pvc擠出機(jī)主要產(chǎn)品

PVC管材是指做成管材的主要原料是PVC樹(shù)脂粉。PVC管材的種類(lèi)一般是以管材的用途來(lái)分的排水管給水管電線管電纜護(hù)套管……因?yàn)樽龅脑吓浞绞怯袇^(qū)別的各類(lèi)管的抗壓性等各方面的指標(biāo)是不一樣的。 PVC給水管配合給水配件用于樓房的給水工程 。

硬管生產(chǎn)中樹(shù)脂應(yīng)選用聚合度較低的SG-5型樹(shù)脂聚合度愈高其物理力學(xué)性能及耐熱性愈好但樹(shù)脂流動(dòng)性差給加工帶來(lái)一定困難所以一般選用黏度為1.7~1.8×10-3Pa·s的SG-5型樹(shù)脂為宜。硬管一般采用鉛系穩(wěn)定劑其熱穩(wěn)定性好常用三鹽基性鉛但它本身潤(rùn)滑性較差通常和潤(rùn)滑性好的鉛、鋇皂類(lèi)并用。加工硬管潤(rùn)滑劑的選擇和使用很重要既要考慮內(nèi)潤(rùn)滑降低分子間作用力使熔體黏度下降有利成型又要考慮外潤(rùn)滑防止熔體與熾熱的金屬粘連使制品表面光亮。內(nèi)潤(rùn)滑一般用金屬皂類(lèi)外潤(rùn)滑用低熔點(diǎn)蠟。填充劑主要用碳酸鈣和鋇重晶石粉碳酸鈣使管材表面性能好鋇可改善成型性使管材易定型兩者可降低成本但用量過(guò)多會(huì)影響管材性能壓力管和耐腐蝕管最好不加或少加填充劑。

1.原料混合是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

2.擠出機(jī)部分本機(jī)裝有定量加料裝置使擠出量與加料量能夠匹配確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)加料段具有較大的直徑對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大有利于物料的塑化計(jì)量段螺桿直徑小減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。

3.擠出模頭部分經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

4.真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)不銹鋼箱體循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。

5.牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來(lái)變頻調(diào)速。

6.切割機(jī)由行程開(kāi)關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后進(jìn)行自動(dòng)切割并延時(shí)翻架實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開(kāi)關(guān)信號(hào)為指令完成切割全過(guò)程在切割過(guò)程中與管材運(yùn)行保持同步切割過(guò)程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出并回收。

7.翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過(guò)氣路控制來(lái)實(shí)現(xiàn)翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置當(dāng)切割鋸切斷管材后管材繼續(xù)輸送經(jīng)延時(shí)后氣缸進(jìn)入工作實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位等待下一循環(huán)。

對(duì)于PVC樹(shù)脂，利用擠出機(jī)可進(jìn)行多種加工：

PVC擠出機(jī)

（一）一般軟制品 通過(guò)擠出機(jī)可擠成電纜、電線及軟管等；利用注射成型機(jī)配合各種模具，可制成鞋底、拖鞋、各種塑料涼鞋以及玩具、汽車(chē)配件等。

（二）PVC薄膜 將PVC與添加劑混合、塑化后，利用三輥或四輥壓延機(jī)可制成規(guī)定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法可加工壓延薄膜。也可以通過(guò)剪裁，熱合加工雨衣、桌布、窗簾、包裝袋、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜使用；經(jīng)雙向拉伸的薄膜，由于其受熱收縮的特性，則可用于收縮包裝。

（三）PVC泡沫制品 軟質(zhì)PVC在混煉時(shí)，加入適量的發(fā)泡劑做成片材，再經(jīng)發(fā)泡成型即為泡沫塑料，可用作涼鞋、鞋墊、泡沫拖鞋以及防震緩沖包裝等材料。另外也可用擠出機(jī)擠出成低發(fā)泡硬PVC板材和異型材，它是一種新型的建筑才材料，可替代木材試用。

