一般有鈍化膜、陽(yáng)極氧化膜、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜和高溫氧化膜,相當(dāng)程度地阻止同一介質(zhì)或另外一些介質(zhì)的腐蝕。
(1)鈍化膜是金屬在介質(zhì)中由化學(xué)鈍化或電化學(xué)鈍化生成的膜,耐蝕性很好,可降低金屬腐蝕速度1-5個(gè)數(shù)量級(jí)。如鐵或不銹鋼在硝酸或稀硫酸溶液中生成的鈍化膜約幾個(gè)納米厚,可降低腐蝕速度3-5個(gè)數(shù)量級(jí)。鐵的鈍化膜為三氧化二鐵,不銹鋼的鈍化膜主要是三氧化二鉻、三氧化二鐵和其它氧化物。
(2)陽(yáng)極化氧化膜是指金屬在較高陽(yáng)極電位下生成的膜,如鋁和鋁合金在硫酸、草酸或鉻酸溶液中陽(yáng)極氧化生成的表面膜。主要是含水的氧化鋁,厚度約幾十微米,經(jīng)過(guò)封閉處理提高其耐蝕性,適當(dāng)染色可作裝飾膜。
(3)化學(xué)轉(zhuǎn)化膜是指金屬在一種或數(shù)種化學(xué)介質(zhì)中經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理后,在表
面上生成的本金屬或另外一些金屬的化合物膜,如黃銅在鉻酸介質(zhì)中處理,表面生成幾個(gè)至幾百微米的三氧化二鉻(或含有少量的三氧化二鉻)的薄膜,它具有較好的抗室內(nèi)大氣腐蝕能力。
(4)高溫氧化膜是金屬材料或涂層在含氧介質(zhì)中,在高溫下形成的表面氧化膜。金屬材料或涂層中活性強(qiáng)的元素,如鋁、鉻、硅優(yōu)先氧化形成相應(yīng)的氧化鋁、三氧化二鉻、二氧化硅。它們阻礙氧原子向內(nèi)擴(kuò)散和基體合金元素向外擴(kuò)散,保護(hù)基體成倍地減緩氧化速度 。
耐腐蝕膜是指金屬在介質(zhì)中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用,在其表面上生成一層薄的氧化物或鹽類。
氧化膜的穩(wěn)定性取決于其對(duì)基體的粘附性和形成氧化物的金屬元素在合金中的含量。粘附性越強(qiáng),含量超過(guò)臨界含量越高,氧化物越穩(wěn)定,即使氧化物剝落,也能繼續(xù)形成保護(hù)性的氧化膜,此稱之為自愈。
耐腐蝕電熱管,鐵氟龍電熱管 聚四氟乙烯塑料英文全稱為Polytetrafluoroetylene,簡(jiǎn)稱Teflon、PTFE、F4等;中文名有“塑料王”、&am...
一般來(lái)說(shuō),鈦管在氧化性介質(zhì)中(如硝酸、、次氯酸和高氯酸等)的耐腐蝕性較好。而在還原酸中(如稀溶液、鹽酸溶液等),由于氧化膜的鈍性遭到破壞,腐蝕速度比較快,并且隨溫度和濃度的增高而增加。在還原性酸中,重...
壓力容器耐腐蝕板容器的主要是做HIC , 抗氣體腐蝕。例如Q345(HIC),Q345(R-HIC),15CrMoR(H)等 主...
耐腐蝕性corrosion resistance在給定的腐蝕體系中金屬所具有的抗腐蝕能力。各種金屬的腐蝕性為特征是相對(duì)的,只在一定條件下才顯示其耐蝕性 。
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不銹鋼的耐腐蝕性及其種類 1.腐蝕的種類和定義 : 在眾多的工業(yè)用途中, 不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。 根據(jù)使 用的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,除 [wiki] 機(jī)械 [/wiki] 失效外,不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在:不銹鋼的一種嚴(yán) 重的腐蝕形式是局部腐蝕 (亦即應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、 點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕) 。 這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。 事實(shí)上,很多失效事故是可以 通過(guò)合理的選材而予以避免的。 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂( SCC):是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性 [wiki] 環(huán)境 [/wiki] 中由于烈紋 的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語(yǔ)。 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂具有脆性斷口形貌, 但它也可能發(fā)生于韌 性高的材料中。 發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的必要條件是要有拉應(yīng)力 (不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力, 或者兩者兼而有之) 和特定的腐蝕介質(zhì)存在。 型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。 這 個(gè)導(dǎo)致應(yīng)力
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不銹鋼的耐腐蝕性及其種類 1.腐蝕的種類和定義 在眾多的工業(yè)用途中, 不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。 根 據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,除機(jī)械失效外,不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在:不銹鋼的一種嚴(yán)重的 腐蝕形式是局部腐蝕(亦即應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐 蝕)。這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實(shí)上,很多失 效事故是可以通過(guò)合理的選材而予以避免的。 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂( SCC):是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生 失效的一種通用術(shù)語(yǔ)。應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂具有脆性斷口形貌,但它也可能發(fā)生于韌性高的 材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的必要條件是要有拉應(yīng)力(不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力, 或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂 直。這個(gè)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的應(yīng)力值,要比沒(méi)有腐蝕介質(zhì)存在時(shí)材料斷裂所需要的應(yīng) 力值小得多。在微觀上,穿過(guò)晶粒的裂
鹽霧試驗(yàn)是目前普遍用來(lái)檢驗(yàn)涂膜耐腐蝕性的方法。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB1771—91色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》規(guī)定執(zhí)行。涂膜樣板在具有一定溫度[(40±2)℃]、一定鹽水濃度(3.5%)的鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)每隔45min噴鹽霧15min,經(jīng)一定時(shí)間試驗(yàn)后,觀察樣板外觀餓破壞程度。按GB1740—79的規(guī)定來(lái)評(píng)定等級(jí)。
隔膜泵又稱控制泵,是執(zhí)行器的主要類型,通過(guò)接受調(diào)制單元輸出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)組成。采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。
耐腐蝕隔膜泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的隔膜泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。腐蝕性液體輸送使用最為廣泛的為氟塑料材質(zhì)的耐腐蝕隔膜泵、具有耐腐蝕范圍廣泛優(yōu)越等優(yōu)點(diǎn)。
測(cè)量各類薄膜的膜厚及光學(xué)參數(shù)(n,k),有對(duì)單層膜、多層膜等材料具有光學(xué)性能的分析能力。