凝并器三區(qū)式凝并型電除塵器

燒結(jié)機頭除塵器除了基本的除塵功能，通常還應具有分離與回收的功能。前級電場的排灰由于含鐵量高通常返回生產(chǎn)系統(tǒng)利用，稱為回收系；后級電場的排灰外排，稱為廢棄系。如在電除塵器入口前將微細粉塵與含鐵量高的粗重粉塵凝并在一起，則降低了回收系的品質(zhì)。

收塵電場與常規(guī)電除塵器收塵電場結(jié)構(gòu)相同，燒結(jié)機頭煙氣首先進入第一收塵電場，在此較粗顆粒粉塵( 含鐵量高的回收系居多) 得以高效凈化及分離，剩余粒徑顯著變細的煙塵隨之進入凝并電場。荷電凝并一體化，如前所述，粉塵粒子沿程發(fā)生交叉碰撞凝并，形成了在整個凝并電場長度上的荷電凝并區(qū)，粉塵粒子顯著增粗，隨后在后級收塵電場內(nèi)得以高效捕集，從而顯著提升了燒結(jié)機頭煙塵的整體凈化率、分離品質(zhì)以及對微細顆粒物的控制等級 。

固定電除塵器工作電壓，連續(xù)抬升電凝并器工作電壓，分析凝并器前后粉塵粒徑分布及除塵器后粉塵濃度的變化情況。

電場風速為7.8 m/s，粉塵濃度為1.14 g /m³，環(huán)境溫度為18.5 ℃，環(huán)境濕度為56.7%，電除塵器工作電壓為42 kV。電凝并器不供電( 即電凝并器不工作) 時，粉塵儀讀數(shù)為28.82%; 隨著工作電壓逐步抬升，粉塵儀讀數(shù)明顯降低，至30 kV時，粉塵儀讀數(shù)為8.73%，粉塵排放濃度相對電凝并未工作時降低了69.7%，提效功能顯著; 此后再繼續(xù)提升電壓，排放濃度又開始有所抬升，這是因為此時已達到閃絡嚴重區(qū)域，凝并性能已開始下滑，進而影響整體除塵性能。

凝并后粉塵細顆粒部分顯著減少，粗顆粒顯著增加，整個分布曲線明顯右移。且APS 統(tǒng)計結(jié)果顯示凝并前粉塵質(zhì)量中位徑為6.25μm，凝并后為9.54μm，凝并特征值達1.53。

綜上所述，一體式雙極荷電凝并器對微細粉塵粒度有明顯增粗作用，對提高微細粉塵凈化率效果顯著 。

一體式雙極荷電凝并器基本結(jié)構(gòu)由交替布置的線-板式正負放電通道組成，其中接地極為多孔板形式。含塵煙氣在進入電除塵器之前先進入電凝并器，在優(yōu)選極配后設置的間隔布置的正負通道內(nèi)，粉塵分別荷上正負電荷，在向前推進的過程中受電場力的作用，各自穿過其間的多孔接地極板，沿程發(fā)生交叉碰撞，凝并成大顆粒，最后所有粉塵再通過末端的V 型導流板強制改變流向，相互碰撞，再次凝并，使進入電除塵器前顆粒物顯著增粗，大幅提高其收塵效率。

上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于荷電與凝并同時進行，凝并效應分布于整個電場長度，電凝并結(jié)合流動凝并，性能優(yōu)異。

由于我國霧霾等極端天氣的頻繁出現(xiàn)以及公眾對環(huán)境質(zhì)量認識的逐步深入，微細顆粒物污染的治理已引起公眾的廣泛關(guān)注并成為除塵領域的重點攻關(guān)方向。新頒布的《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB 3095-2012 已增設了PM2.5的濃度限值，重點污染行業(yè)的環(huán)保標準也隨之進行了修訂?！痘痣姀S大氣污染物排放標準》GB13223-2011 已開始執(zhí)行30 mg /m3的粉塵控制要求，大氣污染物的排放標準也全部更新，全面趨嚴。燒結(jié)機尾煙塵目前大部分均改由布袋除塵器凈化，排放達標有保障。而燒結(jié)機頭煙氣由于煙氣量大、煙溫波動大、含濕量大、含腐蝕性氣體、二氧化硫濃度高等特點難以采用布袋除塵，基本采用電除塵器進行收塵，但運行效果普遍不佳，對微細顆粒物凈化率較低，排放超標，且現(xiàn)有提效改造方法適應性及成效欠缺，已成為節(jié)能減排的主要障礙之一。

