高效MIG/MAG焊接

先進MMA焊接

典型應(yīng)用行業(yè)

-一般工業(yè)制造

- 能源

- 風(fēng)電場

- 卡車、汽車和拖車

- 火車和鐵路車廂

- 挖掘和采礦設(shè)備

- 工程機械

- 型鋼

- 造船/海工

逆變焊機造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
（除稅）		 工程建議價
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報價日期
焊機 ZX7-400描述:雙模塊工業(yè)機4.0長焊;系列:逆變直流(IGBT)焊機系列;輸入電流:380V; 查看價格 查看價格

御龍

 個 9% 河南御龍五金工具有限公司
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森奧

 臺 9% 石家莊市森奧商貿(mào)有限公司
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臺 9% 天津米勒新亞科技發(fā)展有限公司
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臺 9% 天津市雙金百勝焊接設(shè)備有限公司
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森奧

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臺 9% 天津米勒新亞科技發(fā)展有限公司
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臺 9% 天津市雙金百勝焊接設(shè)備有限公司
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森奧

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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價		 含稅
信息價		 行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
縫焊機 容量150KVA 查看價格 查看價格

臺班 汕頭市2012年4季度信息價
縫焊機 容量150KVA 查看價格 查看價格

臺班 汕頭市2012年2季度信息價
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臺班 汕頭市2012年1季度信息價
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臺班 汕頭市2011年2季度信息價
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臺班 廣州市2011年1季度信息價
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臺班 汕頭市2010年3季度信息價
縫焊機 容量150KV·A 查看價格 查看價格

臺班 廣州市2010年2季度信息價
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臺班 廣州市2010年1季度信息價
材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
（元）		 供應(yīng)商 報價地區(qū) 最新報價時間
逆變焊機 40-400A(帶等離子切割功能);功率18.5kW|1臺 1 查看價格 長葛市震洋建筑機械有限公司 廣東  江門市 2021-03-30
焊機 A01-21-0006 立式400焊機(偉固)|2臺 4 查看價格 江門市業(yè)興建設(shè)機械服務(wù)有限公司 廣東  江門市 2015-06-11
逆變焊機|40-400A(帶等離子切割功能);功率18.5kW 1、名稱:逆變焊機2、規(guī)格:40-400A(帶等離子切割功能);功率18.5kW|1臺 3 查看價格 山東重器數(shù)控機床有限公司 廣東  江門市 2022-03-01
直流逆變焊機 ZX7-400B|10臺 4 查看價格 天津市雙金百勝焊接設(shè)備有限公司 天津  天津市 2015-12-25
直流逆變焊機 ZX7-400A|5臺 4 查看價格 天津市雙金百勝焊接設(shè)備有限公司 天津  天津市 2015-12-23
直流逆變焊機 ZX7-400A|1臺 4 查看價格 天津市順榮達五金有限公司 天津  天津市 2015-06-11
直流逆變焊機 ZX7-400B|3臺 4 查看價格 天津米勒新亞科技發(fā)展有限公司 天津  天津市 2015-12-31
直流逆變焊機 ZX7-400A|1臺 4 查看價格 石家莊市森奧商貿(mào)有限公司 河北  石家莊市 2015-12-19

焊機技術(shù)參數(shù)：

逆變直流手工弧焊機、逆變半自動氣體保護焊機主要用于低碳鋼、中碳鋼及合金鋼等多種金屬焊接。逆變氬弧焊機主要用于不銹鋼、鋁、鈦、鋯等的焊接，特別是不銹鋼薄板焊接。

逆變空氣等離子切割機用于切割碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、銅等多種金屬。該產(chǎn)品可以切割絕大多數(shù)金屬和非金屬，因等離子弧能量集中，割件的熱影響區(qū)小，具有切割速度快、切割面光潔、熱變形小、切割成本低等特點。

焊接小車是根據(jù)不同客戶工件特點專門設(shè)計的包括焊機、工裝在內(nèi)的一整套設(shè)備，通過控制焊接小車實現(xiàn)自動焊接。一臺自動焊接小車的焊接效率是人工焊接的 2 至 3 倍,一個操作工可以同時看管兩至三臺焊接小車，大大降低焊接人員工作強度，減少對高焊接技能人員的依賴，大幅提高了工作效率和焊接質(zhì)量。

以上產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑、機械制造、造船、鋼結(jié)構(gòu)、車輛制造、電建、管道、化建、鍋爐、橋梁等行業(yè)的焊接及切割。

逆變焊機焊機應(yīng)用常見問題

  • 逆變焊機屬于氬弧焊么？

    逆變與整流是兩個相反的概念，整流是把交流電變換為直流電的過程，而逆變則是把直流電改變?yōu)榻涣麟姷倪^程，采用逆變技術(shù)的弧焊電源稱為逆變焊機。逆變過程需要大功率電子開關(guān)器件，采用絕緣柵雙極晶體管IGBT作為...

  • 逆變焊機維修要注意什么？

    逆變焊機的常見故障及處理 1.開機保護 造成這個故障的原因有以下幾個： A.   場管損壞，為過流保護。 B.   二次整流管損壞，為過流保護。 C. &nbs...

  • 逆變焊機原理哪位了解

    原理：把直流電改變?yōu)榻涣麟姷倪^程，采用逆變技術(shù)的弧焊電源稱為逆變焊機。逆變過程需要大功率電子開關(guān)器件，采用絕緣柵雙極晶體管IGBT作為開關(guān)器件的逆變焊機成為IGBT逆變焊機?！　∧孀兒笝C的工作過程如下...

