中文名 | 盤式尾礦回收機(jī) | 根????據(jù) | 尾礦 |
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主要結(jié)構(gòu) | 物料槽、磁極盤、卸料裝置 | 優(yōu)????點 | 有利于磁性物的高效回收和利用 |
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。
尾礦回收機(jī)機(jī)器的維護(hù):軸承,軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān),它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn),因而要求注入的潤滑油必須清潔密封必須良好。本機(jī)器的主要注油處:轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面;新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查;注意機(jī)器各部位的工作是否正常;注意檢查易磨損件的磨損程度隨時注意更換被磨損的零件;放活動裝置的底架平面應(yīng)出去灰塵等物以免活動軸承不能在底架上移動以致發(fā)生嚴(yán)重事故;軸承油溫升高應(yīng)立即停車檢查原因加以消除;轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查并消除。
尾礦回收機(jī)安裝試車:該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上用地腳螺栓固定;安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直;安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固如有請進(jìn)行緊固;按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān);檢查完畢進(jìn)行空負(fù)荷試車試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
設(shè)備型號 |
GX-6型 |
GX-8型 |
GX-12型 |
生產(chǎn)能力 |
1-2.5噸 |
1.5-4T |
可與1500磨機(jī)配套 |
配用動力 |
2.2-3KW |
3KW |
5.5KW |
設(shè)備重量 |
2.2T |
3T |
3.8T |
設(shè)備外型尺寸 |
1700×1500×1350 |
1700×1600×1350 |
1750×2200×1400 |
盤式尾礦回收機(jī)是根據(jù)洗煤廠浮選尾礦中煤泥含量大,磁性物含量少,流量大等特點最新研制開發(fā)的一種專門用于從浮選尾礦中回收磁性物質(zhì)的新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,該機(jī)磁系采用一組由外裸磁塊鑲嵌而成的磁環(huán),按照一定間隙排列而成,該磁系直接作用于磁性物料,磁場強(qiáng)度高,作用梯度大,回收率高,特別是采用V型刮板強(qiáng)制卸料,借助磁性物料自身重量,實現(xiàn)了無水或少水一次性卸料,更加有利于磁性物(重介質(zhì))的高效回收和利用。
物料槽、磁極盤、卸料裝置、凈水沖介裝置、傳動裝置以及收集槽。
主機(jī)磁盤裝在物料槽中,浮選尾礦由入口直接進(jìn)入尾礦回收機(jī)的物料槽后通過磁盤與磁盤之間的縫隙與盤式永磁極充分接觸,磁介質(zhì)粉受磁力作用被吸附到磁極表面,磁極盤通過傳動裝置與水流呈逆向轉(zhuǎn)動將吸附的介質(zhì)粉帶出物料,然后由V型刮板從磁極表面刮取介質(zhì)粉,并通過凈水沖介裝置將介質(zhì)粉沖入到介質(zhì)收集槽中,從而達(dá)到分離和回收介質(zhì)的目的。
1、磁場強(qiáng)度與布置:磁場強(qiáng)度高,磁盤磁極間距小,磁盤與磁盤之間無零磁區(qū)。
2、卸料:采用V型刮板強(qiáng)制卸料,卸料干凈徹底。
3、處理量大,該機(jī)是針對浮選尾礦流量大,磁性物介質(zhì)粉含量低而專門設(shè)計的,處理量是現(xiàn)有筒式磁選機(jī)的幾倍甚至幾十倍。
4、回收率高,因該機(jī)磁場強(qiáng)度大,所有通過磁盤之間的物料均受到磁場的作用,磁性物得到充分回收,回收率高。
5、節(jié)水,由于采用獨(dú)特的磁場分布,磁性物中含有大量水分,被卸下的磁性物呈流動狀態(tài),基本上可以不加水或加少量補(bǔ)充水。
6、效益高,該機(jī)處理量大,占地少,用電省,產(chǎn)出效益高,年產(chǎn)出效益一般是設(shè)備投資的幾十倍以上
磁選機(jī)跑尾的原因(半逆流選機(jī),裝在尾礦回收機(jī)后邊鐵粉品位可達(dá)62,磁選機(jī)磁性1800)?
