平面研磨機常見問題

研磨盤平面度是研磨的基準，是得到精密工件平面的保證。在研磨的過程中，研磨盤的平面度會下降，主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同，磨損不一致造成。研磨盤需定期修整平面。修整的方法有兩種：1是采用基準平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。2是通過修整機構(gòu)修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉(zhuǎn)，一個可前后運動的刀在刀桿的帶動對研磨進行切削獲得平面。

研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種專用研磨機。研磨機控制系統(tǒng)以PLC為控制核心，文本顯示器為人機對話界面的控制方式。人機對話界面可以就設(shè)備維護、運行、故障等信息與人對話；操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。全方位安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操作無效。實時監(jiān)控，故障、錯誤報警，維護方便　研磨，是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內(nèi)、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。加工精度可達IT5～01，表面粗糙度可達Ra0.63～0.01微米，屬于精

按照研磨盤的個數(shù)，可分為：單面研磨機和雙面研磨機。

按照研磨盤尺寸，可分為：380研磨機，460研磨機，610研磨機，910研磨機等。

平面研磨機為精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋材料放于平整的研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓或其它方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦，來達到研磨拋光目的。產(chǎn)生磨削作用的磨料顆粒有兩種來源，一種來自于不斷外加（常稱為游離磨料）；另一種方法是將磨料顆粒固定在研磨盤中（常稱為固著磨料）。

平面研磨機廣泛用于LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。

平面研磨機減速箱

1、新減速箱使用時，于運轉(zhuǎn)300小時后需更換新油，其后每使用1500小時需更換潤滑油，在使用過程中仍應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，若少油應(yīng)及時補加，若油有變質(zhì)、老化情況，必須即時更換。

2、減速箱應(yīng)使用固定品牌，號碼之潤滑油，一定不允許將不同品牌，不同號碼或不同類型的潤滑油相混合使用。

3、在換油過程中，應(yīng)先將減速箱內(nèi)部的油清除干凈（用風槍吹干凈內(nèi)的油），再注入新油。

4、在使用期間，如發(fā)現(xiàn)油溫超過80℃以上時，應(yīng)停機檢查，等溫度降低后更換潤滑油，才可以正常使用。

5、推薦用油：ISO.HD-460或中油HD-320潤滑油。

6、2天必須檢查一次機油的油量，對少機油的減速箱要及時補加機油（機油深度在油鏡錢的中心即可）。

7、減速箱的注油孔不能堵死，必須要起到吐氣作用。

8、減速箱的工作環(huán)境必須要通風。

9、減速箱的最高轉(zhuǎn)速一般不能超過轉(zhuǎn)/分。

平面研磨機電機

1、電機的使用電壓是380V，要確保在正常電壓下使用。

2、電機的使用最高頻率是50HZ，不能超過50HZ使用。

3、電機的電流強度最高不超過15A，如發(fā)現(xiàn)不正常要及時停機檢查。

4、電機起動開關(guān)起動后，如發(fā)現(xiàn)電機瞬間沒有起動反應(yīng)，應(yīng)立即停機檢查，排出故障后才可正常使用。

5、如發(fā)現(xiàn)電機有燥音或高溫（超過80℃以上），要立即停機檢查，檢查排出故障后才可正常使用。

研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。

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