電焊機工藝裝備完成焊接操作的輔助設(shè)備，包括保證焊件尺寸、防止焊接變形的焊接夾具;焊接小型工件用的焊接工作臺；將工件回轉(zhuǎn)或傾斜，使焊件接頭處于水平或船形位置的焊接變位機;將工件繞水平軸翻轉(zhuǎn)的焊接翻轉(zhuǎn)機；將焊件繞垂直軸作水平回轉(zhuǎn)的焊接回轉(zhuǎn)臺;帶動圓筒形或錐形工件旋轉(zhuǎn)的焊接滾輪架；以及焊接大型工件時，帶動操作者升降的焊工升降臺。

電焊機輔助器具包括防止操作人員被焊接電弧產(chǎn)生的紫外線、紅外線或其他射線傷害眼睛、面部和頸部的面罩，焊接工作服、焊工手套和護腳等。

暫載率高-適合長期使用

允許的電壓波動范圍大：342V~482V

發(fā)電機兼容-適合施工現(xiàn)場使用

待機功能-節(jié)能

預(yù)存的優(yōu)化曲線確保不同的母材、焊材和保護氣體組合下最優(yōu)化的參數(shù)設(shè)置

存儲器可儲存10組（U6）或255組（U82）的焊接參數(shù)

自定義優(yōu)化曲線（U82 Plus）

SuperPulse 可精確控制焊接熱輸入量（U82）

QSet-智能焊接系統(tǒng)

慢啟動、預(yù)送氣和熱啟動 使起弧更順暢且飛濺小

弧坑填充、可調(diào)回?zé)龝r間和滯后停氣讓手弧更平滑，延長導(dǎo)電嘴壽命并保證收弧點無裂紋

TrueArcVoltage (僅與PSF焊槍使用時有效)，無論多長的連接電源、回流電纜或焊槍，均能測量出正確的電弧電壓值。

逆變焊機優(yōu)點

①體積小、重量輕，節(jié)約制造材料，攜帶、移動方便。

弧焊逆變器的基本特點是工作頻率高，由此而帶來很多優(yōu)點。這是因為變壓器，無論是原繞組還是副繞組，其電勢E與電流的頻率f、磁通密度B、鐵芯截面積S及繞組的匝數(shù)W有如下關(guān)系：

E=4.44fBSW

而繞組的端電壓U近似地等于E，即：

U≈E=4.44fBSW

當(dāng)U、B確定后，若提高f，則S減小，W減少，因此，變壓器的重量和體積就可以大大減小。

由于逆變焊割設(shè)備中的逆變頻率遠遠高于工頻（是工頻的300～2000倍），因此，其變壓器的體積和重量會大大減小。同理，工作頻率大幅度提高，電抗器的體積和重量也會大幅度減小。

變壓器和電抗器體積、重量的大幅度減小，使逆變焊割設(shè)備本身的體積和重量大幅度減小，重量僅為傳統(tǒng)焊機的 1/10～1/5，方便生產(chǎn)、運輸和使用，并能在焊割設(shè)備制造中大量節(jié)約金屬材料（主要為銅、硅鋼片、鋁等）的耗用。

②節(jié)能、高效

逆變焊割設(shè)備變壓器和電抗器的體積和重量大大減小，相應(yīng)的功率損耗(主要為鐵心磁損耗和導(dǎo)線耗能)也隨之大幅減小，其有效功率輸出可達到 82%～93%。而傳統(tǒng)焊割設(shè)備的有效功率輸出只有 40%～60%，嚴重浪費電力資源。

③動特性好、控制靈活

逆變焊割設(shè)備采用電子驅(qū)動半導(dǎo)體功率器件，可以在微秒級的時間范圍精確控制電流的大小，控制精度的提高大幅提升了焊割精度，可以滿足各種弧焊方法的需要。 傳統(tǒng)焊割設(shè)備的焊接電流只能通過手動調(diào)節(jié)變壓器的抽頭和鐵芯進行粗略調(diào)整，導(dǎo)致電弧穩(wěn)定性較差，無法對焊接過程進行準確控制，對焊縫成形、飛濺量的控制較差，難以滿足制造業(yè)焊接精細化要求。

④輸出電壓、電流的穩(wěn)定性好

逆變焊割設(shè)備抗干擾能力強，不易受電網(wǎng)電壓波動和溫度變化的影響。傳統(tǒng)焊割設(shè)備采用交流電源，由于電流和電壓方向頻繁改變，每秒鐘電弧要熄滅和重新引燃100～120次，電弧不能連續(xù)穩(wěn)定燃燒，使得工件加熱時間較長，降低了焊縫的的強度，難以滿足高質(zhì)量焊接的要求。

逆變焊機缺點

逆變焊割設(shè)備缺點主要為涉及的電子元器件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的調(diào)試、檢測、參數(shù)設(shè)定難度較大。

