耐高壓液位計(jì)玻璃規(guī)格

一種耐高壓金屬磁力泵專利目的

《一種耐高壓金屬磁力泵》要解決的技術(shù)問題是克服2017年11月以前的技術(shù)不能克服較大工作壓力下磁力泵旋轉(zhuǎn)吃力的缺陷，提供一種耐高壓金屬磁力泵，通過將泵送的液體在泵液室中進(jìn)行分流，從而解決上述問題。

一種耐高壓金屬磁力泵技術(shù)方案

《一種耐高壓金屬磁力泵》包括泵體、隔離套、葉輪、主動軸和從動軸，所述泵體分為泵液室和動力轉(zhuǎn)化室，所述葉輪設(shè)置在所述泵液室中，所述葉輪通過固定軸轉(zhuǎn)動固定在所述泵液室中，所述泵液室左側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口，所述泵液室上下兩側(cè)均設(shè)置有出液口，所述從動軸設(shè)置在所述泵液室與所述動力轉(zhuǎn)化室之間，所述葉輪固定在所述從動軸左側(cè)，所述隔離套設(shè)置在所述動力轉(zhuǎn)化室中，所述從動軸右側(cè)固定在所述隔離套上，所述從動軸固定有內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，所述隔離套外側(cè)設(shè)置有外磁轉(zhuǎn)子，所述外磁轉(zhuǎn)子內(nèi)部和所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上下兩側(cè)均設(shè)置有永磁體，外磁轉(zhuǎn)子右側(cè)固定有主動軸。作為該發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述葉輪為四片扇葉式設(shè)置，每片扇葉之間設(shè)置一塊擋液板，所述擋液板和所述葉輪分別設(shè)置為“十”字形，所述擋液板與所述泵液室緊密貼合。作為該發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主動軸和所述從動軸與所述泵體之間均設(shè)置有軸承座，每個所述軸承座中均設(shè)置有圓錐滾子軸承，且所述軸承座左右兩側(cè)均設(shè)置有擋油環(huán)。作為該發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外磁轉(zhuǎn)子包裹在所述隔離套外側(cè)，并不與所述隔離套之間留有微小空隙。作為該發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔離套通過卡口固定在所述泵體上。作為該發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，每個所述軸承座中均設(shè)置有圓錐滾子軸承，且所述軸承座左右兩側(cè)均設(shè)置有擋油環(huán)。作為該發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主動軸右端部設(shè)置有鍵槽。

一種耐高壓金屬磁力泵改善效果

《一種耐高壓金屬磁力泵》的有益效果是：該金屬磁力泵結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用安全，能夠解決在高壓工作環(huán)境下遇到的大部分問題，能夠輕松應(yīng)對各種液體的輸送，與以往的技術(shù)相比，本磁力泵輸送液體效果更好，效率更高，使用壽命更長，采用的材料更加普遍和經(jīng)濟(jì)，無需采用造價昂貴，成本高的材料也能達(dá)到在高壓情況下泵送液體的目的，減小了企業(yè)的器材成本投入，也減少了維修成本。

高壓小電流耐電弧試驗(yàn)指的是使絕緣材料表面經(jīng)受高壓小電流電弧的作用，致使受電弧作用的部分由于局部變熱、化學(xué)分解或腐蝕而變成導(dǎo)電通路，也稱作高壓電弧起痕試驗(yàn) 。