（四）PVC涂層制品 有襯底的人造革就是先將制成的PVC糊涂敷于布或紙上，然后在100攝氏度以上塑化而成的（也可以先將PVC與助劑壓延成薄膜，然后再與襯底壓合而成）；而無(wú)襯底的人造革則是直接由壓延機(jī)壓延成具有一定厚度的軟制薄片，然后壓上花紋即可。人造革用途廣泛，它可以用來(lái)制作皮包、皮箱、書(shū)的封面、沙發(fā)以及汽車(chē)的坐墊等，還可以制成地板革，作為建筑物的鋪地材料。

（五）PVC糊樹(shù)脂 將PVC乳液或微懸浮樹(shù)脂分散在液體增塑劑中，使其溶脹塑化而成增塑溶膠，再添加穩(wěn)定劑、填料、著色劑等，經(jīng)充分?jǐn)嚢柽M(jìn)行脫氣泡后，配成PVC糊，再用澆鑄、浸漬或搪塑等工藝加工成各種制品，如衣架、工具手柄、圣誕樹(shù)等。

（六)PVC透明片材 在PVC中添加沖擊改性劑和有機(jī)錫穩(wěn)定劑，經(jīng)混合、塑化、壓延而成為透明的片材。然后利用熱成型可以做成薄壁透明容器還可以用于真空吸塑包裝如月餅包裝盒等，它是優(yōu)良的包裝材料和裝飾材料。

（七）PVC硬板和板材 在PVC中加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑和填料，經(jīng)過(guò)混煉后，利用擠出機(jī)可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管等產(chǎn)品，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手等；將壓延好的薄片進(jìn)行重疊熱壓，可制成各種厚度的硬質(zhì)板材，板材可以切割成各種所需的形狀，可使用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學(xué)腐蝕的貯槽、風(fēng)道和容器等。

（八）PVC其他應(yīng)用利用擠出機(jī)可將PVC加工成硬質(zhì)異型材料，而用于門(mén)窗組裝。在有些國(guó)家，PVC硬質(zhì)異型材組裝的門(mén)窗已與木門(mén)窗、鋁窗等共同占據(jù)門(mén)窗的市場(chǎng) 。

PVC擠出機(jī)分硬軟兩種RPVC管，是將PVC樹(shù)脂與穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等助劑混合經(jīng)造粒后擠出機(jī)成型制得，也可采用粉料一次擠出成型。RPVC管耐化學(xué)腐蝕性與絕緣性好主要輸送各種流體以及用作電線套管等。RPVC管易切割、焊接、粘接、加熱可彎曲因此安裝使用非常方便。SPVC管是由PVC樹(shù)脂加入較大量增塑劑和一定量穩(wěn)定劑以及其他助劑經(jīng)造粒后擠出成型制造。SPVC管材具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性卓越的電絕緣性和良好的柔軟性和著色性此種管常用來(lái)代替橡膠管用以輸送液體及腐蝕性介質(zhì)也用作電纜套管及電線絕緣管等 。

1.先看表面光潔度以及白度。

2.拿樣品摔容易摔碎者一般是高鈣產(chǎn)品當(dāng)然要符合你們的要求價(jià)格合適的話是可以的。

3.拿樣品用腳踩管材的邊看看是否能裂開(kāi)或者裂開(kāi)后的斷裂伸長(zhǎng)率。

4.耐侯方面挺麻煩的。最直接的辦法就是拿到高溫高光的地方放個(gè)幾天看表面變化率但太浪費(fèi)時(shí)間。主要看前3項(xiàng)就好。

1、未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨(dú)立操作擠出機(jī)生產(chǎn)。?

2、視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。?

3、開(kāi)車(chē)前做好設(shè)備周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周?chē)辉S堆放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。?

4、生產(chǎn)前檢查擠出機(jī)各安全設(shè)置有無(wú)損壞，試驗(yàn)是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，各安全防護(hù)裝置是否牢固。?

