大口塑料桶或鐵桶,凈重20kg.
可用于耐水性和介電性能要求不高的制品,如插線板、開關(guān)、機器手柄、儀表外殼、旋紐、日用品、裝飾品、麻將牌、便桶蓋,也可用于部分餐具的制造。
中文名稱:脲醛
中文別名:尿素甲醛樹脂;脲甲醛樹脂;脲醛樹脂;脲醛樹脂膠粘劑NQ-20;脲與甲醛的聚合物;羥甲基脲樹脂;水泥石棉板,纖維閃石;聚諾昔林
英文名稱:Urea formaldehyde
英文別名:acrisinfs017; aerolite300; aerolitea300; aeroliteffd; agroform; amikol65; anaflex; basf
CAS:9011-05-6
分子式:C3H8N2O3
分子量:120.11
商品名Beetle。尿素與37%甲醛水溶液在酸或堿的催化下可縮聚得到線性脲
粉狀脲醛樹脂
醛低聚物,工業(yè)上以堿作催化劑,95℃左右反應(yīng),甲醛/尿素之摩爾比為1.5~2.0,以保證樹脂能固化。反應(yīng)第一步生成一和二羥甲基脲,然后羥甲基與氨基進一步縮合,得到可溶性樹脂,如果用酸催化,易導(dǎo)致凝膠。產(chǎn)物需在中性條件下才能貯存。線性脲醛樹脂以氯化銨為固化劑時可在室溫固化。模塑粉則在130~160℃加熱固化,促進劑如硫酸鋅、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化過程。脲醛樹脂主要用于制造模壓塑料,制造日用生活品和電器零件,還可作板材粘合劑、紙和織物的漿料、貼面板、建筑裝飾板等。由于其色淺和易于著色,制品往往色彩豐富瑰麗。脲醛樹脂成本低廉,顏色淺,硬度高,耐油,抗霉,有較好的絕緣性和耐溫性,但耐候性和耐水性較差。它是開發(fā)較早的熱固性樹脂之一。1924年,英國氰氨公司研制,1928年始出售產(chǎn)品,30年代中期產(chǎn)量達千噸,80年代世界年產(chǎn)量已超過1.5Mt。
制作塑料制品所用的脲醛樹脂的數(shù)量僅占總產(chǎn)量的10%左右。在甲醛與尿素的摩爾比較低的情況下制得的脲醛樹脂,與填料(紙漿、木粉)、色料、潤滑劑、固化劑、穩(wěn)定劑(六亞甲基四胺、碳酸銨)、增塑劑(脲或硫脲)等組分混合,再經(jīng)過干燥、粉碎、球磨、過篩,即得脲醛壓塑粉。壓制脲醛塑料的溫度140~150℃、壓力25~35MPa,壓制時間依制品的厚度而異,一般為10~60min。塑料制品主要是電氣照明設(shè)備和電話零件等。
脲醛樹脂一般為水溶性樹脂,較易固化,固化后的樹脂無毒、無色、耐光性好,長期使用不變色,熱成型時也不變色,可加入各種著色劑以制備各種色澤鮮艷的制品。
脲醛樹脂堅硬,耐刮傷,耐弱酸弱堿及油脂等介質(zhì),價格便宜,具有一定的韌性,但它易于吸水,因而耐水性和電性能較差,耐熱性也不高。
主要用于木材加工工業(yè),特別適用于0.5mm以下薄木貼面二次加工;主要特征是:該膠以苯酚-尿素-甲醛共縮聚樹脂為主要成分,在添加劑綜合作用下,得到穩(wěn)定的水溶性樹脂膠粘劑;主要優(yōu)點是膠合制品耐水性好,膠合...
脲醛蓋板是一種新型塑料材質(zhì),高溫壓制成型,質(zhì)地堅硬,耐磨,不會發(fā)黃,不變色,有一點不好聚是比較脆,易碎。材質(zhì)質(zhì)感是挺不錯的,陶瓷質(zhì)感,看著很有檔次。拓展資料:脲醛是一種化學(xué)物質(zhì),分子式是C3H8N2O...
脲醛樹脂膠有毒嗎?怎么生產(chǎn)環(huán)保的脲醛膠?
脲醛膠是尿素與甲醛在催化劑(堿性催化劑或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然后再在固化劑或助劑作用下,形成不熔、不溶的末期樹脂膠粘劑。脲醛樹脂(UF樹脂)于1844年由B.Tollens首次合成...
