平板吊袋離心機

過濾式間歇性操作離心機一種，轉(zhuǎn)鼓攔液板與濾袋固定在一起，攔液板與轉(zhuǎn)鼓通過插銷固定，進料后通過過濾分離，固相在濾袋內(nèi)形成濾餅，停機將插銷松開并用電葫蘆將濾袋吊出卸料，從而形成一個工作循環(huán)，每小時可完成循環(huán)處理3-8次。

轉(zhuǎn)鼓由裝有離合器的傳動部件啟動高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力場，將注入轉(zhuǎn)鼓里的濾液通過襯在轉(zhuǎn)鼓里的濾袋分離，濾渣被截留在轉(zhuǎn)鼓里，濾液經(jīng)出液管導(dǎo)入收集容器中，待達到裝料限度后，停止加料，切斷電源，用制動裝置使轉(zhuǎn)鼓停止運轉(zhuǎn)(配備變頻器時可用制動單元來實現(xiàn))，打開機蓋，用吊裝工具將濾袋吊出機體，卸料，即完成一個工作循環(huán)。

1、采用變頻控制，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。

2、吊袋卸料，勞動強度低，工效高。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，有效的消除了衛(wèi)生死角，結(jié)構(gòu)件過渡圓滑，表面經(jīng)拋光處理，外部結(jié)構(gòu)件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓都采用不銹鋼制造。外殼為翻蓋式，可對離心機外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進行徹底清洗。

4、機座與機殼為整體焊接結(jié)構(gòu)，承載強度高。

5、機座為平板式結(jié)構(gòu)，降低了機器重心，安裝空間更小，平板式機座又可作為操作平臺，操作起來更方便。

6、配置液態(tài)阻尼減振器，更有效的消除振動，簡化日常保養(yǎng)。

7、外殼翻蓋，設(shè)置進料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。

8、配置在線清洗系統(tǒng)，可對離心機外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機內(nèi)部不可見部位進行清洗，符合 GMP 規(guī)范。

平板吊袋離心機就是間歇操作， 由驅(qū)動裝置、機體、機殼、轉(zhuǎn)鼓、吊袋、剎車裝置、離合器等部件組成，吊袋異地卸料的密閉型過濾設(shè)備，物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，液相穿過過濾介質(zhì)排出機外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停機后將攔液板和濾帶一同吊出，到指定地點卸料。

1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。

3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。

4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。

7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平板按國家標(biāo)準(zhǔn)實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

用于機械發(fā)動機的動力試驗，調(diào)試設(shè)備。具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配平臺，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作面。