鉗工（技師、高級技師）（第2版）圖書目錄

第2版序

第1版序一

第1版序二

前言第一章裝配零件加工工藝分析1

第一節(jié)高精度刮削與研磨工藝分析1

一、組合導(dǎo)軌刮削及其精度檢測方法1

二、提高研磨精度的方法3

三、研具制備的基本方法與示例6

第二節(jié)先進(jìn)加工工藝與刀具材料應(yīng)用8

一、數(shù)控機(jī)床的操作與編程基礎(chǔ)8

二、特種加工設(shè)備的操作與應(yīng)用12

三、先進(jìn)刀具材料及其應(yīng)用15

復(fù)習(xí)思考題16

第二章機(jī)械裝配工藝分析17

第一節(jié)裝配工藝文件的編制17

一、數(shù)控設(shè)備的測繪及裝配圖的繪制方法17

二、夾具設(shè)計制造方法24

三、CAD基礎(chǔ)與應(yīng)用示例29

四、裝配工藝文件編制方法與示例31

第二節(jié)各種生產(chǎn)類型裝配工作的基礎(chǔ)知識35

一、概述35

二、各種生產(chǎn)類型裝配工作的特點(diǎn)35

三、裝配工作的內(nèi)容36

四、裝配精度的概念39

五、裝配尺寸鏈的應(yīng)用40

第三節(jié)精密部件的裝配工藝49

一、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌的裝配調(diào)整49

二、滾珠絲杠副的裝配調(diào)整53

三、數(shù)控車床主軸組件的裝配調(diào)整59

復(fù)習(xí)思考題68

〖〗鉗工（技師、高級技師）第2版〖〗〖〗目錄〖〗第三章高速、精密和大型機(jī)械的裝配調(diào)整69

第一節(jié)高速機(jī)械的裝配調(diào)整69

一、轉(zhuǎn)子69

二、軸承73

三、聯(lián)軸器76

四、軸系找中78

五、潤滑83

六、試運(yùn)轉(zhuǎn)84

第二節(jié)精密機(jī)械的裝配調(diào)整85

一、傳動鏈的誤差85

二、提高傳動鏈精度的方法88

三、精密機(jī)床蝸桿副的修整工藝91

四、精密機(jī)床床身導(dǎo)軌的修整98

第三節(jié)大型機(jī)械設(shè)備的裝配調(diào)整101

一、大型機(jī)床多段拼接床身的修整工藝102

二、大型機(jī)床立柱的安裝工藝107

三、大型機(jī)床蝸桿蝸條的修整108

復(fù)習(xí)思考題111

第四章精密量儀與材料分析基礎(chǔ)112

第一節(jié)精密量儀的結(jié)構(gòu)原理簡介112

一、常用精密量儀的結(jié)構(gòu)原理112

二、數(shù)控三坐標(biāo)測量機(jī)的結(jié)構(gòu)原理116

三、數(shù)控激光掃描儀的結(jié)構(gòu)原理118

第二節(jié)精密量儀在裝配檢測中的應(yīng)用120

一、經(jīng)緯儀應(yīng)用示例120

二、數(shù)控三坐標(biāo)測量機(jī)應(yīng)用示例122

三、激光干涉儀及其功能應(yīng)用125

第三節(jié)材料分析方法126

一、材料金相分析126

二、材料光譜分析127

三、材料化學(xué)成分分析127

復(fù)習(xí)思考題128

第五章機(jī)器運(yùn)行時的振動和噪聲129

第一節(jié)振動的概述129

一、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動130

二、振動的基本特性130

三、機(jī)床的振動133

第二節(jié)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動標(biāo)準(zhǔn)135

一、軸承振動的評定標(biāo)準(zhǔn)135

二、軸振動的評定標(biāo)準(zhǔn)138

第三節(jié)振動測量138

一、測量軸承振動138

二、測量軸振動140

三、頻譜分析的概念141

第四節(jié)油膜振蕩142

一、油膜振蕩的過程及危害142

二、油膜振蕩的頻譜圖142

三、軸承工作的穩(wěn)定性143

第五節(jié)噪聲144

一、聲壓和聲壓級144

二、噪聲的測量145

三、降低噪聲的途徑148

第六節(jié)變形150

一、變形的種類150

二、變形的原因153

三、減少變形的方法154

復(fù)習(xí)思考題154

第六章典型金屬切削機(jī)床的裝配、空運(yùn)行及負(fù)荷試驗(yàn)156

第一節(jié)T4163型坐標(biāo)鏜床的裝配與調(diào)整156

一、T4163型坐標(biāo)鏜床的組成、主要參數(shù)與傳動系統(tǒng)156

二、T4163型坐標(biāo)鏜床主要部件的裝配與調(diào)整162

三、T4163型坐標(biāo)鏜床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)181

四、T4163型坐標(biāo)鏜床的工作精度檢驗(yàn)182

五、T4163型坐標(biāo)鏜床的幾何精度檢驗(yàn)183

六、T4163型坐標(biāo)鏜床常見故障及其消除方法184

第二節(jié)Y7131型齒輪磨床的裝配與調(diào)整187

一、Y7131型齒輪磨床的組成、主要參數(shù)與傳動系統(tǒng)187

二、Y7131型齒輪磨床主要部件的裝配與調(diào)整192

三、Y7131型齒輪磨床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)208

四、Y7131型齒輪磨床的工作精度檢驗(yàn)209

五、Y7131型齒輪磨床的幾何精度檢驗(yàn)210

六、Y7131型齒輪磨床加工精度超差原因分析及其消除方法210

復(fù)習(xí)思考題216

第七章作業(yè)指導(dǎo)的基本方法與指導(dǎo)實(shí)例218

第一節(jié)作業(yè)指導(dǎo)講義編撰的基本知識218

一、作業(yè)指導(dǎo)講義的基本要求218

二、作業(yè)指導(dǎo)講義的基本組成及其作用219

三、作業(yè)指導(dǎo)講義的編撰要點(diǎn)220

四、作業(yè)指導(dǎo)講義的使用和修訂221

第二節(jié)作業(yè)指導(dǎo)必備的專業(yè)知識222

一、作業(yè)指導(dǎo)的目的、作用和基本方法222

二、作業(yè)指導(dǎo)的準(zhǔn)備工作223