電凝并即通過強制微細粉塵荷電并聚集形成大顆粒，從而提高其在后續(xù)除塵器內(nèi)的捕集率。實踐證明，該方法效果性能顯著，且不改變原除塵設備，技術(shù)優(yōu)勢明顯。國內(nèi)外學者針對電凝并理論及技術(shù)開展了卓有成效的研究，主要分為異極性荷電凝并(雙極荷電凝并) 及同極性荷電交流凝并等方式。當前雙極荷電凝并為研發(fā)及應用主流，工業(yè)推廣應用的結(jié)構(gòu)主要為澳大利亞INDIGO器的結(jié)構(gòu)形式，荷電區(qū)與凝并區(qū)分離，設備較長，凝并僅依靠末端的一組凝并電極形成，性能發(fā)揮及現(xiàn)場適應性有限 。

(1)一體式雙極荷電凝并方法，該凝并器采用荷電-凝并一體化的設計構(gòu)想，正、負放電通道交替布置，接地極為多孔平直鋼板，電場后部設有V 型導流部件。

(2) 由于在整個電場長度上均產(chǎn)生荷電與凝并效應，該凝并器凝并效果顯著，凝并特征值達1.5 以上。

(3) 一體式雙極荷電凝并器對后續(xù)電除塵器的收塵效率提升效果顯著，粉塵排放濃度同等降低了69.7%，對電除塵器排放的微細粉塵凈化效果明顯。

(4) 三區(qū)式凝并型電除塵器將電凝并與電除塵融合，第一電場高效捕集回收系粗重粉塵，保證回收系品質(zhì); 第二電場設置為凝并電場，針對微細粉塵凝并增粗，后級電場進行高效捕集，確保廢棄系粉塵高效凈化及排放達標，為燒結(jié)機頭電除塵器提效改造提供了新的途徑 。

電除塵器對微細顆粒物(粒徑小于1μm)的除塵效率低，是一個亟待解決的難題。雙極電凝并除塵技術(shù)的發(fā)展為解決這一問題提供了有效的途徑，由于這種單區(qū)式電凝并除塵器集顆粒物的荷電、凝并和去除于一體，且除塵效率高、凝并作用強，較以往的三區(qū)式和雙區(qū)式電凝并除塵器具有優(yōu)勢，所以研究顆粒物在雙極凝并電除塵器內(nèi)穩(wěn)定雙極直流電場作用下的凝并規(guī)律具有重要意義。本項目首先根據(jù)新的邊界條件- - 極板電流密度的t分布規(guī)律求解泊松方程，進而建立顆粒物時變荷電模型；同時，在除塵器出口處用EAA法檢測粉塵荷電量，以驗證荷電模型的正確性。在荷電研究基礎上，引入交變電場中利用碰撞理論計算電凝并系數(shù)的方法，建立顆粒物在直流雙極電場內(nèi)的凝并系數(shù)理論模型，再通過不同芒刺間距、不同性質(zhì)粉塵的凝并實驗研究對理論模型進行修正，以得到符合實際的凝并系數(shù)修正計算式，從而推動氣溶膠雙極凝并理論的發(fā)展和雙極凝并技術(shù)的工業(yè)應用。

凝點是將油品降溫使其失去流動性時的最高溫度。其測定方法是將油品按規(guī)定加熱后再冷卻，將試管傾斜45度，經(jīng)一分鐘液面不移動時的最高溫度。凝點是評價油品低溫性能的指標，也是油品儲存、運輸、收發(fā)時必須掌握的一個指標。凝點高，在儲存、運輸和收發(fā)時就必須根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件配置加溫裝置，否則就沒有辦法裝卸。輕柴油和變壓器油都以凝點為牌號，如-10號輕柴油表示其凝點不高于-10℃，10號變壓器油表示其凝點不高于10℃。潤滑油凝點必須低于使用環(huán)境溫度，否則會堵塞管道和過濾器。