磁鐵礦選礦磁選機(jī)跑尾,這個是不可避免的問題。跑尾的原因有兩個:一是給礦量過大,與磁選機(jī)型號不符,供大于求。二是礦漿濃度過高,掌握好礦漿和水的比例,控制礦漿在磁選機(jī)內(nèi)的停留時間,最大程度的提高品位。以上...
細(xì)砂回收裝置作為新型的環(huán)保型設(shè)備,已逐漸運(yùn)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程(泥漿凈化等),可有效地解決細(xì)砂回收問題。 細(xì)砂回收裝置的主要工作原...
細(xì)砂回收機(jī)的工作原理:1、隆中細(xì)砂回收機(jī)設(shè)計合理,使用方便,主要有以下結(jié)構(gòu)部件:由電機(jī)、真空高壓泵、泥沙分離器、TS脫水篩、清洗槽、返料箱。2、工作過程:泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器,離心分級濃...
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評分: 4.4
本文介紹了國內(nèi)鉛鋅尾礦回收作建筑材料應(yīng)用現(xiàn)狀概況,鉛鋅尾礦在建筑材料上主要是用于生產(chǎn)水泥、墻體材料以及作為活性混合材,本文著重介紹鉛鋅尾礦用作水泥生產(chǎn)原料與建筑墻板材。
盤式尾礦回收是由主機(jī)、缺礦裝置、集礦槽、溜槽及機(jī)架五大部分組成。其工作原理是主機(jī)磁盤裝在溜槽中,礦漿從溜槽的一端流入,并通過磁盤與磁盤的縫隙,礦漿中磁性礦物被吸附在磁盤表面,剩下非磁性礦物的礦物的礦漿從溜槽另一端流出。主機(jī)磙盤轉(zhuǎn)動,吸附在磁盤表面磁性礦物被帶出礦漿液面,當(dāng)進(jìn)入卸礦區(qū)內(nèi),由插入磁盤縫隙之間并轉(zhuǎn)動的卸礦裝置將磁置表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中,由集礦槽收集輸出。
1、磁場布置:磁盤磁極間距小,磁盤與磁盤之間無零磁區(qū)。
2、卸礦卸礦為非接觸型強(qiáng)制卸礦,磁盤表面留有一層粉保護(hù)層,磁盤表面無磨損,整機(jī)壽命是常規(guī)型的8-10倍,是時也使回收磁性礦物的品位提高。
3、處理量大:該機(jī)是針對尾礦再選專門設(shè)計的,其結(jié)構(gòu)具有處理大流量,低品位尾礦的特點,是現(xiàn)有筒式磁機(jī)的處理量的幾倍甚至十幾倍。
4、回收率高:所有通過磁盤之間的物料均受到磁場的作用,磙性礦物得到充分回收,回收率高。
5、節(jié)水由于采用獨(dú)特場布置,磁性礦物中含胃大量水分,被卸下的礦物呈現(xiàn)流動狀態(tài),基本上可以和不加水或加少量的補(bǔ)充水。
6、節(jié)一臺盤式尾礦回收處理其它普通設(shè)備單臺處量的幾倍甚至十幾倍,裝機(jī)容量只有幾千瓦、故節(jié)電效果明顯.
7、安裝方便盤式尾礦回收機(jī)具有處理量大、占地小、進(jìn)出料位差小、在有尾溜槽的地方基本上都可以安裝。
8、經(jīng)濟(jì)效益高設(shè)備投資小、產(chǎn)出效益高、年產(chǎn)出效益一般是設(shè)備投資的幾倍甚至十幾倍 。
筒式尾礦回收機(jī)是金牛機(jī)械生產(chǎn)的屬于礦山回收設(shè)備的一種,隸屬于尾礦回收機(jī)的新型替代設(shè)備,尾礦回收裝置能有效降低尾礦的流失,控制在3%以下(按容積計算)有效地降低尾水中有效成份的含量,很好地解決了尾礦對環(huán)境的污染,達(dá)到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn),廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水利、水電、砂石廠、玻璃廠、煤炭選煤廠粗煤的回收及環(huán)保工程、盾構(gòu)機(jī)(泥漿凈化)等工程項目。