3.3脫水
綠色。薄板狀者淺黃綠色。透明至半透明。油脂光澤。解理完全到極不完全。硬度4.5。相對密度4.26。
化學組成Cu3[MoO4]2(OH)2,含MoO2 53.71%,CuO 42.97%。單斜晶系。晶體通常呈板狀,少數(shù)為針狀,集合體呈塊狀。
不是很明白你的意思~是作為介紹?還是向?qū)W生提供?選礦專業(yè)常用線和圖表示礦石連續(xù)加工的工藝過程,這種圖稱為工藝流程圖。常用的工藝流程圖有:原則流程圖;線流程圖;數(shù)質(zhì)量流程圖;礦漿流程圖:機械流程圖等。 ...
工藝流程指工業(yè)品生產(chǎn)中,從原料到制成成品各項工序安排的程序。 1領(lǐng)料-2取料-3沖孔-4折彎-5焊接-6打磨-7檢測-8噴塑-9半成品檢測-10入庫。 噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-2...
一般國內(nèi)錳礦選到40多已經(jīng)非常高了 國外礦原礦就有30幾個 國內(nèi)一般都在10個以下 您這礦原礦錳11 鐵多少化驗了嗎 錳鐵比例150越接近越難選 最好有樣品6969做做選礦試驗 七典科技實...
墨竹工卡鉬銅礦
西藏墨竹工卡縣,是鉬銅礦資源最為豐富的地區(qū)之一。
鉬銅是鉬和銅的復合材料,一種很好的替代銅、鎢銅應用的材料。
鉬銅合金綜合銅和鉬的優(yōu)點,高強度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、導電電熱性能好、加工性能好。采用高品質(zhì)鉬粉及無氧銅粉,應用等靜壓成型(高溫燒結(jié)-滲銅),組織細密,斷弧性能好,導電性好,導熱性好,熱膨脹小。
從礦床成因看,鉬銅礦成因類型可劃分為斑巖型、接觸交代型、火山熱液型、熱液型四種成因類型。全省鉬礦儲量主要來源于斑巖型礦床,接觸交代型次之。斑巖型鉬礦數(shù)量雖少,但資源量大。小興安嶺一張廣嶺地區(qū)鉬礦金屬儲量以斑巖型為主。接觸交代型次之,就鉬銅礦產(chǎn)地數(shù)量而言,以熱液型數(shù)量居多,但資源量較少。 2100433B
見于美國和智利銅礦床中,鉬銅礦與石英、褐鐵礦、赤鐵礦一起產(chǎn)出。
污染可以分成如下幾個方面:
廢水污染源包括:焙燒煙氣萃錸廢液、胺液凈化廢水、酸鹽預處理廢水、環(huán)集煙氣除塵廢水、地面沖洗廢水、循環(huán)冷水卻系統(tǒng)排污、生活污水等。
4.3廢渣
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針對某銅礦選礦廠目前選礦工藝流程存在的伴生有價金屬金、鈷未得到有效回收利用的問題,通過增加重選回收金、浮選回收硫鈷流程對原"抑硫浮銅—銅尾礦磁選回收鐵"進行優(yōu)化改造。改造后,新工藝流程在銅、鐵回收指標變化幅度較小的前提下,獲得金品位486. 00 g/t,金回收率38. 88%的毛金砂,硫品位32. 45%、鈷品位0. 43%,硫、鈷回收率分別是19. 20%、24. 51%的硫鈷精礦。生產(chǎn)應用后,新增合質(zhì)金34. 817 kg/a,硫鈷精礦1 128. 6 t/a,實現(xiàn)了礦石中伴生有價元素金、鈷的有效回收,經(jīng)濟效益顯著,可為其他類似選礦廠綜合回收有價金屬提供借鑒。
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系統(tǒng)研究了豐山銅礦井下供礦和碎礦洗礦的工藝流程,針對性地降低了井下原礦水分,改造了碎礦工藝流程,實現(xiàn)了井下礦石不洗礦干開,大幅度降低了工人勞動強度,創(chuàng)造了1000萬元/a的經(jīng)濟效益。
斑巖型銅礦(斑銅礦)探明儲量居首位,約占全國總儲量的41%,近年來探明儲量仍有增長。主要集中于3個成礦帶:阿爾卑斯-喜馬拉雅成礦帶(包括我國滇藏地區(qū))、中亞-蒙古成礦帶(包括我國新疆、甘肅、黑龍江)和環(huán)太平洋成礦帶(包括我國東部廣大地區(qū))。成礦時代從寒武紀到第三紀,以喜馬拉雅期和燕山期為主。
矽卡巖型銅礦亦是主要類型,其探明儲量約占我國總儲量的27%,尤其是岡底斯矽卡巖型銅礦資源量迅速增加。典型的矽卡巖型銅礦主要集中在長江中下游地區(qū),成礦巖體以燕山期的花崗閃長巖為主,圍巖以古生代以來的碳酸鹽巖地層為主。品位較高,規(guī)模不等,常形成大的富銅礦床。
層狀型銅礦,包括變質(zhì)巖中層狀銅礦和含銅砂頁巖型銅礦,約占全國總儲量的11%。變質(zhì)巖層狀銅礦往往由早期的海相沉積巖經(jīng)變質(zhì)形成,其成礦時代以元古宙和古生代最為重要,集中于康滇、狼山和中條山地區(qū)。含銅砂頁巖型的成礦時代集中于中生代至第三紀,產(chǎn)于滇中盆地等。該類銅礦除了富含銅金屬外,伴生有鉛、鋅、銀、鈷等,部分還富集多種稀散元素和放射性元素。
火山沉積型銅礦占全國總儲量的5.5%,海相火山巖型銅礦資源較陸相火山巖型多。礦體多產(chǎn)于不同巖性的火山巖地層的接觸部位,火山熔巖、火山碎屑巖層的頂部及其附近,以及上覆沉積巖層的界面上。礦體呈層狀、透鏡狀,往往成群出現(xiàn)。成礦時代以古生代和古元古代為主,其次是太古宙。
銅鎳硫化物型銅礦,占全國總儲量的6.4%,與基性—超基性巖體緊密相關(guān)。主要集中于龍首山、東天山、張廣才嶺等地區(qū),成礦時代以元古宙為主。
鉬再生(recovery of molybdenum)是指由含鉬廢雜物料中回收鉬的冶金過程。含鉬的廢雜物料主要有廢的鉬化合物、鉬粉、鉬材、鉬合金、含鉬廢催化劑等。再生回收的相在鑰的生產(chǎn)總量中占有較大的比重。含鉬廢催化劑已成為西方資本主義國家的第四種鉬的來源(前三種來源分別為原生鉬礦產(chǎn)鉬、銅礦副產(chǎn)鉬、從中國進口鉬)。鉬的再生普遍受到重視。
由于鉬廢料品種繁多,再生方法各異,常以火法為主,濕法為輔。鉬再生的常用方法有升華法、鋅熔法、氧化焙燒-酸浸出法、碳酸鈉焙燒-浸出法和堿浸出法。這些方法僅適用于再生回收一定的含鉬廢雜物料。特定的含鑰廢雜物料要根據(jù)其具體成分及工廠的具體條件選擇或開發(fā)適用的再生回收方法 。
2017年7月31日,《鉬條和鉬桿》發(fā)布。
2018年2月1日,《鉬條和鉬桿》實施。