中文名 | 膜式蒸發(fā)器 | 出????處 | 化工原理 |
---|
在蒸發(fā)操作時,根據(jù)兩流體之間的接觸方式不同,可將蒸發(fā)器分為間接加熱式蒸發(fā)器和直接加熱式蒸發(fā)器。間接加熱式蒸發(fā)器主要由加熱室及分離室組成。按加熱室的結(jié)構(gòu)和操作時溶液的流動情況,可將工業(yè)中常用的間接加熱式蒸發(fā)器分為循環(huán)型(非膜式)和單程型(膜式)兩大類。2100433B
(1)升膜式蒸發(fā)器:是原料液從蒸發(fā)器底部進入,被2次蒸汽帶動,沿著管往上流。 降膜式蒸發(fā)器:是原料液從蒸發(fā)器頂部進入,隨重力作用沿著管壁向下流動。(2)不管是什么蒸發(fā)器都主要由三部分構(gòu)成:加熱...
如果液體黏度比較大,建議還是使用旋轉(zhuǎn)刮板式蒸發(fā)器好,此種蒸發(fā)器適用于高粘度、易結(jié)晶、結(jié)垢的濃溶液,我以前的廠用的就是它,效果不錯,如果在它上面加裝抽真空裝置,效果會更好。
空調(diào)降膜式蒸發(fā)器和普通蒸發(fā)器的區(qū)別都有哪些?
你好,空調(diào)空調(diào)降膜式蒸發(fā)器和普通蒸發(fā)器的區(qū)別在: &nb...
格式:pdf
大?。?span id="kqy3uc1" class="single-tag-height">202KB
頁數(shù): 3頁
評分: 3
高壓噴霧降膜蒸發(fā)器與干式和滿液式蒸發(fā)器的技術(shù)比較——介紹通過理論和實際應(yīng)用中的比較分析,客觀評價干式和滿液式蒸發(fā)器各自的技術(shù)優(yōu)勢,同時也指出了二者存在的不足等內(nèi)容。
格式:pdf
大小:202KB
頁數(shù): 5頁
評分: 3
水平管降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)機理分析——水平管降膜蒸發(fā)器是一種新型蒸發(fā)器,其傳熱效率高、制冷劑充注量少、設(shè)備體積小、回油性能好,應(yīng)用于制冷空調(diào)系統(tǒng)具有較大的前景。然而其流動和換熱極為復(fù)雜,本文首先對管外制冷劑流態(tài)進行分析,建立了液膜流動模型,然后對換...
降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器,故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內(nèi))、熱敏性的物料。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻,傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料。
由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,因而對流傳熱系數(shù)大為提高,使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達到要求的濃度,因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點。溶液不循環(huán)帶來好處有:(1)溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短,因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā);(2)整個溶液的濃度,不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點是:對進料負(fù)荷的波動相當(dāng)敏感,當(dāng)設(shè)計或操作不適當(dāng)時不易成膜,此時,對流傳熱系數(shù)將明顯下降。
制冷百科
眾所周知,中央空調(diào)的四大部件分別是,壓縮機,蒸發(fā)器,冷凝器和節(jié)流裝置。這其中,作為空調(diào)系統(tǒng)心臟的壓縮機,其種類和特點相較于其他三部件更要為人所熟知。此外,蒸發(fā)器則是其中另一個關(guān)鍵部件,關(guān)于蒸發(fā)器的種類和特點,你是否了解呢?今天制冷百科就向各位詳解下干式、滿液式和降膜式蒸發(fā)器的工作原理和結(jié)構(gòu)特點。
干式蒸發(fā)器
干式蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內(nèi)通過,冷水在高效換熱管外運行,這樣的換熱器換熱效率相對較低,其換熱系數(shù)僅為光管換熱系數(shù)的2倍左右,但是其優(yōu)點是便于回油,控制較為簡便,而制冷劑的充注量大約是滿液式機組充注量的1/2~1/3左右。
滿液式蒸發(fā)器
滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運行方式恰好相反,冷水在換熱管內(nèi)通過,制冷劑完全將換熱管浸沒,吸熱后在換熱管外蒸發(fā)。滿液式蒸發(fā)器的傳熱管表面上有許多針形小孔,管內(nèi)表面上還有螺旋形凸起強化冷水側(cè)的換熱。這種同時強化管外沸騰和管內(nèi)傳熱的高效傳熱管,使其傳熱系數(shù)較光管提高了5倍左右。
降膜式蒸發(fā)器
降膜式蒸發(fā)器,也稱之為噴淋式蒸發(fā)器,這種換熱器與滿液式蒸發(fā)器相似,但是它又與滿液式蒸發(fā)器有區(qū)別。這種蒸發(fā)器的制冷劑是從換熱器的上部噴淋到換熱管上,制冷劑只是在換熱管上形成一層薄薄的冷劑液膜,這樣冷劑在沸騰蒸發(fā)時便減少了靜液位壓力,從而提高了換熱效率,其換熱效率較滿液式機組提高了5左右。
降膜蒸發(fā)是流動沸騰,由于管外表面的液膜層厚度小,沒有靜壓產(chǎn)生的沸點升高,傳熱系數(shù)高。而滿液式蒸發(fā)(也就是沉浸式蒸發(fā))產(chǎn)生的氣泡易于集聚在換熱管的表面,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,其換熱效果不如降膜蒸發(fā)??偟膩碚f降膜蒸發(fā)屬于小溫差情況下,但要防止結(jié)垢,影響傳熱效率。
“冷水機組”,是對一種制冷機組的習(xí)慣命名法,這種“冷水機組”一般用于中央空調(diào)的冷源,或者空調(diào)工況的制冷,輸出的是低溫的冷水,通常叫做“冷凍水”,故而得名。一般把只能制冷的叫做冷水機組,而能同時制熱的,我們叫做“熱泵”機組。
而“滿液式”是指機組所用的“殼管式蒸發(fā)器”采用了“滿液式蒸發(fā)器”的形式,這是區(qū)別于“干式”、“降膜式”的一種殼管式蒸發(fā)器。它的“殼程”內(nèi)走制冷劑循環(huán),“管程”內(nèi)走冷凍水循環(huán),從剖面上看,就好像是筒體里有大半筒制冷劑,而走水的管束浸泡在制冷劑里。它和“干式蒸發(fā)器”剛好相反,干式的是“管程”走制冷劑,“殼程”走水,好比制冷劑管束浸泡在水里。
滿液式蒸發(fā)器,以及滿液式機組,比起干式蒸發(fā)器/干式機組來說傳熱效率更高,出水溫度與蒸發(fā)溫度的趨近溫差小,沿程阻力小,適合循環(huán)量大的機組(比如離心機),制冷效果好。但是制冷劑充注量要求大,并且需要專用的回油系統(tǒng),幫助壓縮機回油。
滿液式就是冷媒在銅管與殼管之間,而冷凍水在銅管里面流動,干式就是他兩相反。冷媒在銅管里蒸發(fā),水在銅管與殼管之間流動,他們主要用于熱泵空調(diào)上。在工業(yè)低溫冷水機一般都是用普通那種干式的蒸發(fā)器。
干式和滿液式蒸發(fā)器的優(yōu)缺點
滿液式殼管蒸發(fā)器在管內(nèi)走水,制冷劑在管簇外面蒸發(fā),所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內(nèi)充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%,制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器,回入壓縮機。操作管理方便,傳熱系數(shù)較高。
其缺點是:
①制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時,管內(nèi)水易凍結(jié),破壞蒸發(fā)管;
②制冷劑充灌量大;
③受制冷劑液柱高度影響,筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高,會減小傳熱溫差;
④蒸發(fā)器筒體下部會積油,必須有可靠的回油措施,否則影響系統(tǒng)的安全運行。
干式殼管式即非滿液式蒸發(fā)器的制冷劑在管內(nèi)流動,水在管簇外流動。制冷劑流動通常有幾個流程,由于制冷劑液體的逐漸氣化,通常越向上,其流程管數(shù)越多。為了增加水側(cè)換熱,在筒體傳熱管的外側(cè)設(shè)有若干個折流板,使水多次橫掠管簇流動。
其優(yōu)點是:
①潤滑油隨制冷劑進入壓縮機,一般不存在積油問題
②充灌的制冷劑少,一般只有滿液式的1/3左右;
③t0在0℃附近時,水不會凍結(jié)。
但使用這種蒸發(fā)器必須注意:
①制冷劑有多個流程,在端蓋轉(zhuǎn)彎處如處理不好會產(chǎn)生積液,從而使進入下一個流程的液體分配不均勻,影響傳熱效果;
②水側(cè)存在泄漏問題,由于折流板外緣與殼體間一般有1~3mm間隙,與傳熱管之間有2mm左右的間隙,因而會引起水的泄漏。實踐證明,水的泄漏會引起水側(cè)換熱系數(shù)降低20%~30%,總的傳熱系數(shù)降低5%~15%。
大家都在看