氣源處理件應(yīng)用及其它

有些品牌的電磁閥和氣缸能夠?qū)崿F(xiàn)無油潤滑（靠潤滑脂實(shí)現(xiàn)潤滑功能），便不需要使用油霧器！過濾度一般為50-75μm，調(diào)壓范圍為0.5-10Mpa，如需過濾精度為5-10μm，10-20μm，25-40μm，及調(diào)壓為0.05-0.3Mpa，0.05-1Mpa三大件無管連接而成的組件稱為三聯(lián)件。三大件是多數(shù)氣動(dòng)系統(tǒng)中不可缺少的氣源裝置，安裝在用氣設(shè)備近處，是壓縮空氣質(zhì)量的最后保證。三大件的安裝順序依進(jìn)氣方向分別為空氣過濾器、減壓閥和油霧器?？諝膺^濾器和減壓閥組合在一起可以稱為氣動(dòng)二聯(lián)件。還可以將空氣過濾器和減壓閥集裝在一起，便成為過濾減壓閥（功能與空氣過濾器和減壓閥結(jié)合起來使用一樣）。有些場合不能允許壓縮空氣中存在油霧，則需要使用油霧分離器將壓縮空氣中的油霧過濾掉?？傊?，這幾個(gè)元件可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，并可以將他們組合起來使用。

空氣過濾器用于對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水分，避免水分隨氣體進(jìn)入裝置。

減壓閥可對氣源進(jìn)行穩(wěn)壓，使氣源處于恒定狀態(tài)，可減小因氣源氣壓突變時(shí)對閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷。過濾器用于對氣源的清潔，可過濾壓縮空氣中的水份，避免水份隨氣體進(jìn)入裝置。

油霧器可對機(jī)體運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑，可以對不方便加潤滑油的部件進(jìn)行潤滑，大大延長機(jī)體的使用壽命。

安裝

氣源處理件使用說明

1、過濾器排水有壓差排水與手動(dòng)排水二種方式。手動(dòng)排水時(shí)當(dāng)水位達(dá)到濾芯下方水平之前必須排出。

2、壓力調(diào)節(jié)時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕前請先拉起再旋轉(zhuǎn)，壓下旋轉(zhuǎn)鈕為定位。旋轉(zhuǎn)鈕向右為調(diào)高出口壓力，向左旋轉(zhuǎn)為調(diào)低出口壓力。調(diào)節(jié)壓力時(shí)應(yīng)逐步均勻地調(diào)至所需壓力值，不應(yīng)一步調(diào)節(jié)到位。

3、給油器的使用方法：給油器使用JIS K2213輸機(jī)油（ISO Vg32或同級(jí)用油）。加油量請不要超過杯子八分滿。數(shù)字0為油量最小，9為油量最大。自9-0位置不能旋轉(zhuǎn)，須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。2100433B

其工作原理是：壓縮空氣首先進(jìn)入空氣過濾器，經(jīng)除水濾灰凈化后進(jìn)入減壓閥，經(jīng)減壓后控制氣體的壓力以滿足氣動(dòng)系統(tǒng)的要求，輸出的穩(wěn)壓氣體最后進(jìn)入油霧器，將潤滑油霧化后混入壓縮空氣一起輸往氣動(dòng)裝置。

2.1 過濾器原理及性能指標(biāo)

過濾器的作用是用于濾除空氣中含有的固體顆粒、水分、油分等各類雜質(zhì)。

其工作原理為，壓縮空氣由輸入口進(jìn)入過濾器內(nèi)部后，由于旋風(fēng)葉片的導(dǎo)向，在內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，空氣中混有的大顆粒固體雜質(zhì)、液態(tài)水滴和油滴等被甩到過濾器殼體內(nèi)表面上，在重力作用下沿壁面沉降到底部，由手動(dòng)或自動(dòng)排水器排出。氣體通過濾芯5進(jìn)一步清除其中的固態(tài)粒子，潔凈的空氣便從輸出口輸出。擋水板可防止氣流的旋渦卷起沉積的污水，造成二次污染。