逆變焊機設(shè)備對比

逆變焊割設(shè)備與傳統(tǒng)焊割設(shè)備相關(guān)指標對照如下：

序號

傳統(tǒng)焊割設(shè)備

逆變焊割設(shè)備

1

效率約40%～60%。

高效、節(jié)能，效率可達 80%以上。

2

工藝性能較差；引弧困難，粘連，維弧性能

差；電流調(diào)節(jié)范圍窄，電弧不溫和、飛濺大；

焊縫成形一般，抗拉強度不高。

工藝性能優(yōu)良；引弧容易、不粘連、

維弧性能好；電流調(diào)節(jié)范圍寬，電

弧溫和、飛濺??；焊縫成形美觀，

抗拉強度高。

3

體積大，重量大，笨重。

體積小，重量輕，體積僅為傳統(tǒng)焊

機的1/5到1/3，攜帶及操作方便。

4

性能價格比低。

產(chǎn)品價格合理，性能價格比高。

5

噪音高，電磁干擾強。

噪音低，電磁干擾較小。

以工業(yè)生產(chǎn)中常用的 400A手工焊機進行比較，傳統(tǒng)交流焊機與逆變焊機的具體數(shù)據(jù)如下表：

對比項目

傳 統(tǒng) 交 流 弧 焊 機

（BX1-400）

逆變焊機（瑞

凌ZX7-400G

對比結(jié)果

主變壓器工作頻率（Hz）

50

15,000

15,000

額定輸入功率（KW）

22.432

10.953

額定輸入功率少 51%

空載損耗（W）

3,230

228

減少損耗 93%

效率（%）

65.39

84.53

效率提高 29%

功率因數(shù)（COSφ ）

0.722

0.915

功率因數(shù)提高 27%

年耗電量（度）

28,912

13,059

節(jié)電 55%

外形尺寸（mm）

610*410*532

480*230*390

體積約為 1/3

銅線長度（m）

263.7

8.2

長度約為 1/32

銅線重量（kg）

41.7

1.027

重量約為 1/40

主變壓器重量（kg）

65

2.065

重量約為 1/31

機器總重量（kg）

75

20

重量約為 1/4

主要材料

銅、鋼等金屬材料占

整機成本90%以上

電子元器件

占整機成本

約 50%

每臺節(jié)約銅 41公斤、鋼25 公斤

備注：年耗電量按每年工作 245天，每天工作 8小時（負載持續(xù)率60%，負載 4.8小時，

空載 3.2小時）計算；電費按0.79元/度計算。

經(jīng)測算，以300A/30V焊機為例，一臺逆變焊機每年可節(jié)電6075.9度，節(jié)約電費4800元。

歐美等發(fā)達國家逆變焊割設(shè)備占整個電弧焊比重約為 60%～70%，而我國這一比重只有28%左右，適應(yīng)國家節(jié)能減排要求，全面推廣使用逆變焊割設(shè)備，到 2015 年如將逆變焊割設(shè)備的使用比重從 2009 年的 28%提高到 50%，按國內(nèi)電弧焊機容量 500 萬臺、設(shè)備利用率 60%保守推算,每年將在全國范圍內(nèi)節(jié)

約工業(yè)用電 70 億千瓦時（僅按替代傳統(tǒng)焊割設(shè)備產(chǎn)生的節(jié)能效應(yīng)計算，未考慮焊割設(shè)備市場容量未來增長情況），相當(dāng)于兩座百萬千瓦裝機容量火電廠全年發(fā)電量，可減少280萬噸標準煤消耗和 700萬噸二氧化碳排放，并可為國家節(jié)約銅材約4.5萬噸、鋼材約 2.8萬噸。

產(chǎn)品系列

產(chǎn)品特點

逆變直流手

工弧焊機

該類設(shè)備采用手工操作，設(shè)備操作方便，適應(yīng)性強，維護方便，適用

于多種金屬焊接，是應(yīng)用最為廣泛的焊接設(shè)備之一。廣泛應(yīng)用于管道、

化工、汽車、造船、鍋爐、電建、工業(yè)安裝、橋梁建筑等行業(yè)的焊接

及野外作業(yè)。

逆變氬弧

焊機

以氬氣作為保護氣體，鎢極作為不熔化極，借助鎢電極與焊件之間產(chǎn)

生的電弧，加熱熔化母材實現(xiàn)焊接。該類設(shè)備的特點是電弧穩(wěn)定，輸入

能量易于控制，用于質(zhì)量要求較高或易氧化的金屬材料焊接，主要應(yīng)

用于不銹鋼、五金、家具等焊接。

逆變半自動

氣體保護

焊機

用氬氣、二氧化碳或混合氣體作為保護氣體，防止焊接熔池氧化，使

用送絲機自動輸送焊絲，連續(xù)送進的焊絲作為電極，依靠焊絲與焊件

之間的電弧來熔化金屬實現(xiàn)焊接。易于實現(xiàn)機械化和自動化，生產(chǎn)效

率高，廣泛用于碳鋼、不銹鋼、低合金鋼等金屬的半自動焊接。

逆變空氣等

離子切割機

利用高速、高溫和高能的等離子氣流加熱并熔化工件，使用壓縮空氣

排除熔化物而形成割口。具有切割速度快、切割面光潔、熱變形小、

成本低等優(yōu)點，可以切割絕大多數(shù)金屬和非金屬。

焊接小車

根據(jù)不同客戶工件特點專門設(shè)計的包括焊機、工裝在內(nèi)的一整套設(shè)備，

具有極強的針對性，能大幅提高工作效率和焊接質(zhì)量，降低人員工作

強度。廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、造船、壓力容器等行業(yè)。

逆變過程需要大功率電子開關(guān)器件， 采用絕緣柵雙極晶體管IGBT作為開關(guān)器件的的逆變焊機稱為IGBT逆變焊機。焊接時電路是閉合的，正是因為電路是閉合的才使得在整個閉合電路的電流處處相等；由于各處的電阻是不一樣的，特別是在不固定接觸處的電阻最大，這個電阻在物理學(xué)上稱為接觸電阻。根據(jù)電流的熱效應(yīng)定律(也叫焦爾定律)，Q=I2Rt可知，電流相等，則電阻越大的部位發(fā)熱越高，電焊在焊接時焊條的觸頭與被焊接的金屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個部位產(chǎn)生的熱量自然也就最多，焊條又是熔點較低的合金，很快被熔化，熔化后的合金焊條芯沾合在被焊物體上后經(jīng)過冷卻，就把焊接對象粘合在一塊了。

由于逆變焊機是一典型的開關(guān)電源（輸出特性又有很大特點），輸出功率大，工作環(huán)境變化大，所以要求元器件質(zhì)量要好，這樣才能保證工作的穩(wěn)定型，壽命長。