三、作業(yè)指導(dǎo)的效果評價和分析方法224

第三節(jié)萬能分度頭劃線應(yīng)用與裝配作業(yè)指導(dǎo)226

一、萬能分度頭劃線應(yīng)用與裝配作業(yè)指導(dǎo)準(zhǔn)備226

二、萬能分度頭劃線應(yīng)用與裝配作業(yè)指導(dǎo)過程228

三、作業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)和指導(dǎo)評價234

第四節(jié)典型銑床主軸、工作臺裝配調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)234

一、銑床裝配調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)準(zhǔn)備234

二、銑床裝配調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)步驟235

三、銑床裝配調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)質(zhì)量檢驗(yàn)241

第五節(jié)機(jī)床床身精度檢測作業(yè)指導(dǎo)241

一、機(jī)床床身精度檢測作業(yè)指導(dǎo)準(zhǔn)備241

二、機(jī)床床身導(dǎo)軌檢測作業(yè)指導(dǎo)過程242

三、機(jī)床床身導(dǎo)軌檢測作業(yè)數(shù)據(jù)處理與指導(dǎo)質(zhì)量評價247

復(fù)習(xí)思考題250

第八章生產(chǎn)與質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識與應(yīng)用實(shí)例251

第一節(jié)質(zhì)量管理251

一、機(jī)械制造業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)251

二、質(zhì)量管理與分析控制方法及其應(yīng)用254

第二節(jié)生產(chǎn)管理260

一、5S與生產(chǎn)現(xiàn)場管理260

二、生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理263

三、工時定額與生產(chǎn)成本管理265

復(fù)習(xí)思考題269

試題庫270

知識要求試題270

一、判斷題試題(270)答案(331)

二、選擇題試題(274)答案(331)

三、簡答題試題(286)答案(332)

四、計算題試題(287)答案(335)

技能要求試題289

一、制作三角合套289

二、制作燕尾樣板鑲配件291

三、內(nèi)方變位配292

四、橋形對配294

五、六方四組合296

六、六方V形組合制作299

七、圓弧角度四組合制作303

八、形腔滑配（高級技師）307

九、燕尾組合件制作（高級技師）311

十、測具制作（高級技師）314

十一、扇形板組合件制作（高級技師）318

十二、模腔鑲塊制作（高級技師）320

十三、數(shù)控機(jī)床精度與功能檢驗(yàn)（高級技師）322

十四、作業(yè)指導(dǎo)能力與生產(chǎn)管理能力考核325

模擬試卷樣例327

試題（327）答案（339）2100433B

本教材主要內(nèi)容包括：機(jī)械裝配工藝分析，高速、精密和大型機(jī)械的裝配調(diào)整，精密量儀與材料分析基礎(chǔ)，機(jī)器運(yùn)行時的振動和噪聲，典型金屬切削機(jī)床的裝配、空運(yùn)行及負(fù)荷試驗(yàn)，作業(yè)指導(dǎo)的基本方法與指導(dǎo)實(shí)例，生產(chǎn)與質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識與應(yīng)用實(shí)例。

本書是依據(jù)《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)機(jī)修鉗工》技師、高級技師的知識要求和技能要求，按照崗位培訓(xùn)需要編寫的。主要內(nèi)容包括機(jī)械設(shè)備的安裝與調(diào)試，機(jī)械設(shè)備零部件加工及相關(guān)設(shè)備、工具與工藝，機(jī)械設(shè)備維修，傳動機(jī)構(gòu)的維修，典型零部件的維修。

依據(jù)《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》焊工技師、高級技師的專業(yè)知識要求和技能要求，按照崗位培訓(xùn)需要的原則編寫的。主要內(nèi)容包括：焊接裝配圖、焊件展開與放樣、焊接設(shè)備的調(diào)試與維修、焊接工藝規(guī)程制定、釬焊、電渣焊、激光焊與切割、電子束焊、堆焊、熱噴涂、鎳及鎳合金焊接、陶瓷與金屬連接、焊接接頭靜載強(qiáng)度計算和結(jié)構(gòu)可靠性分析、焊接生產(chǎn)、技術(shù)論文編寫與答辯、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的裝配一焊接、復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)的放樣和下料、焊接結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)、焊接自動控制、焊接施工組織、焊接質(zhì)量管理、計算機(jī)在焊接領(lǐng)域中的應(yīng)用和焊接技術(shù)的科學(xué)試驗(yàn)與研究等。

《維修電工(技師、高級技師)》：國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材。《維修電工》培訓(xùn)教材共分四冊，即初級工、中級工、高級工、技師和高級技師。《維修電工(技師、高級技師)》為其中的技師和高級技師一冊。全書根據(jù)中華人民共和國勞動和社會保障部制定的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《維修電工》組織編寫，以現(xiàn)行電器維修、電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，以實(shí)用、夠用為宗旨，力求濃縮、精煉、科學(xué)、規(guī)范、先進(jìn)?！毒S修電工(技師、高級技師)》采用雙色套印，突出學(xué)習(xí)重點(diǎn)、施工難點(diǎn)、考核要點(diǎn)。2100433B