空氣過濾器的主要性能指標(biāo)有流量特性、分水效率和過濾精度。

①流量特性表示在額定流量下其進(jìn)出口兩端壓力差與通過該元件中的標(biāo)準(zhǔn)流量之間的關(guān)系。它是衡量過濾器阻力大小的標(biāo)準(zhǔn)，在滿足過濾精度條件下，希望阻力越小越好。

②分水效率是衡量過濾器分離水分能力的指標(biāo)。一般要求分水效率大于80%。

③過濾精度表示能夠?yàn)V除灰塵最小顆粒的尺寸值，有 2mm，5mm，25mm 等。標(biāo)準(zhǔn)過濾精度為5mm。過濾精度的高低與濾芯的通氣孔大小有直接關(guān)系。孔徑越大，過濾精度越低，但阻力損失也低。

2.2 調(diào)壓器原理及性能指標(biāo)

由于氣源空氣壓力往往比每臺(tái)設(shè)備實(shí)際所需要的壓力高些，同時(shí)壓力波動(dòng)值比較大，因此需要用減壓閥將其壓力減到每臺(tái)設(shè)備所需要的壓力。減壓閥的作用是將輸出壓力調(diào)節(jié)在比輸入壓力低的調(diào)定值上，并保持穩(wěn)定不變。減壓閥也稱調(diào)壓閥。氣動(dòng)減壓閥與液體減壓閥一樣，也是以出口壓力為控制信號(hào)的。

調(diào)壓閥主要性能

壓力特性 減壓閥的壓力特性是在一定的流量下，輸出壓力和輸入壓力之間的函數(shù)關(guān)系（可查手冊）。對比減壓閥的壓力特性曲線可知，當(dāng)輸出壓力較低、流量適當(dāng)時(shí)，減壓閥的穩(wěn)壓性能最好。當(dāng)輸出壓力較高、流量太大或太小時(shí)，減壓閥的穩(wěn)定性能較差。

流量特性 流量特性表示輸入壓力為定值時(shí)，輸出流量和輸出壓力之間的函數(shù)關(guān)系（可查手冊）。根據(jù)減壓閥的流量特性曲線，輸入壓力一定時(shí)，輸出壓力越低，流量變化引起輸出壓力的波動(dòng)越小。

減壓閥的結(jié)構(gòu)直接影響閥的調(diào)壓精度。對于直動(dòng)式減壓閥來說，彈簧剛度越小，調(diào)壓精度越高。但彈簧剛度不能太小，要與閥工作壓力和公稱流量相適應(yīng)；膜片直徑越大，調(diào)壓精度越好，但又不能太大，以免影響彈簧剛度和閥結(jié)構(gòu)的大??；在保證密封的前提下，應(yīng)盡量減少閥心上密封圈產(chǎn)生的摩擦力以便提高調(diào)壓精度。

為使氣動(dòng)控制系統(tǒng)能正常工作，選用減壓閥時(shí)應(yīng)考慮下述一些問題： 1、根據(jù)所要求的工作壓力、調(diào)壓范圍、最大流量和穩(wěn)壓精度來選擇減壓閥。減壓閥的公稱流量是主要參數(shù)，一般與閥的接管口徑相對應(yīng)。穩(wěn)壓精度高時(shí)應(yīng)選用先導(dǎo)式精密減壓閥。2、在易燃、易爆等人不宜接近的場合，應(yīng)選用外部先導(dǎo)式減壓閥。但遙控距離不宜超過30m。3、減壓閥一般都用管式連接，特殊需要也可用板式連接。減壓閥常與過濾器、油霧器聯(lián)用，若此則應(yīng)考慮采用氣動(dòng)二聯(lián)件或三聯(lián)件，以節(jié)省空間。4、為了操作方便，減壓閥一般都是垂直安裝，且按閥體箭頭指向接管，不能將方向裝錯(cuò)。安裝前要做好清潔工作。5、減壓閥不用時(shí)應(yīng)旋松手柄，以免閥內(nèi)膜片因長期受力而變形。

減溫減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，減溫減壓閥同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。

按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

按使用介質(zhì)可分為蒸汽減壓閥,空氣減壓閥,氣體減壓閥等。

2.3 油霧器原理及性能指標(biāo)