逆變焊割設(shè)備由逆變電源與外接設(shè)備組成。其中逆變電源是逆變焊割設(shè)備的核心，其工作過程為：工頻交流－直流－高頻交流－變壓－直流，是將三相或單相50Hz工頻交流電整流、濾波后得到一個較平滑的直流電，由IGBT或場效應(yīng)管組成的逆變電路將該直流電變?yōu)?5～100kHz 的交流電，經(jīng)中頻主變壓器降壓后，再次整流濾波獲得平穩(wěn)的直流輸出焊接電流（或再次逆變輸出所需頻率的交流電）。逆變焊割設(shè)備的控制電路由給定電路和驅(qū)動電路等組成，通過對電壓、電流信號的回饋進行處理，實現(xiàn)整機循環(huán)控制，采用脈寬調(diào)制PWM 為核心的控制技術(shù)，從而獲得快速脈寬調(diào)制的恒流特性和優(yōu)異的焊割工藝效果。

由于逆變工作頻率很高，所以主變壓器的鐵心截面積和線圈匝數(shù)大大減少，因此，逆變焊機可以在很大程度上節(jié)省金屬材料，減少外形尺寸及重量，大大減少電能損耗，更重要的是，逆變焊機能夠在微秒級的時間內(nèi)對輸出電流進行調(diào)整，所以就能實現(xiàn)焊接過程所要求的理想控制過程，獲得滿意的焊接效果。

2013年9月18日在中國上海，全球最大的焊接及切割設(shè)備、系統(tǒng)和材料的制造商與供應(yīng)商——伊薩公司，伊薩擁有100多年的歷史, 是全球最大的焊接與切割設(shè)備及材料制造的的領(lǐng)軍企業(yè)之一。

在9月24日位于江蘇張家港的伊薩中國工藝中心舉辦了"2013年伊薩設(shè)備日"活動。全方位展示在焊接與切割領(lǐng)域的創(chuàng)新逆變技術(shù)；在新品發(fā)布環(huán)節(jié)，伊薩介紹了兩種采用逆變技術(shù)的焊接設(shè)備新品：輕便的多功能逆變焊機Aristo?Mig 4004i Pulse以及功能強大，使用靈活的Buddy? Mig 系列逆變焊機。

逆變焊機發(fā)展經(jīng)歷

我國逆變焊機的研究開發(fā)起步于 20世紀 70年代末期，于20世紀 80年代開始發(fā)展。1982年，成都電焊機研究所開始了對晶閘管逆變式弧焊整流器的研究，于1983年研制出我國第一臺商品化的 ZX7-250 晶閘管逆變式焊割設(shè)備，并通過了該項目的部級鑒定。隨后，清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、華南理工大學(xué)等單位相繼推出了采用各種開關(guān)元件的逆變式焊機。我國逆變焊機已形成三代產(chǎn)品，現(xiàn)正向第四代新興數(shù)字化逆變焊機邁進。第一代為晶閘管逆變焊機，其逆變頻率為2～3kHz。第二代是大功率晶體管逆變焊機，逆變頻率近 20kHz?！?】

20世紀90年代初，多個規(guī)格的第一、第二、第三代的弧焊逆變器已在多所高校和研究所研究成功，并逐漸進入小批量生產(chǎn)，但大批量生產(chǎn)和大面積推廣應(yīng)用逆變式焊機卻比較緩慢，主要原因在于：產(chǎn)品的可靠性差，返修率高；產(chǎn)品推出初期市場認知度較低；此外，當(dāng)時半導(dǎo)體功率器件等原材料單價高造成生產(chǎn)成本偏高，導(dǎo)致其市場銷售價格比傳統(tǒng)焊機高。當(dāng)時逆變焊機的可靠性差主要原因在于，逆變焊機是大功率電子產(chǎn)品，產(chǎn)品使用的電子元器件較多，相比一般的工業(yè)設(shè)備，要適應(yīng)更加惡劣的工作環(huán)境，如高溫、高濕度、高粉塵、電壓不穩(wěn)、強電磁干擾等，要保證、提高產(chǎn)品可靠性，則產(chǎn)品必須具備大規(guī)模、長時間應(yīng)用經(jīng)驗，而當(dāng)時的廠家規(guī)模普遍較小、投產(chǎn)時間短，未形成規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品在實際用中的信息反饋有限。

21 世紀以來，國內(nèi)的行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)進行了大量試驗及長時間的實踐應(yīng)用，

經(jīng)反復(fù)改進和完善，積累了大量產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)經(jīng)驗，對決定著逆變焊機可靠性的關(guān)鍵因素主電路和產(chǎn)品整體設(shè)計逐步趨于合理，技術(shù)趨于成熟，實現(xiàn)了產(chǎn)品參數(shù)較優(yōu)匹配，基本解決了逆變焊機可靠性問題。逆變焊割設(shè)備生產(chǎn)成本及售價均有所下降，性價比優(yōu)勢顯現(xiàn)，呈現(xiàn)出快速發(fā)展趨勢，其應(yīng)用范圍越來越廣，比重越來越高。我國逆變弧焊設(shè)備技術(shù)已逐步趨于成熟，產(chǎn)品品種規(guī)格呈多樣化，產(chǎn)品價格在國際市場上有較大競爭優(yōu)勢，但在產(chǎn)品可靠性、產(chǎn)品功能多樣化方面與全球領(lǐng)先企業(yè)仍存在一定差距。我國逆變焊割設(shè)備產(chǎn)量每年以大約 20%的速度增長，其發(fā)展速度大大高于傳統(tǒng)焊割設(shè)備，替代傳統(tǒng)焊割設(shè)備的趨勢明顯。歐美等發(fā)達國家逆變焊割設(shè)備的比重約為 60%～70%，當(dāng)前我國逆變焊割設(shè)備的使用比重約為28%，尚有巨大的上升空間。

