操作。 5.快捷鍵區(qū):便于快速操作。警報(bào)、復(fù)位、手輪模式、自動(dòng)模式、主