存于陰涼通風(fēng)處,儲存時間自生產(chǎn)日期起一個月,超過儲存期,經(jīng)檢驗合格后仍可使用。
可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)多種牌號的尿醛樹脂粉產(chǎn)品,該產(chǎn)品可以長期儲存。
脲醛樹脂是國內(nèi)外木材工業(yè)的主要粘合劑.由于它膠合強度高、固化快、操作性好、生產(chǎn)成本低、原料豐富易得等一系列優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)用.但是脲醛樹脂所含的游離甲醛具有毒性,樹脂中的游離甲醛含量越低,其毒性就越小.降低脲醛樹脂中游離甲醛的含量有各種各樣辦法,其中最有效的方法是降低甲醛對尿素的摩爾比,但減少甲醛的用量,將會帶來脲醛樹脂生產(chǎn)工藝復(fù)雜化、終點控制難、樹脂固化時間延長和樹脂膠合強度和儲存穩(wěn)定性降低等缺點.所以尋找一種有效消除低甲醛/尿素(F/U)摩爾比帶來弊病的方法是很有現(xiàn)實意義的.本研究采用低F/U摩爾比合成脲醛樹脂,從樹脂合成的原理出發(fā),通過實驗找出最適宜的加料次數(shù)、加料比、加料時間,并確定樹脂合成過程中最適宜的pH值、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間,從而制備出低含醛量、穩(wěn)定性好的脲醛樹脂. 脲醛樹脂的生產(chǎn)工藝規(guī)程有以下內(nèi)容: 1.原料的檢驗。主要是檢驗甲醛和尿素的質(zhì)量是否符合要求。根據(jù)甲醛的濃度和尿素的純度,計算工藝配方中甲醛和尿素的用量。 2.備料。在脲醛樹脂生產(chǎn)時一般總是先加甲醛,用泵把甲醛打入計量罐內(nèi),經(jīng)計量后送入反應(yīng)鍋內(nèi),沒有計量罐的可以把甲醛稱量后用真空泵抽入反應(yīng)鍋內(nèi)。尿素一般用磅秤稱量。 3.攪拌與升溫。經(jīng)過計量的甲醛加入反應(yīng)鍋后,開動攪拌器加堿調(diào)PH 值至規(guī)定值,同時開蒸汽升溫,由于尿素和甲醛的反應(yīng)整甲醛溶液的是放熱反應(yīng),因此在加尿素后,加熱至一定的溫度后應(yīng)立即關(guān)汽,靠反應(yīng)自發(fā)熱升溫至規(guī)定的溫度,并在規(guī)定的溫度保溫一段時間。蒸汽加熱時關(guān)汽的溫度隨設(shè)備材料及反應(yīng)液用量多少而定。一般小反應(yīng)鍋用量少,反應(yīng)熱小,關(guān)汽溫度稍高,另外還和所用蒸汽壓力有關(guān),蒸汽壓力大,則關(guān)汽溫度應(yīng)低些。 4.反應(yīng)液介質(zhì)的PH值反應(yīng)液介質(zhì)的PH值對脲醛樹脂合成是很重要的條件因素,在規(guī)程中應(yīng)明確地規(guī)定:在反應(yīng)開始時PH值應(yīng)該是多少,升溫至規(guī)定溫度后, PH值又應(yīng)在什么范圍內(nèi),當(dāng)保溫結(jié)束后,PH 應(yīng)該是多少.當(dāng)用酸或氯化銨調(diào)酸處理時,PH 值也要有一定的范圍。 5.反應(yīng)終點。反應(yīng)終點是脲醛樹脂質(zhì)量的關(guān)鍵。反應(yīng)終點一般用4號涂料杯測定樹脂液從杯中流出的時間(s)。一般規(guī)定在某一溫度下測定樹脂液流出的時間(有一個比較窄的范圍);或者用樹脂液在水中的混濁度表示,如規(guī)定取出的樹脂液滴在20 ℃的水中出現(xiàn)混濁時為終點等。 6.反應(yīng)終點后的處理。反應(yīng)終點到達后首先應(yīng)立即中和,即在到達反應(yīng)終點后立即加堿,使反應(yīng)樹脂液的PH 值升高至規(guī)定的數(shù)值,同時應(yīng)開冷卻水進行降溫處理 7.稱量和保管。脲醛樹脂制成后,冷卻到規(guī)定的溫度后可以放料,放料時應(yīng)過磅計量,記錄每一鍋膠液的產(chǎn)量。成品脲醛樹脂最好貯存在塑料桶內(nèi),避免與鐵接觸,存放在陰涼處。
