氣體保護(hù)焊焊絲分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩大類。在中國,目前主要采用實(shí)芯焊絲,但藥芯焊絲正在迅速推廣,并有廣闊的應(yīng)用前途。
根據(jù)制造方法的不同,也分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩大類。
在中國,目前主要采用實(shí)芯焊絲,但藥芯焊絲正在迅速推廣,并有廣闊的應(yīng)用前途。在日本,實(shí)芯焊絲的用量仍大于藥芯焊絲,但藥芯焊絲的品種更多些,有碳鋼用的、低合金高強(qiáng)鋼用的、低溫鋼用的、耐熱鋼用的和不銹鋼用的等各種焊絲,也有適于堆焊用的各種藥芯焊絲。根據(jù)焊接方法和保護(hù)氣體的不同,可分為TIG焊絲、MIG焊絲和mag焊絲。TIG焊絲是配合純Ar作保護(hù)氣體,焊絲成分與焊縫成分相接近。MIG焊絲配合Ar+2%O2或Ar+5%CO2保護(hù)氣體,主要用于焊接不銹鋼等高合金鋼。MAG焊絲可配合Ar加5%以上的CO2或Ar加2%以上的O2保護(hù)氣體,也可采用100%CO2作保護(hù)氣體。后一種保護(hù)氣體成本低,廣泛用于焊接碳鋼、低合金鋼及不銹鋼等,也可用于堆焊。隨著保護(hù)氣體中CO2或O2含量的增加,電弧氣氛的氧化性增強(qiáng),要求焊絲中應(yīng)含有足夠量的脫氧劑,如硅、錳等。
氣體保護(hù)電弧焊的專用焊絲
焊 絲通常有15公斤包裝;20公斤包裝兩種規(guī)格。直徑0.8毫米鍍銅實(shí)芯焊絲,每箱15公斤凈重。直徑1.0毫米;1.2毫米;1.6毫米鍍銅實(shí)芯焊絲,每箱重20公斤凈重。藥芯焊絲及其他特殊焊絲種類規(guī)格較多...
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲有紫銅材質(zhì)的嗎?
樓主說的是,二保焊絲的鍍銅。純銅焊絲是有的,那是氣保焊,不用二氧化碳的.
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲要進(jìn)行烘干處理嗎
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲必須保持干燥,但不必專門做烘干處理。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(二保焊)是焊接方法中的一種,是以二氧化碳?xì)鉃楸Wo(hù)氣體,進(jìn)行焊接的方法。在應(yīng)用方面操作簡單,適合自動(dòng)焊和全方位焊接。二保焊在...
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為降低氣保焊絲的鍍銅層厚度,減少含銅量,選用一種葡萄糖類環(huán)狀有機(jī)絡(luò)合物,在鍍銅置換反應(yīng)中首先與銅離子反應(yīng)生成亞穩(wěn)態(tài)絡(luò)合物,然后再與鐵原子發(fā)生置換反應(yīng),從而控制置換反應(yīng)速度、改變銅離子在置換反應(yīng)中的各向異性,提高銅離子的反應(yīng)功能,使鍍銅層致密,含銅量降低,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。具體效果:縮短了鍍銅時(shí)間,減少了硫酸銅的使用量,降低了生產(chǎn)成本,減少了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境及焊接環(huán)境的污染。
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低合金鋼氣體保護(hù)焊焊絲殘余Al對(duì)焊縫氫氣孔的影響——低臺(tái)盒鋼氣體保護(hù)焊實(shí)心焊絲中的殘余AI對(duì)焊縫金屬氫氣孔的影響,既取決于焊絲的臺(tái)盒體系,叉與保護(hù)氣體氧化性的強(qiáng)弱有關(guān)。臺(tái)有一定量殘余Al的低臺(tái)金耐熱鋼焊絲在80Ar+20%c 富氬混臺(tái)氣體保護(hù)焊工藝條件下,...
第1章 焊條
1.1 焊條的組成與分類
1.2 焊條的型號(hào)與牌號(hào)
1.3 常用焊條的特征和用途
1.4 焊條的選擇和使用
1.5 焊條的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
第2章 氣體保護(hù)焊用焊絲和保護(hù)氣體
2.1 氣體保護(hù)焊用焊絲和保護(hù)氣體的分類
2.2 氣體保護(hù)焊用焊絲的牌號(hào)和型號(hào)
2.3 氣體保護(hù)焊用實(shí)芯焊絲
2.4 氣體保護(hù)焊用藥芯焊絲
2.5 氣體保護(hù)焊焊絲的選用
2.6 氣體保護(hù)焊用保護(hù)氣體
第3章 埋弧焊用焊絲和焊劑
3.1 埋弧焊用焊絲和焊劑的分類及牌號(hào)編制
3.2 碳鋼和低合金鋼埋弧焊用焊絲及焊劑
3.3 不銹鋼埋弧焊用焊絲和焊劑
3.4 埋弧堆焊用焊絲、焊帶和焊劑
3.5 埋弧焊焊材的應(yīng)用和管理
第4章 焊接施工和合金成分對(duì)焊縫的影響
4.1 焊接熱輸入對(duì)低合金鋼焊縫性能的影響
4.2 道間溫度對(duì)低合金鋼焊縫性能的影響
4.3 焊條直徑對(duì)低合金鋼焊縫性能的影響
4.4 焊接位置對(duì)低合金鋼焊縫性能的影響
4.5 焊后熱處理對(duì)低合金鋼焊縫性能的影響
4.6 相變熱處理對(duì)低合金鋼焊縫性能的影響
4.7 合金元素對(duì)低合金鋼焊縫組織和性能的影響
第5章 國內(nèi)外焊接材料標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范
5.1 焊接材料相關(guān)名詞術(shù)語(GB/T 337——94)
5.2 焊條標(biāo)準(zhǔn)
5.3 氣體保護(hù)焊及自保護(hù)焊用焊絲和保護(hù)氣體標(biāo)準(zhǔn)
5.4 埋弧焊用焊絲和焊劑標(biāo)準(zhǔn)
5.5 各船級(jí)社對(duì)焊接材料的性能要求
5.6 承壓設(shè)備用焊接材料的技術(shù)條件(JB/T 4747——2007)
附錄
附錄1 內(nèi)常用金屬材料標(biāo)準(zhǔn)號(hào)一覽表
附錄2 焊接材料試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)一覽表
附錄3 焊接材料生產(chǎn)廠和經(jīng)銷商通訊錄
參考文獻(xiàn)2100433B
第1章 焊條
1.1 焊條的組成與分類
1.2 焊條的型號(hào)與牌號(hào)
1.3 常用焊條的特征和用途
1.4 焊條的選擇和使用
1.5 焊條的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
第2章 氣體保護(hù)焊用焊絲和保護(hù)氣體
2.1 氣體保護(hù)焊用焊絲和保護(hù)氣體的分類
2.2 氣體保護(hù)焊用焊絲的牌號(hào)和型號(hào)
2.3 氣體保護(hù)焊用實(shí)芯焊絲
2.4 氣體保護(hù)焊用藥芯焊絲
2.5 氣體保護(hù)焊焊絲的選用
2.6 氣體保護(hù)焊用保護(hù)氣體
第3章 埋弧焊用焊絲和焊劑 2100433B