逆變焊機發(fā)展趨勢

當(dāng)前，15～100kHz 的逆變焊割技術(shù)已經(jīng)成熟，產(chǎn)品的質(zhì)量較高，已形成系列化產(chǎn)品。未來逆變焊割設(shè)備的總體發(fā)展趨勢是向著自動化、高效率、智能化、模塊化、輕量化發(fā)展，并以提高性能、可靠性及拓寬用途為核心，廣泛應(yīng)用于各種焊接、切割等工藝中。逆變焊割技術(shù)的未來發(fā)展趨勢有：

a. 產(chǎn)品設(shè)計往標準化、模塊化、平臺化方向發(fā)展，降低技術(shù)開發(fā)成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)周期。

b. 研制專用、成套逆變焊割設(shè)備，為汽車總裝、集裝箱焊接、船舶制造等特定行業(yè)用戶提供專業(yè)、高效的焊割解決方案。

c. 通過提高頻率、采用高性能磁體、降低主要器件的功耗、優(yōu)化結(jié)構(gòu)等，使逆變焊割設(shè)備進一步小型化、集約化。

d. 研制和生產(chǎn)數(shù)字控制的逆變焊割設(shè)備，提高設(shè)備的焊接精度、可靠性和一致性。

逆變焊機維修方法

  1. 電阻法：就是利用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路，開路。如，電阻是否有變值損壞的，電容失容，晶體管損壞，短路或開路等。這種方法最為簡單，也最常用，適用于電阻、電容、電感、晶體管、集成電路等的初步故障判斷。

  2. 電壓法：就是在電路加電的狀態(tài)下，測量電路各個工作點的工作電壓是否正常。這種方法需要對電路比較熟悉。但是其測量判斷結(jié)果會比較準確。

  3. 替換法：就是將電路中一些無法確定是否正常的元器件，用好的元器件將其替換，以此來判斷和排除故障的方法。這種方法一般用于大致確定故障部位，它一般作為電阻法的后續(xù)判斷方法。

  4. 波形判斷法：在有條件的情況下，可以借助示波器等儀器，觀察各個工作點的工作波形，從波形上分析電路的故障部位。這個是最直觀的故障分析方法，用于分析一些疑難雜癥。

逆變焊機故障處理

1.開機保護

原因分析，造成故障的原因有以下幾個：

A、場管損壞，為過流保護。B、二次整流管損壞，為過流保護。C、中頻變壓器損壞，為過流保護。D、溫控開關(guān)損壞，為錯誤保護。E、控制板保護電路損壞，為錯誤保護。

當(dāng)焊機保護電路不工作時，焊機出現(xiàn)過流時，會造成炸機。在維修時一定要特別注意保護電路是否正常。

故障處理：對于場管和二次整流管的損壞，一般用電阻法測量場管的電阻，以判斷是否有短路或場管和二次整流管電阻有異常。在判斷中頻變壓器是否損壞，一般是拔去變壓器插頭看焊機是否還出現(xiàn)保護故障，如果拔去中頻變壓器，就不出現(xiàn)保護故障，就可以大致確定是否是中頻變壓器損壞了，不過判斷這個故障的前提是二次整流管沒有損壞，還有焊機輸出沒有短路。

判斷溫控開關(guān)的故障，只要短接控制板上的溫控開關(guān)的連接線，如果故障消失，那就是溫控開關(guān)引起的故障。保護電路的故障，排除其他故障的情況下，故障還是沒有消失，保護燈還是亮著的情況下，我們就可以確定是保護電路出現(xiàn)了故障。排除這個故障一般也是用電阻法，用來測量保護電路的元器件是否正常。以此來修復(fù)故障。

2.無輸出

原因分析，主要有以下幾點：

A、底板（電源板）供電問題，沒有300伏直流輸出。B、輔助電源損壞。C、沒有驅(qū)動脈沖。D、出現(xiàn)了故障保護。E、焊機內(nèi)部連接線有脫落。

故障處理：底板（電源板）故障一般是由一些器件損壞引起的，比如，主繼電器、輔助繼電器、熱敏電阻等。檢查方法一般用電阻法和替換法。輔助電源損壞，也可以用電阻法和替換法，以此來測量輔助電源中的元器件有沒有損壞，有條件可以使用波形法觀測輔助電源的工作波形，看是否存在隱藏故障。在排除以上故障后就可以判斷是否出現(xiàn)沒有驅(qū)動脈沖的故障，其中涉及了是否出現(xiàn)保護，在一些焊機中，還有槍開關(guān)電路，它的工作異常也會出現(xiàn)沒有輸出脈沖。對于這個問題一般要借助于示波器，觀測驅(qū)動脈沖的情況。在這個故障中我們也可以使用電壓法，檢查焊機各個部分的供電情況，以幫助排除故障。

我國焊接行業(yè)還處于成長期，企業(yè)數(shù)量較多，但企業(yè)資質(zhì)良莠不齊，企業(yè)規(guī)模差距較大。絕大多數(shù)的小規(guī)模焊接企業(yè)停留在仿制等較低層次的競爭上，僅為數(shù)不多的企業(yè)真正掌握核心技術(shù)，在市場競爭中脫穎而出。焊割設(shè)備的工藝技術(shù)及產(chǎn)品設(shè)計門檻較高，掌握核心技術(shù)并實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)只有唐山松下、瑞凌、奧太、佳士、北京時代等少數(shù)幾家，這些企業(yè)在業(yè)內(nèi)已確立了較高聲譽，其發(fā)展速度大大高于行業(yè)平均水平，隨著市場拓展深入，品牌影響力持續(xù)提高，市場份額將逐步向優(yōu)勢企業(yè)集中，行業(yè)競爭將趨于充分。

