盤管耐壓試驗與密封性檢查簡介

智能密封性試驗儀主要由特制透明真空室(有機玻璃桶)、真 空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源(客戶自備氣源出氣壓力為0.2-0.9 MPa)、壓力表等組成。

智能密封性試驗儀通過對真空室抽真空，使浸在水中的試驗樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差，觀測真空室內(nèi)試驗樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況，以判定試驗樣品的密封性能。

智能密封性試驗儀工作原理:包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強烈。

注:參數(shù)的設(shè)定應(yīng)視產(chǎn)品內(nèi)的空氣比率而定，空氣比率高，包裝內(nèi)的氣體膨脹率高，真空壓力開始應(yīng)設(shè)低一些。

3.1 測量范圍:-100┄0KPa(注:顯示壓力，顯示正值)

3.2 測量精度:1級

3.3 測試筒內(nèi)積:φ300mm×390 mm

3.4 平均耗氣量:70L/min

3.5 設(shè)備凈重:10㎏

3.6 自備穩(wěn)定壓縮空氣源

3.7 壓縮空氣壓力范圍:0.5~0.9 Mpa

1.微電腦控制、液晶顯示、PVC操作面板

2.數(shù)字預(yù)置試驗真空度及真空保持時間

3.進口氣動元件

4.自動恒壓補氣

1.打開儀器包裝，將有機玻璃筒裝到底座的卡手里。向筒內(nèi)注入一定量的清水，高度至壓板面以上(但加入試驗樣品后不能讓水被 吸出)。 蓋好有機玻璃筒的密封蓋，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。并將玻璃筒的上端降壓器關(guān)閉。

2.將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測試儀"壓縮空氣"的進氣管(底座后端位置)相連接，并連接"真空輸出"(底座后端位置)和有機玻璃桶上的快速接頭。

3.接通主機電源，打開主機開關(guān)(底座后端位置)，使機器預(yù)熱5分鐘。

透明真空室、微電腦集成電路板、真空發(fā)生系統(tǒng)等組成；

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。

包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強烈。

真空度：0～-90 KPa ?

精度：1級

真空室有效尺寸：Φ270 mm x 210 mm（H）（標(biāo)配）

Φ360 mm x 585 mm（H）（另購）

Φ460 mm x 330 mm（H）（另購）

注：其他尺寸可定制

氣源壓力：0.7 MPa （氣源用戶自備）

氣源接口：Φ6 mm聚氨酯管

外形尺寸：300mm(L)×380mm(W)×450mm(H)

電源：AC 220V 50Hz

凈重：12Kg

備注：本機氣源接口為Φ6 mm聚氨酯管；氣源用戶自備。

系統(tǒng)采用數(shù)字預(yù)置試驗真空度及真空保持時間，確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

采用世界知名國家進口的氣動元件，性能穩(wěn)定可靠

自動恒壓補氣進一步確保測試能夠在預(yù)設(shè)的真空條件下進行

專業(yè)軟件支持自動反吹卸載和自動結(jié)束試驗的功能，確保試驗過程的順利進行

系統(tǒng)采用微電腦控制，搭配液晶顯示屏、PVC操作面板方便用戶快捷地進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看

1.打開儀器包裝，將有機玻璃筒裝到底座的卡手里。向筒內(nèi)注入一定量的清水，高度至壓板面以上（但加入試驗樣品后不能讓水被 吸出）。 蓋好有機玻璃筒的密封蓋，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。并將玻璃筒的上端降壓器關(guān)閉。

2.將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測試儀“壓縮空氣”的進氣管（底座后端位置）相連接，并連接“真空輸出”（底座后端位置）和有機玻璃桶上的快速接頭。

3.接通主機電源，打開主機開關(guān)（底座后端位置），使機器預(yù)熱5分鐘。