在氣動(dòng)元件中，氣缸、氣馬達(dá)或氣閥等內(nèi)部常有滑動(dòng)部分，為使其動(dòng)作靈活、經(jīng)久耐用一般需加入潤滑油潤滑。油霧器是一種特殊的注油裝置，其作用是使?jié)櫥挽F化后注入空氣流中，隨著空氣流動(dòng)進(jìn)入需要潤滑的部件，達(dá)到潤滑的目的。

其工作原理為 ：當(dāng)壓縮空氣通過油霧器時(shí)，其在油室與視油器之間產(chǎn)生一個(gè)壓降，該壓降使油液經(jīng)吸油管上升，并經(jīng)噴嘴引射到壓縮空氣中，油滴被霧化，隨壓縮空氣流出。

油霧器的主要性能指標(biāo)有流量特性，起霧空氣流量和油霧粒度等。

①流量特性也稱為壓力—流量特性，它表征了在給定進(jìn)氣壓力下，隨著通過空氣流量的變化，油霧器進(jìn)出口壓力降的變化情況。油霧器中通過額定流量時(shí)，進(jìn)出口壓力降一般不超過0.15 MPa。

②當(dāng)油位處于最高位置，節(jié)流閥全開，氣流壓力為0. 5 MPa時(shí)，起霧時(shí)的最小空氣流量規(guī)定為額定空氣流量的40%。

③油霧粒度是油霧器的一個(gè)重要性能指標(biāo)。油霧粒度過大或過小，都會(huì)導(dǎo)致潤滑或冷卻效果下降。油霧粒徑規(guī)定在試驗(yàn)壓力0.5 MPa，輸油量為30滴/min時(shí)，其粒徑不大于50μm。

油霧器的選用主要根據(jù)氣動(dòng)系統(tǒng)所需氣體流量及油霧粒徑大小來確定。一次油霧器的油

霧粒徑約為20～35μm，二次油霧器油霧粒徑可達(dá)5μm。

氣源處理件

a.工作介質(zhì)要使用潔凈干燥的壓縮空氣，并將配管內(nèi)空氣充分吹凈以防雜質(zhì)帶入系統(tǒng)內(nèi)引起缸、閥動(dòng)作不良，需要潤滑的要在配管系統(tǒng)中加油霧器，建議使用的潤滑油為透明1號(hào)油（ISOVG32)；

b.系統(tǒng)正常運(yùn)行后，要定期檢查空氣過濾器、油霧器的工作情況，及時(shí)放水（自動(dòng)排水的除外）、加油；

c.缸、發(fā)閥長期不用時(shí)，要注意最小工作頻率1次/30天；

d.要經(jīng)常檢查各種氣動(dòng)元件的運(yùn)行情況，檢查連接緊固螺釘是否松動(dòng)？元件的密封處是否有損壞泄露現(xiàn)象？發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；

e.維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必事前關(guān)閉氣源，并將管路系統(tǒng)中的壓縮空氣排空后方可進(jìn)行維修作業(yè)，以防止事故發(fā)生；

f.元件檢修完成重新裝配時(shí)，必須將零部件清洗干凈，不能將雜質(zhì)等帶入系統(tǒng)內(nèi)部。

a.根據(jù)管路通徑、流量大小、調(diào)壓及過濾精度等技術(shù)性能等參數(shù)選擇系統(tǒng)所需要的空氣組合件；

b.空氣過濾器的過濾精度有2um、5um、10um、20um、40um、70um、100um七種，可根據(jù)空氣的質(zhì)量要求選用合適的產(chǎn)品；

c.在使用減壓閥時(shí)，盡量避免使用調(diào)壓范圍的下限值，按使用壓力的要求選擇合適的減壓閥；

d.安裝順序：從氣源的流入端開始，一次連接空氣過濾器、減壓閥、油霧器，元件殼體上的箭頭方向?yàn)闅饬鞣较?，不可反接?

e.空氣過濾、油霧器必須豎直安裝并使帶有罩杯側(cè)朝下；

f.油霧器一旦逆流，就會(huì)造成內(nèi)部零件損壞和發(fā)生危險(xiǎn)，故應(yīng)避免發(fā)生；

g.安裝連接時(shí)，避免將密封膠帶、鐵銹等雜質(zhì)混入管路內(nèi)。