近幾年， 生產(chǎn)焊割設(shè)備的外資企業(yè)逐步進入我國。這些企業(yè)主要是來自日本、美國、歐洲、韓國等國家和中國臺灣地區(qū)的制造商，如日本松下、美國的林肯和米勒、瑞典的伊薩（ESAB)。外資企業(yè)產(chǎn)品主要應(yīng)用于核電、大型電站、高鐵等少數(shù)高端焊接領(lǐng)域，而國產(chǎn)焊割設(shè)備主要應(yīng)用于建筑、機械制造、造船、鋼結(jié)構(gòu)、車輛制造、電建、管道、化建、鍋爐、橋梁、民用等廣大領(lǐng)域。

逆變焊機焊機應(yīng)用文獻

基于軟開關(guān)技術(shù)的氬弧焊逆變焊機 基于軟開關(guān)技術(shù)的氬弧焊逆變焊機

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基于軟開關(guān)技術(shù)的氬弧焊逆變焊機——作為新型逆變孤焊電源核心技術(shù)的軟開關(guān)技術(shù)．它較好解決了具有關(guān)斷拖尾特性的IGBT開關(guān)轉(zhuǎn)換，同時大大減少了變換器的環(huán)路損耗。電源的主要開關(guān)功率器件進行的是零開關(guān)．減少了功率器件的電壓、電流應(yīng)力。

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逆變焊機與氣保護焊絲在造船行業(yè)中的應(yīng)用 逆變焊機與氣保護焊絲在造船行業(yè)中的應(yīng)用

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逆變焊機與氣保護焊絲在造船行業(yè)中的應(yīng)用——逆變焊機與氣保護焊絲在造船行業(yè)中的應(yīng)用

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數(shù)字化逆變焊機是由DSP，ARM等嵌入式微處理器控制的逆變焊機，是焊機發(fā)展的主流方向

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逆變焊機的優(yōu)點

1

原理

逆變焊機由逆變電源與外接設(shè)備組成。其中逆變電源是設(shè)備的核心，其工作過程為：工頻交流－直流－高頻交流－變壓－直流，是將三相或單相50Hz工頻交流電整流、濾波后得到一個較平滑的直流電，由IGBT或場效應(yīng)管組成的逆變電路將該直流電變?yōu)?5～100kHz 的交流電，經(jīng)中頻主變壓器降壓后，再次整流濾波獲得平穩(wěn)的直流輸出焊接電流（或再次逆變輸出所需頻率的交流電）。逆變的控制電路由給定電路和驅(qū)動電路等組成，通過對電壓、電流信號的回饋進行處理，實現(xiàn)整機循環(huán)控制，采用脈寬調(diào)制PWM 為核心的控制技術(shù)，從而獲得快速脈寬調(diào)制的恒流特性和優(yōu)異的焊割工藝效果。

2

作用

由于逆變工作頻率很高，所以主變壓器的鐵心截面積和線圈匝數(shù)大大減少，因此，逆變焊機可以在很大程度上節(jié)省金屬材料，減少外形尺寸及重量，大大減少電能損耗，更重要的是，逆變焊機能夠在微秒級的時間內(nèi)對輸出電流進行調(diào)整，所以就能實現(xiàn)焊接過程所要求的理想控制過程，獲得滿意的焊接效果。

3

優(yōu)點

①體積小、重量輕，節(jié)約制造材料，攜帶、移動方便。

弧焊逆變器的基本特點是工作頻率高，由此而帶來很多優(yōu)點。

由于設(shè)備中的逆變頻率遠遠高于工頻（是工頻的300～2000倍），因此，其變壓器的體積和重量會大大減小。同理，工作頻率大幅度提高，電抗器的體積和重量也會大幅度減小。

變壓器和電抗器體積、重量的大幅度減小，使設(shè)備本身的體積和重量大幅度減小，重量僅為傳統(tǒng)焊機的 1/10～1/5，方便生產(chǎn)、運輸和使用，并能在制造中大量節(jié)約金屬材料（主要為銅、硅鋼片、鋁等）的耗用。

②節(jié)能、高效

變壓器和電抗器的體積和重量大大減小，相應(yīng)的功率損耗(主要為鐵心磁損耗和導(dǎo)線耗能)也隨之大幅減小，其有效功率輸出可達到 82%～93%。而傳統(tǒng)焊機的有效功率輸出只有 40%～60%，嚴重浪費電力資源。

③動特性好、控制靈活

逆變焊機采用電子驅(qū)動半導(dǎo)體功率器件，可以在微秒級的時間范圍精確控制電流的大小，控制精度的提高大幅提升了焊接精度，可以滿足各種弧焊方法的需要。 傳統(tǒng)焊機的焊接電流只能通過手動調(diào)節(jié)變壓器的抽頭和鐵芯進行粗略調(diào)整，導(dǎo)致電弧穩(wěn)定性較差，無法對焊接過程進行準確控制，對焊縫成形、飛濺量的控制較差，難以滿足制造業(yè)焊接精細化要求。

④輸出電壓、電流的穩(wěn)定性好

逆變焊機抗干擾能力強，不易受電網(wǎng)電壓波動和溫度變化的影響。傳統(tǒng)焊機采用交流電源，由于電流和電壓方向頻繁改變，每秒鐘電弧要熄滅和重新引燃100～120次，電弧不能連續(xù)穩(wěn)定燃燒，使得工件加熱時間較長，降低了焊縫的的強度，難以滿足高質(zhì)量焊接的要求。

世界飛鷹

多功能IGBT逆變脈沖鋁車身專用焊機

焊接節(jié)能穩(wěn)定

采用IGBT逆變脈沖技術(shù)及軟開關(guān)控制技術(shù)，高效節(jié)能、焊接穩(wěn)定、變形小維持材料的機械特性?；鸹ㄐ?、起弧快，焊后處理少、周邊部件受損少，能對多種材質(zhì)的車身快速輕松完美焊接。

