刨削應(yīng)用

刨削運(yùn)動(dòng)構(gòu)成：工件的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)為切削主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具的直線間歇運(yùn)動(dòng)。由于刨削的主運(yùn)動(dòng)中存在返回空程，而且往復(fù)運(yùn)動(dòng)不可能高速，所以生產(chǎn)率較低。由于刨削的特點(diǎn)，刨削主要用在單件、小批生產(chǎn)中，在維修車(chē)間和模具車(chē)間應(yīng)用較多。

刨削主要用來(lái)加工平面(包括水平向、垂直面和斜面)，也廣泛地用于加工直槽，如直角槽、燕尾槽和T形槽等、如果進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和增加某些附件，還可以用來(lái)加工齒條.齒輪、花鍵和母線為直線的成形面等。

牛頭刨床的最大刨削長(zhǎng)度一般不超過(guò)1000 mm，因此只適于加工中、小型工件、龍門(mén)刨床主要用來(lái)加上大型工件，或同時(shí)加工多個(gè)中、小型工件。例如濟(jì)南第二機(jī)床廠生產(chǎn)的B236龍門(mén)刨床，最大刨削長(zhǎng)度為20m，最大刨削寬度為6.3m。由于龍門(mén)刨床剛度較好，而且有2～4個(gè)刀架可同時(shí)工作，因此加工精度和生產(chǎn)率均比牛頭刨床高。

插床又稱(chēng)立式牛頭刨床，主要用來(lái)加工工件的內(nèi)表面，如鍵槽、花鍵槽等，也可用于加工多邊形孔，如四方孔、六方孔等。特別適于加工盲孔或有障礙臺(tái)肩的內(nèi)表面。2100433B

刨削是平面加工的主要方法之一。常見(jiàn)的刨床類(lèi)機(jī)床有牛頭刨床、龍門(mén)刨床和插床等。

刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可達(dá)IT9~IT7級(jí)，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

刨削可以在牛頭刨床或龍門(mén)刨床上進(jìn)行，刨削的主運(yùn)動(dòng)是變速往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。因?yàn)樵谧兯贂r(shí)有慣性，限制了切削速度的提高，并且在回程時(shí)不切削，所以刨削加工生產(chǎn)效率低。但刨削所需的機(jī)床、刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造安裝方便，調(diào)整容易，通用性強(qiáng)。因此在單件、小批生產(chǎn)中特別是加工狹長(zhǎng)平面時(shí)被廣泛應(yīng)用。

刨削通用性好

可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

刨削生產(chǎn)率低

刨削加工的生產(chǎn)效率很低，其主要原因是它的切削是斷斷續(xù)續(xù)式的，刀具在切割的過(guò)程中容易發(fā)生較大的不穩(wěn)定性導(dǎo)致加工過(guò)程出現(xiàn)振動(dòng)和沖擊，容易導(dǎo)致零件的損壞。在大量的生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用相對(duì)比較少，常常使用其他的加工模式代替這種加工方式。

刨削加工精度不高

通常IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門(mén)刨床上用寬刀細(xì)刨，Ra為0.4～0.8μm

刨平面、刨垂直面、刨臺(tái)階、刨直角溝槽、刨斜面、刨燕尾形工件、刨T形槽、刨V形槽、刨曲面、孔內(nèi)加工、刨齒條等。

1、刨削背吃刀量a_sp

_{刨削背吃刀量是工件已加工表面和未加工表面的垂直距離（mm）}

2、刨削進(jìn)給量f

刨削進(jìn)給量是刨刀每往復(fù)一次，工件移動(dòng)的距離

3、刨削速度v_c

刨削速度是刨刀是切削時(shí)的平均速度

1、粗刨時(shí)工件必須裝夾牢靠，定位要合理，工件要壓緊，在切削過(guò)程中隨時(shí)檢查，以防工件松動(dòng)；

2、刨削前必須看清圖紙工藝要求，刨削時(shí)要及時(shí)測(cè)量工件尺寸和精度要求，以保證加工質(zhì)量；

3、刀具安裝合理、夾持牢固，發(fā)現(xiàn)刨刀磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)刃磨；

4、合理選擇切削用量，首先考慮吃刀深度，其次是走刀量，最后取合理的切削速度；

5、精刨時(shí)應(yīng)力求消除或減少工件的彈性變形，以保證工件的質(zhì)量。

前言

一、工件的刨削計(jì)算

（一）刨削加工內(nèi)容

（二）刨削直角槽的計(jì)算

（三）刨削斜面的計(jì)算

（四）刨削v形槽的計(jì)算

（五）刨削燕尾導(dǎo)軌的計(jì)算

（六）燕尾的測(cè)量和計(jì)算

（七）刨削鑲條的計(jì)算

（八）刨削齒條的計(jì)算

（九）刨削曲面的計(jì)算

二、工件的插削計(jì)算

（一）插削加工內(nèi)容

（二）孔內(nèi)插鍵槽的計(jì)算

（三）多邊形孑」的插削計(jì)算

（四）花鍵孔的插削計(jì)算

（五）插削直齒圓柱內(nèi)齒輪的計(jì)算

（六）插削大圓弧的計(jì)算

（七）操縱插床時(shí)的注意事項(xiàng)

三、工件的拉削計(jì)算

（一）拉削加工范圍

（二）拉削加工概述

（三）常用拉刀種類(lèi)

（四）確定拉削余量

（五）普通拉刀齒升的確定

（六）拉刀的合理使用與拉削時(shí)的注意事項(xiàng)

附錄

一、刨床工作精度

二、刨刀的種類(lèi)和用途

三、刨削用量

四、工件的一般裝夾方法

五、刨平面

六、切斷及刨槽

七、刨垂直面及臺(tái)階面的方法

八、刨斜面

九、刨曲面

十、插刀及插刀桿

十一、插削曲面及內(nèi)鍵槽

十二、拉削方式

十三、拉削余量推薦值

十四、拉刀的組成

十五、拉刀各部分尺寸

十六、拉刀技術(shù)條件

十七、常用拉刀使用參考數(shù)據(jù)

十八、單位長(zhǎng)度切削刃上的切削力

十九、刨削、插削及拉削加工的質(zhì)量問(wèn)題分析

二十、刨床、插床常見(jiàn)故障及排除方法

二十一、刨削、插削及拉削加工通用工藝守則2100433B

《工件刨削、插削及拉削速算》包括工件的刨削、插削與拉削計(jì)算三部分內(nèi)容?！」ぜ傧饔?jì)算部分著重介紹各種典型表面和典型零件的加工計(jì)算，如直角槽、斜面、v形槽、燕尾形零件、鑲條、齒條及曲面等，并附有刨削方法?！」ぜ逑饔?jì)算部分著重介紹孔內(nèi)鍵槽、多邊形孔、孔內(nèi)花鍵槽、內(nèi)齒輪和大圓弧的插削計(jì)算等，還附有插刀及其插刀桿介紹，以及插削曲面的方法?！」ぜ饔?jì)算部分主要介紹拉削余量、普通拉刀齒升的確定，同時(shí)附有拉削方式、拉削余量推薦值，以及拉刀各部分尺寸和使用參考數(shù)據(jù)等?！　豆ぜ傧?、插削及拉削速算》內(nèi)容豐富，簡(jiǎn)明易懂，以圖表為主，查閱方便，既是一本實(shí)用的工具書(shū)，也可作為參考書(shū)，供刨工、插工和拉工在生產(chǎn)實(shí)踐中使用，并可用作培訓(xùn)教材。