一.油墨成分:高品質(zhì)性丙烯酸樹脂,進(jìn)口色粉,環(huán)保溶劑及助劑
二.油墨特點(diǎn):?jiǎn)谓M份溶劑型油墨,,高遮蓋力;絲印移印通用性好, 絲印不堵網(wǎng),移印上下墨完全;耐酒精性能優(yōu)。
三.油墨參數(shù):
1.印前處理:用FH-01專用處理水擦濕印刷部位
2.用FH-03絲印稀釋劑或FH-02移印稀釋劑調(diào)節(jié)油墨至適印粘度后印刷.
3.印后90度烘烤30分鐘。
通過(guò):EN-71、ASTM、REACH、phthalates鄰苯二甲酸鹽、PAHS多環(huán)芳香烴檢測(cè)
應(yīng)該是用在陽(yáng)極處理上的油墨,目前只接觸到該類型的客戶使用遮蔽油墨油墨?;旧鲜窍葘⒄诒斡湍z網(wǎng)印刷到產(chǎn)品上,油墨固化后再拿產(chǎn)品去做陽(yáng)極處理。產(chǎn)品處理后被絲印上圖案的地方?jīng)]有被處理,也就是被保護(hù)起來(lái)了,...
通過(guò)SGS檢測(cè)
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亞克力油墨原料 臺(tái)灣奇美 CM211 亞克力油墨原料 資料 由長(zhǎng)城 塑膠 提供 T e L 1 3 6 8 6 6 5 8 5 1 7 供應(yīng) PMMA 臺(tái)灣奇美 CM-205 耐熱級(jí),耐熱型射出級(jí)、能耐高溫、熱變形溫 度高達(dá) 100°C、機(jī)械性強(qiáng)耐。 供應(yīng) PMMA 臺(tái)灣奇美 CM-207 通用級(jí),具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和耐熱性 供應(yīng) PMMA 臺(tái)灣奇美 CM-211 高流動(dòng)級(jí),高流動(dòng)型射出級(jí),流動(dòng)性特佳,易 于成型加工,油墨專用料。 供應(yīng) PMMA 法國(guó)阿科瑪 DR101 高抗沖擊 供應(yīng) PMMA 法國(guó)阿科瑪 V040 成形方式:擠出流動(dòng)性:一般性能特點(diǎn): 耐高 溫,耐磨性極佳 供應(yīng) PMMA 法國(guó)阿科瑪 V150 成形方式:注塑 /擠出流動(dòng)性:較高性能特點(diǎn): 耐熱性中等 供應(yīng) PMMA 法國(guó)阿科瑪 V825 成形方式:注塑 /擠出流動(dòng)性:一般特性:耐 高溫,耐磨性極佳。 供應(yīng) PMMA
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在考慮油墨黏度對(duì)油墨流量影響的基礎(chǔ)上,根據(jù)流體力學(xué)基本理論,對(duì)膠印機(jī)墨斗油墨流場(chǎng)進(jìn)行了仿真分析,建立了膠印機(jī)油墨黏度、墨鍵開度與油墨流量的非線性映射關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,建立的模型符合客觀分析,具有較高的精度,為墨量的精確控制提供了理論依據(jù)。
POM聚甲醛
學(xué)名為聚氧亞甲基,是一種熱塑性結(jié)晶聚合物。英文縮寫為POM。結(jié)構(gòu)式為 CH —O ,1942年以前,甲醛聚合得到的多半是聚合度不高、容易受熱解聚的聚氧亞甲基二醇HO CH O H,其中 =8~100 的為多聚甲醛; 超過(guò)100的為 -聚甲醛,1955年前后,美國(guó)杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物,即均聚甲醛,商品名為Delrin。美國(guó)塞拉尼斯公司由三聚甲醛出發(fā),制得與少量二氧五環(huán)或環(huán)氧乙烷的共聚物,即共聚甲醛,商品名為Celcon。
聚甲醛很容易結(jié)晶,結(jié)晶度達(dá)70%;通過(guò)高溫退火,可增加結(jié)晶度。均聚甲醛的熔融溫度為 181℃,密度為1.425克/厘米 。共聚甲醛的熔點(diǎn)為 170℃左右。均聚甲醛的玻璃化溫度為-60℃。酚類化合物是聚甲醛的最佳溶劑。從熔融指數(shù)的研究得知,均聚甲醛的分子量分布較窄。除強(qiáng)酸、氧化劑和苯酚外,共聚甲醛對(duì)其他化學(xué)試劑很穩(wěn)定,而均聚甲醛還對(duì)濃氨水不穩(wěn)定。經(jīng)穩(wěn)定處理的聚甲醛可加熱到 230℃仍無(wú)顯著分解。聚甲醛可用壓縮、注射、擠出、吹塑等方法成型,加工溫度為170~200℃;也可用機(jī)床加工,還可焊接。制品質(zhì)輕,堅(jiān)硬,有剛性和彈性,尺寸穩(wěn)定,摩擦系數(shù)小,吸水率低,絕緣性能良好,又耐有機(jī)溶劑;可在廣泛的溫度范圍-50~105℃和濕度范圍內(nèi)使用;在各種溶劑和化學(xué)試劑作用下,以及大負(fù)荷和長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)應(yīng)力下保持性能不變。2100433B
聚甲醛POM料選擇
聚甲醛POM料吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,聚甲醛POM料不需干燥就能加工,但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上,時(shí)間2小時(shí)以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。
再生料使用比例一般不超過(guò)20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和最終用途而定,有時(shí)可達(dá)100%。
塑機(jī)的選用
聚甲醛POM除了要求螺桿無(wú)滯料區(qū)外,對(duì)注塑機(jī)沒有特別要求,一般注塑即可。
模具及澆口設(shè)計(jì)
常見模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長(zhǎng)度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-1°30′之間。
排氣系統(tǒng)
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm
干燥處理
如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中,通常不需要干燥處理。
熔膠溫度
可用空射法量度
POM-H 可設(shè)為215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可設(shè)為205℃ (190℃-210℃)
模具溫度
80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射速度
常見為中速偏快,過(guò)慢易產(chǎn)生波紋,過(guò)快易產(chǎn)生射紋和剪切過(guò)熱。
注射壓力
700~1200bar
背壓
越低越好,一般不超過(guò)200bar
注射速度
中等或偏高的注射速度。
滯留時(shí)間
如設(shè)備沒有熔膠滯留點(diǎn)
POM-H 可在215℃滯留35分鐘
POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過(guò)20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150℃,如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器。
停機(jī)
清理機(jī)筒必須用PE或PP,關(guān)閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì)改變聚甲醛POM料的過(guò)熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H)。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料,否則會(huì)發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭?、?rùn)滑劑或含GF尼龍的物料,會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)。
后處理
對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高,須進(jìn)行熱處理。
退火處理效果,可將制品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查,然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。