新型環(huán)保甲醛生產(chǎn)的脲醛樹脂,綠色環(huán)保,無毒無味。用新型環(huán)保甲醛在不加任何添加劑的情況下,做出的脲醛樹脂膠可以達到E1級或E0級。新型環(huán)保甲醛生產(chǎn)的脲醛樹脂是普通脲醛樹脂的升級換代產(chǎn)品。
原料 |
規(guī)格 |
用量(公斤) |
備注 |
甲醛 |
36.5% |
600 |
普通甲醛 |
新型環(huán)保甲醛 |
400 |
||
尿素 |
含≥N46 |
300 |
市售 |
聚乙烯醇 |
2099或2299型號 |
適量 |
|
氫氧化鈉 |
30% |
適量 |
壓堿 |
氯化銨 |
20% |
適量 |
調(diào)酸 |
1. 將環(huán)保甲醛400公斤和普通甲醛600公斤,加入反應(yīng)釜內(nèi),開動攪拌器。加聚乙烯醇(2099或2299型號)2~4公斤。
2. 加尿素300公斤,開始升溫。
3. 保溫反應(yīng)結(jié)束后,用氯化銨調(diào)節(jié)PH值。
4. 成膠后,降溫至45℃,停止攪拌,即可放料。
該工藝制作簡單,操作方便,容易掌握。
外觀 |
乳白色黏液 |
粘度 |
0.25~0.4Pa.s |
游離甲醛含量 |
< 0.05 |
固化時間 |
45~65s |
PH值 |
7.0~8.0 |
固體含量 |
> 50% |
儲存期限(天) |
> 20 |
1. 成本低。環(huán)保甲醛售價完全和市售普通甲醛一樣。尿素用量小,占總甲醛的30%,比普通環(huán)保脲醛樹脂節(jié)省約近50%尿素。
2. 環(huán)保。該樹脂游離甲醛含量很低,在制造過程中,味道就很小。成膠后,幾乎聞不到甲醛味道。用該樹脂制成的膠合板,經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局化驗、檢測,完全達到了國標E2級和E1級。
3. 生產(chǎn)工藝簡單。甲醛和尿素都是一次投料,前期甚至無需調(diào)節(jié)PH值,極易操作。
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評分: 4.6
對木粉粒徑、添加質(zhì)量分數(shù)、適用偶聯(lián)劑、潛伏固化劑添加量幾方面在仿木脲醛模塑料中的影響進行研究,目的在于利用木粉代替進口木漿紙開發(fā)仿木脲醛模塑料。結(jié)果表明,仿木脲醛模塑料體系中,偶聯(lián)劑A添加量為木粉用量的1.5%,木粉粒徑為80~120目,木粉添加量為脲醛樹脂用量的22%,潛伏固化劑使用量為脲醛樹脂用量的0.45%時最佳。
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評分: 4.7
脲醛泡沫及在建筑方面的應(yīng)用 一、專利項目的研發(fā) 1.1 什么是“脲醛泡沫塑料” 1.1.1 首先我們介紹一下研發(fā)的背景, 1933年德國 一家公司首次開發(fā)研究“脲醛泡沫塑料”,經(jīng)過5年的研 究于 1938年研發(fā)成功,1940年后,由聯(lián)邦德國的巴斯夫 公司投產(chǎn)了“脲醛泡沫塑料”目前在國際只有德國、美 國、英國等幾個國家擁有這一技術(shù), 但由于他們沒有解 決“脲醛泡沫塑料”本身存在的①耐水性差②穩(wěn)定性低 ③耐老化性弱④甲醛釋放最高,這四大缺陷,所以應(yīng)用 不廣泛。 1.1.2 發(fā)明人劉興國同志于 1999年,看到一篇由甘 肅教育學(xué)院金飛龍等老師, 關(guān)于“脲醛樹脂發(fā)泡材料和 制備”的論文啟發(fā)下,根據(jù)德國巴斯夫公司四十年代, 少量可查的關(guān)于“脲醛泡沫塑料”技術(shù)以及參考文獻, 在遼寧省保溫材料協(xié)會名譽主席,高級工程師朱盈豹 老師及各領(lǐng)域?qū)<医淌诘闹笇?dǎo)幫助下,歷經(jīng)八年多的 刻苦攻關(guān),經(jīng)上萬次的反復(fù)科學(xué)