28家汽車制造商指定使用設(shè)備

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提示：

全橋硬開關(guān)逆變焊機分析

前言

全橋硬開關(guān)逆變焊機在當(dāng)今焊接領(lǐng)域占有很重要的地位，本文以全橋硬開關(guān)方案為基礎(chǔ)，把理想和實測波形進行比較分析，進一步展示IGBT 全橋硬開關(guān)逆變焊機的時序變化過程,讓初學(xué)者可以快速掌握其全橋逆變焊機的基本原理及IGBT的應(yīng)用特點。

焊機簡介：

焊接電源的發(fā)展主要經(jīng)歷了從以工頻變壓器做為轉(zhuǎn)換電力的傳統(tǒng)焊機到逆變焊機的過程。而在進入逆變焊機時代后，其發(fā)展主要經(jīng)歷了晶閘管逆變焊機、大功率晶體管逆變焊機、場效應(yīng)晶體管逆變焊機（MOSFET）和絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）逆變焊機等。

逆變焊機與傳統(tǒng)焊機相比，它主要的優(yōu)點有：

1.高效、節(jié)能。

2.體積小，重量輕。傳統(tǒng)焊機中變壓器重量占焊機重量的80%

以上，逆變焊機中變壓器重量是焊機重量的1/5—1/10。逆變焊機重量是同等整流焊機的1/2—1/4。

3.焊接工藝性能優(yōu)良。由于晶閘管一次開關(guān)需要50ms，而IGBT一次開關(guān)只需要50us，故對于電弧的控制更加到位，故焊機性能更加優(yōu)異。

4.產(chǎn)品性價比高。

全橋硬開關(guān)介紹

主逆變電路原理圖如下圖所示，Vin 一般為市電進過整流、濾波、穩(wěn)壓處理后的直流母線電壓，Q1、Q2、Q3、Q4為功率開關(guān)管（IGBT），D1、D2、D3、D4為IGBT反并聯(lián)續(xù)流二極管，C1、C2、C3、C4 為IGBT 內(nèi)部自身電容，IGBT 和IGBT反并聯(lián)續(xù)流二極管一般封在一個IGBT模塊中，直流母線電壓正極電壓加在模塊上管（Q1、Q3）的集電極，負極電壓加在下管（Q2、Q4）的發(fā)射極。Llk 等效為變壓器原邊的漏電感。變壓器二次側(cè)通常都采用中間抽頭的方法，有兩組輸出，D5、D6 為變壓器二次側(cè)部分的整流二極管，Lf 為變壓器二次側(cè)等效電感。R1 為變壓器二次側(cè)等效電阻，在實際操作中相當(dāng)于焊機焊接端設(shè)備和焊料或焊條在焊接回路中所等效的電阻。主逆變電路基本工作原理為：每個橋臂上的上開關(guān)管Q1（Q3）和下開關(guān)管Q2(Q4)在一對相位互差180°的驅(qū)動波作用下，輪流導(dǎo)通和關(guān)斷。Q1 和Q4 驅(qū)動波形同步，Q2 和Q3驅(qū)動波形同步。輸出電壓的改變主要是通過調(diào)節(jié)各個IGBT 開關(guān)管的占空比D 來實現(xiàn)，即控制Q1Q4 和Q2Q3 在一個周期中的有效開通時間。在模塊上下管開通過程中，一般必須保證足夠的死區(qū)時間以避免直通。

t0—t1 階段：

在 t0 之前，Q2 和Q3 開啟，等效電路圖如圖四。在t0—t1 階段，Q2 和Q3關(guān)斷，由于變壓器漏電感Llk 的作用，使變壓器一次側(cè)電流Ic 不能突變，為了保障電流Ic 的路徑，D1 和D4 就順偏導(dǎo)通進入續(xù)流階段。由于在變壓器一次側(cè)的電壓極性反轉(zhuǎn)，故二次側(cè)電壓也發(fā)生反轉(zhuǎn)，變壓器二次側(cè)D6 上的電流開始減小，當(dāng)電流小于二次側(cè)電感電流If 時，一部分電流將通過二極管D5 導(dǎo)通，開始輸出電流從D6 向D5 的換流過程，此時變壓器二次側(cè)電壓為零，無需考慮二次側(cè)的影響，一次側(cè)電流完全加在漏感Llk 上。此過程中D1 處于開啟狀態(tài)，Q1 兩端電壓為零，變壓器一次側(cè)電流Ic 的變化率為dt/di =Vin/Llk，電流正向抬升，等效電路圖如下圖所示。

t1—t2 階段：

t1 時刻，D1 和D4 續(xù)流結(jié)束，在此階段，原邊電感Llk 上的電量已完全損耗，Q1、Q2、Q3、Q4、D1、D2、D3和D4都屬于關(guān)斷狀態(tài)，由于Q1 和Q2 在此狀態(tài)下的等效電阻相同，故Q1 兩端的電壓為1/2Vin，變壓器一次側(cè)電流Ic 為零。等效電路圖如下圖所示。

t2—t3 階段：

t2 時刻，Q1 和Q4 開啟。在t2—t3 階段，變壓器一次側(cè)電流Ic 尚未達到可以提供二次側(cè)電流的條件，故變壓器二次側(cè)D5、D6 的電流仍處于換向過程，輸出電壓為零，無需考慮二次側(cè)的影響，一次側(cè)電流完全加在漏感Llk 上。此階段中Q1、Q4、D5、D6開啟，Q1 兩端的電壓為零，電流Ic 的變化為dt/di =Vin/Llk，電流正向抬升，等效電路圖如下圖所示。

t3—t4 階段：

此階段一次側(cè)電流 Ic 值上升到可以提供二次側(cè)電流的條件，故此時D5、D6 換流結(jié)束，D6 關(guān)閉，D5 導(dǎo)通。此階段Q1、Q4 開啟，故Q1 兩端的電壓為零，變壓器一次側(cè)電流Ic 的變化為dt/di =(Vin-nVo)/(Llk+n*nLf)

