⒈檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。
⒉檢查牽引速度,控制薄膜厚度。
⒊觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
⒋檢查空氣貯氣缸壓力,不能過(guò)高,但應(yīng)有備用壓力。
⒌檢查控制原料配比并混合均勻。
⒍檢查原料有無(wú)雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。
⒎檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。
⒏定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。
吹膜機(jī)的組成是由
①電機(jī) motor、
②螺桿和料筒、
③模頭 die head、
④變頻器 inverter、
⑤v板、
⑥對(duì)輪、
⑦平滑輪、
⑧對(duì)輪2、
⑨收卷 wind
原料LLDPE和LDPE 溫度是160--180度
HDPE 溫度是210-230度
吹膜機(jī)工作最重要的是三個(gè)因素
一溫度(機(jī)臺(tái)溫度、室內(nèi)溫度)
二螺旋體
三冷卻系統(tǒng)
吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF,PVC等等。
用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。
吹膜機(jī)的組成是由
①電機(jī) motor、
②螺桿和料筒、
③模頭 die head、
④變頻器 inverter、
⑤v板、
⑥對(duì)輪、
⑦平滑輪、
⑧對(duì)輪2、
⑨收卷 wind
原料LLDPE和LDPE 溫度是160--180度
HDPE 溫度是210-230度
吹膜機(jī)工作最重要的是三個(gè)因素
一溫度(機(jī)臺(tái)溫度、室內(nèi)溫度)
二螺旋體
三冷卻系統(tǒng)
⒈檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。
⒉檢查牽引速度,控制薄膜厚度。
⒊觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
⒋檢查空氣貯氣缸壓力,不能過(guò)高,但應(yīng)有備用壓力。
⒌檢查控制原料配比并混合均勻。
⒍檢查原料有無(wú)雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。
⒎檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。
⒏定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。
⒈操作機(jī)器時(shí)操作者不可以站立于正前方,以免出現(xiàn)意外傷及操作人員。進(jìn)料時(shí)嚴(yán)防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機(jī)器的硬物掉入機(jī)筒。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)禁止帶手套,以防卷入受傷。
⒉檢查和加好減速箱、空壓機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油,檢查各機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。避免干涸操作損傷機(jī)器并發(fā)出噪音。
⒊開(kāi)機(jī)操作時(shí)必須先檢查各路電源接線是否有斷開(kāi)、漏電;檢查儀器是否損壞不正常。開(kāi)機(jī)前先確保各個(gè)部件安全正常,以免影響生產(chǎn)和造成事故。
⒋成膜條件范圍內(nèi),提高成型溫度,冷卻風(fēng)溫度以及吹脹比;那么薄膜濁度增大,光澤度降低;反之提高。
⒌??诔隽暇鶆蛞恢聲r(shí),即可戴好手套緩慢提拉管坯,同時(shí)將管坯端頭封閉,微開(kāi)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣,然后小心地引過(guò)穩(wěn)泡架、人字板,并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷?。ㄈ缫獕夯ㄒ?jīng)過(guò)壓花輥)
⒍吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當(dāng),既不能使管坯破裂,又要保證膜管的對(duì)稱穩(wěn)定,相對(duì)地保證了質(zhì)量的生產(chǎn)。
⒎清理擠出機(jī)和模口時(shí)可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣清理,但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。
一開(kāi)始你要壓緊,然后第二圈壓到第一圈的2分之1,第三二圈壓到第二圈的2分之1,以此類推。在最后面的時(shí)候,在空調(diào)管背后打個(gè)死結(jié)(避免結(jié)露在明顯地方)。
要注意的是靠墊一定要放在腰部,放到背部是無(wú)效的。這是因?yàn)檎H梭w的脊柱共有三個(gè)生理彎曲,因生理的需求它們并不生長(zhǎng)在一條直線上,胸椎向后凸,頸椎和腰椎向前凸,從側(cè)面看,脊椎猶如兩個(gè)S的連接。由于這個(gè)生理...
要看你是什么樣的精油了,最好少點(diǎn)小面積的用吧,因?yàn)槎际菨饪s的。 單方精油: 玫瑰、薰衣草、檸檬、茉莉、依蘭、檀香、茶樹(shù)、絲柏、葡萄柚、尤加利、天竺葵、洋甘菊、佛手柑、花梨木、甜橙、蘋果、乳香、桂花、百...
1、檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。
2、檢查牽引速度,控制薄膜厚度。
3、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、檢查空氣貯氣缸壓力,不能過(guò)高,但應(yīng)有備用壓力。
5、檢查控制原料配比并混合均勻。
6、檢查原料有無(wú)雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。
7、檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。
8、定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。
pvc吹膜機(jī)組采用了旋轉(zhuǎn)模頭、變頻調(diào)速及自動(dòng)恒溫控制等項(xiàng)技術(shù),生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品塑化好、薄膜的厚薄均勻度、透明度、平整度、收縮率等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到印刷級(jí)薄膜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 該機(jī)組機(jī)構(gòu)緊湊,操作容易,主要由如下部分組成:擠出機(jī)、旋轉(zhuǎn)模頭、冷卻風(fēng)環(huán)、第一牽引、熱水箱及定型套、第二牽引(可電動(dòng)升降)、雙工位收卷機(jī)、擠出機(jī)電控柜和輔機(jī)電控柜.