脲醛樹脂(UF樹脂)于1844年由B.Tollens首次合成,1896年前后在C.Goldschmidt等的研究后首次使用,1929年IG公司開發(fā)了名叫Kanrit Leim 并能在常溫固化膠合木材的UF樹脂縮合中間體,引起人們的重視。
隨著科技的飛速發(fā)展,脲醛膠的生產(chǎn)工藝新技術(shù)與時俱進,在原來傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上不斷提高,甲醛、尿素和膠得寶作為主要原料,采用在調(diào)酸之前20分鐘,大比例加入膠得寶,調(diào)酸之后,PH值調(diào)整7-7.5,。采用新技術(shù)生產(chǎn)的脲醛膠性能指標好、生產(chǎn)成本低、降低游離醛含量。目前,由于脲醛膠新技術(shù)制造簡單、使用方便、成本低廉、性能良好,已成為我國人造板生產(chǎn)的主要膠種,占人造板用膠量90%以上。
脲醛膠是尿素與甲醛在催化劑(堿性催化劑或酸性催化劑)作用下,縮聚成初期脲醛樹脂,然后再在固化劑或助劑作用下,形成不溶的末期樹脂膠粘劑。脲醛膠有哪些特性呢?
一、脲醛膠特性之反應(yīng)性能:每個不同配方所調(diào)制的脲醛膠液根據(jù)本身的配方具有不同的反應(yīng)性能,這也就是轉(zhuǎn)換成不反逆固體的過程時間是不一樣的。這個反應(yīng)性能由測量脲醛膠的凝固時間得到。反應(yīng)時間的長短可以解釋為脲醛膠慢速或快速固化膠黏劑產(chǎn)品。另外,熱量和催化劑的增加也可以提高脲醛膠的固化速度。二、脲醛膠特性之黏度值:目前市場上的稠狀液體和粉狀固體純脲醛膠的黏度值都是在300-1000mPa.s,使用前根據(jù)生產(chǎn)廠家的建議使用方法添加一定的填充料和催化劑數(shù)量。一般在使用前的黏度值都是在3000-30000mPa.s.三、脲醛膠特性之無揮發(fā)物質(zhì):使用前的配方一般都具有50%-65%的固體含量。四、脲醛膠特性之游離甲醛和有機揮發(fā)物質(zhì):脲醛膠的特性之一就是存在游離甲醛。游離甲醛是一種對人體有害的物質(zhì);很多國家已經(jīng)立法限定游離甲醛從生產(chǎn)車間或家具/木制產(chǎn)品排放量。很多脲醛膠生產(chǎn)廠家雖然從生產(chǎn)工藝和配方上著手,但是還是不能完全排除游離甲醛的存在和揮發(fā)。五、脲醛膠特性之混合調(diào)制:混合調(diào)制過程必須根據(jù)生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商的建議方法步驟進行添加所需要的添加劑,如填料、催化劑和水分等。即時可用的脲醛膠只需要添加相應(yīng)量的水分就行了。1、填料的作用a、調(diào)節(jié)黏度值b、促進涂布功能c、提高填充能力2、填料的種類(植物淀粉)a、和水分接觸后會產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象b、高熱量可用形成漿料,這些漿料的固化溫度在60-80度。此特征主要的功能的膠黏劑涂布在木材上防止脲醛膠樹脂過渡滲透進入木材里,避免造成膠黏劑涂層量不足的現(xiàn)象。c、淀粉的吸水率和吸水后的膨脹率決定了是否適合成為脲醛膠的填料。d、提高填料在膠黏劑混合物內(nèi)將會減低結(jié)合力的耐潮濕性能,一般的使用量為5%-10%。e、有些脲醛膠供應(yīng)商也會建議添加礦物質(zhì)填料,一般為300網(wǎng)目顆粒的高嶺土。六、脲醛膠特性之使用條件:1、木材包括實木、人造板材,人造板材如膠合板、刨花板、纖維板等;2、木材含水率要求;3、涂布量要求;4、100度凝膠時間;5、25度有效使用時間;6、復(fù)合壓力;7、壓力時間。
