平帶式谷物輸送器

帶式輸送機(jī)的主要類型分：為普通型和特殊型。普通型主要包括有：通用帶式輸送機(jī)、輕型固定帶式輸送機(jī)和移動帶式輸送機(jī)；特殊類型包括有：鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)、大傾角帶式輸送機(jī)、吊掛式帶式輸送機(jī)、以及氣墊帶式輸送機(jī)和網(wǎng)帶輸送機(jī)等。

帶式輸送機(jī)發(fā)展較快帶寬已達(dá)3m，帶速達(dá)10m/s，輸送量（也稱生產(chǎn)量）達(dá)20000立方米每小時(shí)輸送距離達(dá)500m-2000m，鋼絲芯膠帶的強(qiáng)度達(dá)60kN/cm

根據(jù)摩擦傳動原理，由驅(qū)動滾筒帶動輸送帶。帶式輸送機(jī)具有輸送能力打、功耗小、構(gòu)造簡單、對物料適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用范圍較為廣泛。

本輸送機(jī)適應(yīng)運(yùn)送散裝或包裝的糧食及小顆粒物料的輸送.，裝卸，碼垛，倒倉多種作用，并可由多臺串聯(lián)或用其它機(jī)械聯(lián)合配套使用。移動式輸送機(jī)機(jī)的特點(diǎn)及維修一，結(jié)構(gòu)：主要由機(jī)架，傳動，自動升降裝置，托棍，輸送帶，進(jìn)料斗組成。二，工藝效果：該機(jī)能滿足各種輸送要求。三，操作條件：可以在露天或庫內(nèi)作用。

平帶式谷物輸送機(jī)、氣力輸送器、物料輸送器

帶式輸送機(jī)又稱膠帶輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)取?

線體輸送可根據(jù)工藝要求選用：普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式 輸送設(shè)備包括：皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。皮帶機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)如礦用皮帶輸送機(jī)，輕型皮帶機(jī)如用在電子塑料，食品輕工，化工醫(yī)藥等行業(yè) 。

中國生產(chǎn)制造的帶式輸送機(jī)的品種、類型較多。在“八五”期間，通過國家一條龍“日產(chǎn)萬噸綜采設(shè)備”項(xiàng)目的實(shí)施，帶式輸送機(jī)的技術(shù)水平有了很大提高，煤礦井下用大功率、長距離帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā)都取得了很大的進(jìn)步。如大傾角長距離帶式輸送機(jī)成套設(shè)備、高產(chǎn)高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機(jī)等均填補(bǔ)了國內(nèi)空白，并對帶式輸送機(jī)的減低關(guān)鍵技術(shù)及其主要元部件進(jìn)行了理論研究和產(chǎn)品開發(fā)，研制成功了多種軟起動和制動裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置，驅(qū)動系統(tǒng)采用調(diào)速型液力偶合器和行星齒輪減速器。

帶式輸送機(jī)應(yīng)用行業(yè)

冶金、電力、煤炭、化工、建材、碼頭、糧食等。

真空上輸送設(shè)備用于輸送粉體物料，具有易于安裝，易于清潔，低噪音，無塵輸送的優(yōu)點(diǎn)。符合制藥、食品行業(yè)的要求。

真空輸送設(shè)備工作原理

1.在壓縮空氣的驅(qū)動下，多級噴射真空泵（A）產(chǎn)生真空。

2.出料底閥（B）關(guān)閉，隨即儲倉（C）及管道（D）產(chǎn)生真空。

3.真空作用下，物料從吸料位置（E）經(jīng)輸送管道吸入粉體儲倉。

4.過濾器（F）很好地達(dá)到氣體與被輸送粉體分離。

5.在輸送粉體的同時(shí)，壓縮空氣填沖至反沖氣囊（G)

6.真空泵停止運(yùn)行，出料底閥打開，物料下落至出料位置。同時(shí)，反沖氣囊內(nèi)的壓縮空氣釋放，自動清潔黏附于過濾器的粉體顆粒。

7.真空泵再次工作，開始新一輪的循環(huán)。整個(gè)輸送過程中，吸料及出料時(shí)間由氣動或電動的控制器（H）控制。

帶式輸送機(jī)操作規(guī)程

1.著裝整潔，持有效證件上崗 。

2.執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3.司機(jī)必須明確信號，按規(guī)定信號指令開停輸送機(jī)。開機(jī)前，檢查各種連接緊固件及安全設(shè)施是否齊全牢固。

4.輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意皮帶運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴(yán)重，托輥、滾筒及電氣機(jī)械部位溫度、聲音異常時(shí)，要立即停機(jī)并匯報(bào)專業(yè)人員進(jìn)行處理，處理后方可繼續(xù)啟動。

5.視煤的干燥程度操作噴霧開關(guān)，進(jìn)行噴霧降塵。

6.發(fā)生打滑或悶車時(shí)，要查明原因妥善處理。

7.處理溜槽堵塞時(shí)，必須按選煤廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行停送電制度，專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，禁止單人作業(yè)。

8.處理跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。

9.班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動件內(nèi)及附近清貨或到皮帶機(jī)里幫作業(yè)。

10.將本班設(shè)備運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)向接班人員交待清楚，并做好崗位記錄。