等效電路圖如下圖所示。

實測波形與拓撲電路分析

t0—t1’階段是一個及其短的過程，t0 為Q1 上的集電極—發(fā)射極電壓開始下降的時刻，t1’為電壓下降到零的時刻。在t0 之前，Q2 和Q3 開啟，等效電路圖如下圖。

t0—t1’階段，Q2 和Q3 關(guān)斷，于是電路中電感總和L（由于變壓器一次側(cè)等效漏感Llk 遠大于其他電感，故L=Llk）與IGBT 內(nèi)部電容C1、C2、C3 及C4 形成LC 諧振電路。理想LC 諧振，在一個閉合回路中存在電感L 和電容C，電容C 放電,電感L 開始有一個逆向的反沖電流，電感L 充電；當(dāng)電感L 的電壓達到最大時，電容C 放電完畢，之后電感L 開始放電，電容C 開始充電，這樣的往復(fù)運作，即為LC 諧振。理想諧振波形（無能量損失）諧振周期為T = 2π(LC)? 。假設(shè) IGBT 內(nèi)部電容C1、C2、C3及 C4 都為恒值，故 C 為恒值，T = 2π (Llk *C) ?。根據(jù)電路原理，要形成LC 共振，那么V ≤Vin，根據(jù)公式It = CV = Q，故I ≤ CVin/ T/4,所以當(dāng)Ic ≥ CVin/T/4時，也就是V ≥Vin，此時二極管 D1，D4 順偏導(dǎo)通。所以可知t0—t1’階段的諧振過程中，a 的電壓被抬升，b 點的電壓被拉低，于是到達t1’時刻，D1 和D4 順偏導(dǎo)通。

二極管續(xù)流階段是電流從負載時的最大電流值減小到電路中 LC 諧振電壓小于Vin 時的電流值（此電流值相對負載電流值甚小，可近似的看做零電流），此過程中二次側(cè)處于換向過程，無需考慮。此時一次側(cè)的電流變化率為dt/di =Vin/Llk，電流變化范圍為從負載電流到零，所以此二極管續(xù)流過程的時間遠小于IGBT 開通時間，故在模塊應(yīng)用于全橋硬開關(guān)逆變焊機時，模塊IGBT反并聯(lián)二極管的選用值可以小于IGBT 的額定值。

通過上面的分析，我們可以得出下面的結(jié)論：

1.IGBT 全橋硬開關(guān)逆變焊機在關(guān)斷過程中，伴隨著諧振的存在，因為諧振頻率較高，成為除了開關(guān)瞬間以外，另一個產(chǎn)生EMI 的來源。選擇輸出電容較大的模塊雖然會伴隨較高的損耗，但卻有助于諧振頻率的降低，是設(shè)計工程師在應(yīng)對EMI 時必須關(guān)注的地方。

2. IGBT 反并聯(lián)續(xù)流二極管的續(xù)流時間取決于負載電流、漏感、直流母線電壓和IGBT 內(nèi)部電容的大小，但是對于同一焊機，續(xù)流時間最主要的影響是負載電流的大小，因續(xù)流的能量最終會消耗在一次側(cè)，造成效率的下降，所以反并聯(lián)續(xù)流二極管續(xù)流的時間長短，也是一個觀察IGBT 全橋硬開關(guān)逆變焊機滿載效率的指標之一。

3.應(yīng)用于IGBT 全橋硬開關(guān)逆變焊機的模塊，因IGBT 反并聯(lián)續(xù)流二極管的續(xù)流時間遠低于IGBT，所以反并聯(lián)續(xù)流二極管的額定值可適當(dāng)小于IGBT 的額定值；和IGBT 軟開關(guān)逆變焊機相比，反并聯(lián)續(xù)流二極管的額定值可以更低。

4. 模塊只承受電流應(yīng)力的階段為模塊開啟狀態(tài)階段和模塊內(nèi)反并聯(lián)續(xù)流二極管續(xù)流狀態(tài)階段，只承受電壓應(yīng)力的階段為模塊關(guān)斷狀態(tài)階段和焊機上電后未輸出PWM 階段。模塊關(guān)斷狀態(tài)下一般人認為模塊相對安全，但因為IGBT和反并聯(lián)續(xù)流二極管的漏電流會隨著溫度升高而變大，在IGBT 關(guān)斷時必須特別注意模塊的溫升，避免進入正反饋狀態(tài)，進而燒毀模塊。

5.模塊同時承受電壓和電流應(yīng)力的階段為開啟和關(guān)斷階段，但關(guān)斷瞬間的電流達到最大。關(guān)斷的電壓過沖也很容易超過直流母線電壓，從模塊安全操作區(qū)（SOA）的角度而言，是最可能發(fā)生模塊破壞的操作點。

6.一般人認為空載操作不容易發(fā)生模塊損壞也是一個誤區(qū)，事實上空載輸出時因所需輸出電壓最高，所以PWM 周期的脈寬也是最大。如果上下管設(shè)計不對稱，或初始設(shè)計時變壓器磁芯和圈數(shù)選擇不恰當(dāng)，則很容易在這個工況下發(fā)生磁偏，進而產(chǎn)生很大的電磁電流燒毀模塊。

總結(jié)：

本文通過理想波形與實際波形的對比，闡述了實際全橋硬開關(guān)焊機在工作過程中的細節(jié)，及需要注意的點，更加只管的展示了全橋硬開關(guān)焊機的工作過程及工作特點，幫助初學(xué)者較快速的掌握全橋硬開關(guān)的工作特征及應(yīng)用需求。

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