5、檢查各潤(rùn)滑部位，清除污物，加注潤(rùn)滑油。?

6、機(jī)筒和模具的加熱恒溫時(shí)間要保證，嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時(shí)開(kāi)車(chē)生產(chǎn)。?

7、開(kāi)動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前要用手板支V帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象；然后先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵工作3min后再低速啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。?

8、螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)2~3min。?

9、機(jī)筒加料前要檢查機(jī)筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應(yīng)無(wú)金屬、砂粒一類(lèi)雜質(zhì)，防止損壞螺桿。?

10、螺桿啟動(dòng)后，各傳動(dòng)零件工作聲音正常，主電機(jī)電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機(jī)筒內(nèi)加料，加料時(shí)應(yīng)先少量均勻加料。?

11、進(jìn)行模具間隙調(diào)整或清除污料時(shí)，操作工要戴好手套，不許正面對(duì)著機(jī)筒、模具，防止熔料噴出模具，燙傷身體。?

12、擠出機(jī)開(kāi)車(chē)運(yùn)行中不許進(jìn)行維修，此時(shí)設(shè)備上也不許有人做任何工作。?

13、遇有下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)：?

軸承部位溫度偏高，潤(rùn)滑油（脂）流出；?電動(dòng)機(jī)散出異味、冒煙或外殼溫度過(guò)高；?減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度，冒煙；傳動(dòng)零件發(fā)出無(wú)規(guī)律的異常聲音；?機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)；?螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)。

14、設(shè)備上安全罩和安全報(bào)警裝置的位置不許隨意改動(dòng)，更不允許人為造成失靈。?

15、發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)維修排除故障，不許水、油流到機(jī)器周?chē)?。

制作不同塑料制品時(shí)，擠出機(jī)的操作要點(diǎn)是各不相同的，但也有其相同之處。下面簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作步驟和應(yīng)注意的擠出機(jī)的操作要點(diǎn)。

PVC粉料擠出機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

(1)用于不同的擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。

(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機(jī)空車(chē)低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤(rùn)部位加油潤(rùn)滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

(3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。

PVC粉料擠出機(jī)開(kāi)車(chē)

(1)在恒溫之后即可開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求四周松緊一致，否則要跑料。

(2)開(kāi)車(chē)，選按“準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)”鈕，再接“開(kāi)車(chē)”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）。塑料成型被擠出之前，任何人均不得站于口模正前方，以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模，并開(kāi)動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整，以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料。

(3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷，即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。

(4)在擠出生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。

PVC粉料擠出機(jī)停車(chē)

(1)停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。

(2)關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。

(4)螺桿、機(jī)筒的清理，拆下機(jī)頭后，重新啟動(dòng)主機(jī)，加停車(chē)料（或破碎料），清洗螺桿、機(jī)筒，此時(shí)螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。待停車(chē)料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止擠出機(jī)，關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。

(5)擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車(chē)間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。2100433B

錐形雙螺桿擠出機(jī)具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、使用壽命長(zhǎng)、PVC粉料直接成型等特點(diǎn)。配以相應(yīng)的成型機(jī)頭模具和輔機(jī)，可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料，直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品，也可完成對(duì)各種塑料的改性及粉料造 粒過(guò)程。

錐形雙螺桿擠出機(jī)性能穩(wěn)定，能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出，機(jī)筒上裝有鑄鋁加熱器，熱效率高、升溫快而均勻，并配置冷卻風(fēng)機(jī)。

專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的傳動(dòng)部分，采用新型變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳輸力矩大、效率高。通過(guò)進(jìn)口變頻器或直流調(diào)速器能達(dá)到無(wú)級(jí)平穩(wěn)調(diào)速，精度高、節(jié)能。采用智能化雙顯數(shù)字溫控儀，控制精度高、溫度波動(dòng)小。設(shè)有過(guò)載保護(hù)和故障報(bào)警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機(jī)筒油冷卻等功能，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。