耐水性

試驗原理：浸泡件在水介質(zhì)條件下，經(jīng)規(guī)定的試驗浸泡周期后，測定其外觀、物理或力學(xué)性能的變化。

試驗設(shè)備：試驗設(shè)備采用恒溫水浴或其他適宜的恒溫水裝置。

浸泡件：1)浸泡件包括試樣、試樣板及實物。2)試樣尺寸根據(jù)所測的性能，按相關(guān)標準的規(guī)定確定。實物上切取的試樣板尺寸和數(shù)量應(yīng)根據(jù)所測性能，按相關(guān)標準的規(guī)定確定。3)為測定初始性能，應(yīng)事先制備與實物工藝相同的試樣板。4)浸泡件應(yīng)隨機取樣、分組，具有同批性。每組試樣一般不少于5個。

試驗條件：

(1)試樣的浸泡條件介質(zhì)為蒸餾水，水溫為23℃±2℃或40℃±2℃。仲裁試驗水溫應(yīng)為23℃±2℃。如經(jīng)有關(guān)各方同意，也可使用其他不同的試驗水溫。

耐水性能試驗周期為30天，對耐水性好的材料可適當延長試驗周期的天數(shù)。

測定濕態(tài)極限彎曲強度時，試驗周期為14天。每周期取一組試樣進行測試，直至彎曲強度隨時間變化率趨近零時結(jié)束。如需要，也町使用其他試驗周期。

(2)試樣板的浸泡條件將試樣板固定后放入無嚴重污染的江、河、湖、或海中，或放入實際使用的水域中浸泡。試樣板不應(yīng)接觸水底污泥，但應(yīng)有足夠深度，以避免網(wǎng)水位變化而露出水面。

試樣板固定有以下兩種方法，可任選一種。

1)試樣板用框架固定于浮船上。框架材料可采用玻璃纖維增強握料、包覆玻璃纖維增強塑料的木材或涂防水漆的鋼材。

2)用鋼材制作框架，表面涂防水漆。將試樣兩端(不得超過取樣部位)固定在框架上，試樣板相互間不接觸，然后用鋼絲繩將框架吊入水中。試樣板水浸泡的檢測期齡一般不少于5年，可按下列期齡(年)取樣：0．5、1、2、3、5、7、10等。

(3)實物的浸泡條件 根據(jù)實際使用情況進行浸泡試驗。當樣板由實物所在地(江、河、湖或海)取回過程中，應(yīng)模擬實物浸水狀態(tài)放置。

試驗步驟

(1)測試初始性能：根據(jù)所測的性能，按相關(guān)標準的規(guī)定進行測試。

(2)放置浸泡件：①將已清除表面灰塵和油污的試樣浸泡在水中，試樣相互間、試樣與容器壁之間不得接觸；②將試樣板按浸泡條件浸泡，每隔3～6個月清理試樣板，維護框架，觀察試樣板外觀變化及編號有無脫落，如有脫落，應(yīng)及時補齊；③將實物按浸泡條件浸泡。

(3)取樣測試達到規(guī)定試驗浸泡周期后，取出試樣，不經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)，根據(jù)所測性能按相關(guān)標準的規(guī)定在30min內(nèi)測試完畢。

試樣板取出后隨即加工測試，或先放在浸泡水的容器中，待加工時取出，加工后立即測試。試樣板取出至測試完畢不超過3天。

實物取出后隨即加工、測試，最長不超過3天。當實物表面為單面浸水時，測彎曲強度時應(yīng)使浸水面呈受壓狀態(tài)，或按產(chǎn)品使用情況確定。

試驗原理：試樣在規(guī)定溫度的水介質(zhì)條件下，經(jīng)規(guī)定的試驗浸泡周期后，測定其外觀、物理或力學(xué)性能的變化。

試驗儀器：試驗儀器采用恒溫水浴或其他適宜的恒溫水裝置。

試樣：

1)試樣按規(guī)定取件。

2)試樣尺寸根據(jù)所測的性能，按相關(guān)標準的規(guī)定確定。

3)試樣應(yīng)隨機取樣、分組，具有同批性。除測定初始性能的一組試樣外，試樣組數(shù)根據(jù)試驗周期數(shù)和測試要求確定，每組試樣不少于5個。

4)試樣編號應(yīng)清晰耐久，且不能影響試驗結(jié)果。

試驗條件：

1)介質(zhì)為蒸餾水或去離子水。仲裁試驗時，水的電阻率不得小于500Ω·m。

2)采用80℃±2℃的水浸泡。耐溫性較好的材料可采用95℃±2℃的水浸泡；耐溫性較差的材料可采用60℃±2℃的水浸泡。

3)除另有規(guī)定外，篩選試驗時應(yīng)采用在蒸餾水中煮沸2h。

4)試樣浸泡以24h為一個周期。試樣應(yīng)在水溫達到規(guī)定值時放入，并開始計時。

5)除另有規(guī)定，一般可從下列周期數(shù)中選?。孩侪h(huán)氧樹脂基或酚醛樹脂基玻璃纖維增強塑料周期數(shù)(個)為：1、2、6；②聚酯樹脂基玻璃纖維增強塑料周期數(shù)(個)為：1/3、1/2、1、2、3、6。

試驗步驟：

(1)測試初始性能根據(jù)所測的性能，按相關(guān)標準的規(guī)定進行測試。

(2)放置試樣 已清除表面灰塵和油污的試樣浸泡在規(guī)定溫度的水浴裝置中，試樣相互間、試樣與容器壁、加熱管之間不得接觸。

(3)取樣測試達到規(guī)定試驗浸泡周期后，取出試樣檢查其外觀，按下列兩種方法之一測試性能。

1)試樣按規(guī)定進行狀態(tài)調(diào)節(jié)后，根據(jù)所測的性能，按相關(guān)標準的規(guī)定測試。

2)試樣不需狀態(tài)調(diào)節(jié)，從水浴中取出放入室溫蒸餾水或去離子水中冷卻，水浸時間不得少于15min，試樣從水浴中取出應(yīng)在30min內(nèi)測試完畢。

耐水性是指材料抵抗水破壞的能力。水對于材料性能的破壞體現(xiàn)在不同方面，最明顯的表現(xiàn)是材料的力學(xué)性能降低。耐水性通常用軟化系數(shù)來表示，軟化系數(shù)按下式計算：

由于材料吸水后，其內(nèi)部質(zhì)點之間的結(jié)合力被削弱，導(dǎo)致材料強度均有不同程度的下降。軟化系數(shù)越大，說明材料抵抗水破壞的能力越強，即耐水性越強。軟化系數(shù)的數(shù)值介于0~1之間。

軟化系數(shù)是選擇耐水材料的重要依據(jù)。對于直接用于水中或受潮嚴重的材料，其軟化系數(shù)不宜低于0.85；對于受潮較輕的材料，其軟化系數(shù)不宜低于0.75。通常認為軟化系數(shù)大于0.85的材料是耐水材料，可以作為防水材料使用。

橡膠耐水性water resistance of rubber硫化膠在與水或 水蒸氣接觸時，抵抗水和水蒸氣的能力。對于電絕緣材料來 說，耐水性是十分重要的性能。橡膠的吸水是一種滲透現(xiàn)象， 它是由于橡膠中含有蛋白質(zhì)或聚合時殘留的乳化劑等而使不 同橡膠的耐水性有所不同。 2100433B