可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)多種牌號的尿醛樹脂粉產(chǎn)品,該產(chǎn)品可以長期儲存。
脲醛樹脂是國內(nèi)外木材工業(yè)的主要粘合劑.由于它膠合強度高、固化快、操作性好、生產(chǎn)成本低、原料豐富易得等一系列優(yōu)點而得到廣泛應(yīng)用.但是脲醛樹脂所含的游離甲醛具有毒性,樹脂中的游離甲醛含量越低,其毒性就越小.降低脲醛樹脂中游離甲醛的含量有各種各樣辦法,其中最有效的方法是降低甲醛對尿素的摩爾比,但減少甲醛的用量,將會帶來脲醛樹脂生產(chǎn)工藝復(fù)雜化、終點控制難、樹脂固化時間延長和樹脂膠合強度和儲存穩(wěn)定性降低等缺點.所以尋找一種有效消除低甲醛/尿素(F/U)摩爾比帶來弊病的方法是很有現(xiàn)實意義的.通常采用低F/U摩爾比合成脲醛樹脂,從樹脂合成的原理出發(fā),通過實驗找出最適宜的加料次數(shù)、加料比、加料時間,并確定樹脂合成過程中最適宜的pH值、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間,從而制備出低含醛量、穩(wěn)定性好的脲醛樹脂. 脲醛樹脂的生產(chǎn)工藝規(guī)程有以下內(nèi)容: 1.原料的檢驗。主要是檢驗甲醛和尿素的質(zhì)量是否符合要求。根據(jù)甲醛的濃度和尿素的純度,計算工藝配方中甲醛和尿素的用量。 2.備料。在脲醛樹脂生產(chǎn)時一般總是先加甲醛,用泵把甲醛打入計量罐內(nèi),經(jīng)計量后送入反應(yīng)鍋內(nèi),沒有計量罐的可以把甲醛稱量后用真空泵抽入反應(yīng)鍋內(nèi)。尿素一般用磅秤稱量。 3.攪拌與升溫。經(jīng)過計量的甲醛加入反應(yīng)鍋后,開動攪拌器加堿調(diào)PH 值至規(guī)定值,同時開蒸汽升溫,由于尿素和甲醛的反應(yīng)整甲醛溶液的是放熱反應(yīng),因此在加尿素后,加熱至一定的溫度后應(yīng)立即關(guān)汽,靠反應(yīng)自發(fā)熱升溫至規(guī)定的溫度,并在規(guī)定的溫度保溫一段時間。蒸汽加熱時關(guān)汽的溫度隨設(shè)備材料及反應(yīng)液用量多少而定。一般小反應(yīng)鍋用量少,反應(yīng)熱小,關(guān)汽溫度稍高,另外還和所用蒸汽壓力有關(guān),蒸汽壓力大,則關(guān)汽溫度應(yīng)低些。 4.反應(yīng)液介質(zhì)的PH值反應(yīng)液介質(zhì)的PH值對脲醛樹脂合成是很重要的條件因素,在規(guī)程中應(yīng)明確地規(guī)定:在反應(yīng)開始時PH值應(yīng)該是多少,升溫至規(guī)定溫度后, PH值又應(yīng)在什么范圍內(nèi),當(dāng)保溫結(jié)束后,PH 應(yīng)該是多少.當(dāng)用酸或氯化銨調(diào)酸處理時,PH 值也要有一定的范圍。 5.反應(yīng)終點。反應(yīng)終點是脲醛樹脂質(zhì)量的關(guān)鍵。反應(yīng)終點一般用4號涂料杯測定樹脂液從杯中流出的時間(s)。一般規(guī)定在某一溫度下測定樹脂液流出的時間(有一個比較窄的范圍);或者用樹脂液在水中的混濁度表示,如規(guī)定取出的樹脂液滴在20 ℃的水中出現(xiàn)混濁時為終點等。 6.反應(yīng)終點后的處理。反應(yīng)終點到達后首先應(yīng)立即中和,即在到達反應(yīng)終點后立即加堿,使反應(yīng)樹脂液的PH 值升高至規(guī)定的數(shù)值,同時應(yīng)開冷卻水進行降溫處理 7.稱量和保管。脲醛樹脂制成后,冷卻到規(guī)定的溫度后可以放料,放料時應(yīng)過磅計量,記錄每一鍋膠液的產(chǎn)量。成品脲醛樹脂最好貯存在塑料桶內(nèi),避免與鐵接觸,存放在陰涼處。