⒈操作機(jī)器時(shí)操作者不可以站立于正前方,以免出現(xiàn)意外傷及操作人員。進(jìn)料時(shí)嚴(yán)防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機(jī)器的硬物掉入機(jī)筒。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)禁止帶手套,以防卷入受傷。
⒉檢查和加好減速箱、空壓機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油,檢查各機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。避免干涸操作損傷機(jī)器并發(fā)出噪音。
⒊開(kāi)機(jī)操作時(shí)必須先檢查各路電源接線是否有斷開(kāi)、漏電;檢查儀器是否損壞不正常。開(kāi)機(jī)前先確保各個(gè)部件安全正常,以免影響生產(chǎn)和造成事故。
⒋成膜條件范圍內(nèi),提高成型溫度,冷卻風(fēng)溫度以及吹脹比;那么薄膜濁度增大,光澤度降低;反之提高。
⒌模口出料均勻一致時(shí),即可戴好手套緩慢提拉管坯,同時(shí)將管坯端頭封閉,微開(kāi)進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣,然后小心地引過(guò)穩(wěn)泡架、人字板,并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷?。ㄈ缫獕夯ㄒ?jīng)過(guò)壓花輥)
⒍吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當(dāng),既不能使管坯破裂,又要保證膜管的對(duì)稱穩(wěn)定,相對(duì)地保證了質(zhì)量的生產(chǎn)。
⒎清理擠出機(jī)和模口時(shí)可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣清理,但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。
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PVC膠水使用方法 1. PVC膠水產(chǎn)品具有刺激性,涂膠施工時(shí),請(qǐng)務(wù)必保持施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,并做 好個(gè)人防護(hù)措施(如佩戴口罩 /面具等),以防施工人員出現(xiàn)頭暈惡心等身體不 適的現(xiàn)象。 2. 使用前先用清潔干布將管端外則和管口內(nèi)側(cè)擦拭干凈,使被粘接面保持清潔無(wú) 灰塵。當(dāng)配合面有油污時(shí),可用衛(wèi)棉布蘸丙酮等清潔劑擦凈。 3. 涂膠前需對(duì)承口管與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證,粘接前可將兩者試插一次,確 保間隙≤ 0.3 mm,間隙過(guò)大會(huì)直接影響粘結(jié)強(qiáng)度。 4. 涂抹膠黏劑時(shí),應(yīng)順軸向里向外先均勻涂抹承口內(nèi)側(cè),后涂抹插口外側(cè)(如圖 所示)。 注意:涂抹時(shí)應(yīng)在插口外側(cè)涂上稍厚層的膠黏劑(約 0.5mm),承口內(nèi)側(cè)涂上較薄層的膠黏劑,如果在粘合 前已呈現(xiàn)干燥狀,則需再涂上一層膠黏劑。 5. 若出現(xiàn)膠黏劑流動(dòng)性不良時(shí), 可以間接加熱后再使 用,禁止采用明火或電爐等加熱,以防膠黏劑著火燃燒。 6. 涂上膠黏劑后,
名稱: pvc吹膜機(jī)組
本機(jī)組是生產(chǎn)床墊包裝膜的理想設(shè)備.
制品寬度:2500mm,
厚度20um-80um,
產(chǎn)量:〉350kg/h.
線速度:30mpm.
擠出機(jī):150mm
為了滿足生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要,將多種特性材料(如透氣、防水、保溫、韌性等)吹膜并共擠在一起,形成多功能的塑料薄膜,發(fā)展了多層共擠吹膜機(jī)。多層共擠吹膜機(jī)的目的就是發(fā)揮多種材料的優(yōu)點(diǎn),規(guī)避單種材料或者單層吹膜機(jī)的一些缺點(diǎn)。
比如PP、PE的共擠吹膜機(jī),正是利用了PP材料硬度大的特點(diǎn)和PE材料亮度高的特點(diǎn)相結(jié)合,生產(chǎn)出兩種特性結(jié)合的薄膜。
多層共擠吹膜機(jī)還分為一下幾種,如二層共擠吹膜機(jī)、三層共擠吹膜機(jī)、五層共擠吹膜機(jī)七層共擠吹膜機(jī)等即是屬于此類產(chǎn)品:
三層共擠吹薄生產(chǎn)線采用新型高效低能耗擠出機(jī)組,IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng),±360°水平式上牽引旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),光電自動(dòng)糾偏裝置,全自動(dòng)收卷及薄膜張力控制,電腦屏幕自動(dòng)控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)。與同類設(shè)備相比,具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn),徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問(wèn)題,使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫?zé)崆行约?、?fù)合牢度佳、防卷曲性。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。
五層共擠吹膜機(jī)組,主要適用于HDPE、 MHDPE、 LDPE、 LLDPE、 MLLDPE 、PA 、EVOH 等具有氣體阻隔性能的樹(shù)脂,生產(chǎn)的薄膜主要用于重包裝、高檔食品袋、真空包裝袋、液體包裝袋等的包裝材料,達(dá)到保香、保鮮、防腐、氣密、延長(zhǎng)保質(zhì)期的包裝目的。
薄膜吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF等等。
使用方法
1、在使用薄膜吹膜機(jī) 的過(guò)程中,首先應(yīng)檢查溫度自控完好,加熱電器完好,注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。
2、檢查牽引速度,控制薄膜厚度。
3、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、檢查空氣貯氣缸壓力,不能過(guò)高,但應(yīng)有備用壓力。
5、檢查控制原料配比并混合均勻。
6、檢查原料有無(wú)雜質(zhì),特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。
7、檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。
8、定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。
用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋來(lái)制成粒子,這種粒子一般叫舊料,制成粒子時(shí)通常是灰色的,在制成袋子時(shí)通常要添加色素,制成袋子著色不勻,脆且易斷,價(jià)格也較低。雖然是回收的塑料袋但一般都是制袋過(guò)程中的廢品袋和通常意義上的垃圾塑料還是有很大的區(qū)別的。2100433B