強(qiáng)壓磨使用與操作

開動磨機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)是否有鐵塊類雜物，關(guān)嚴(yán)大小觀察門，調(diào)整好風(fēng)機(jī)和主機(jī)的轉(zhuǎn)向，排氣閥應(yīng)處于全開

的位置。檢查螺栓螺母是否有松動，特別是主機(jī)內(nèi)的螺栓螺母更應(yīng)嚴(yán)格檢查。

起動順序是：先起動分析機(jī)再起動風(fēng)機(jī)，然后起動主機(jī)，起動主機(jī)后應(yīng)立即加料(應(yīng)先加細(xì)小顆粒，再加正常粒度料)，然后開大風(fēng)量閥門，逐漸關(guān)小排氣閥門，在保證進(jìn)料不向外噴粉的前提下應(yīng)盡量關(guān)小排氣閥。接著調(diào)整成品細(xì)度。

停機(jī)時應(yīng)先停止給料約一分鐘左右再停主機(jī)，然后停止風(fēng)機(jī)，最后停分析機(jī)。

加料控制：加料應(yīng)均勻，根據(jù)主機(jī)在不同加料量下的負(fù)荷大小(觀察主機(jī)電流表)試驗最高產(chǎn)量。嚴(yán)禁螺栓等鐵塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

YGM65和75型分析機(jī)細(xì)度調(diào)整：將三角帶在大小塔輪上同時向上移動可使分析葉輪

轉(zhuǎn)速增高，成品細(xì)度變細(xì)，反之變租。將電機(jī)向下移動一個螺栓孔位置可獲得另一組轉(zhuǎn)速級別，YGM65型75型共有三個轉(zhuǎn)速級別。YGM85型分析機(jī)轉(zhuǎn)速可在每分鐘120-1200轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無級調(diào)速。

壓力彈簧被壓縮后的長度越短，磨輥對物料的壓力越大，其產(chǎn)量也越高。但應(yīng)根據(jù)主電機(jī)負(fù)荷，隨著磨輥被磨小逐漸壓縮，保證主電機(jī)不超負(fù)荷，彈簧被壓縮后的高度必須大于145毫米。

1．建筑廠房時應(yīng)考慮主機(jī)上方能吊掛1.5-2噸的起吊工具，供檢修用。

2．主機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)必須水平放在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上(YGM65型、75型、85型允許不放鋼筋)，

旋風(fēng)集粉器與除塵器可在設(shè)備安裝好以后在其支腳下面挖坑澆灌混凝土；

3．安裝時必須將各聯(lián)接管道的法蘭之間加密封墊封嚴(yán)，不允許漏氣。

強(qiáng)壓磨主要有主機(jī)、細(xì)度分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)集粉器、布袋除塵器及聯(lián)接風(fēng)管組成。根據(jù)用戶需要可配備破碎機(jī)。提升機(jī)，儲料倉，電磁振動給料機(jī)及電器控制柜等附助設(shè)備。在主機(jī)中，磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)接，壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上，以橫擔(dān)軸為支點(diǎn)迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電動機(jī)通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時繞自身軸自轉(zhuǎn)。電動機(jī)通過傳動裝置帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)速越高，分選出的粉子越細(xì)。

磨粉機(jī)工作過程：大塊物料經(jīng)破碎后由提升機(jī)送至儲料斗，再由振動給料機(jī)連續(xù)均勻地送入主機(jī)磨室內(nèi)，進(jìn)入磨室的物料被鏟刀起并進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被碾壓搓碎，鼓風(fēng)機(jī)將空氣從機(jī)座周圍吹入磨室，將被粉碎物料帶入分析機(jī)內(nèi)，大顆粒物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)人成品旋風(fēng)集粉器，細(xì)粉與空氣分離后從卸料口排出即為成品。而空氣從上羰返回風(fēng)機(jī)內(nèi)，重復(fù)上述循環(huán)。

在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致水氣蒸發(fā)，以及整機(jī)各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，所增加的氣流量通過風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余氣管排入布袋除塵器，被凈化后排入大氣。

與其它磨機(jī)相比同等動力條件下產(chǎn)量提高20--30％，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800---1200Kg。

莫氏硬度小于9.3級的礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。

成品粒度范圍廣，粒徑最粗可達(dá)0.613毫米(30目)，粒徑一般可達(dá)0.033毫米(425目)，

少部分物料最細(xì)可達(dá)到0.013毫米(1000目)。

除塵效果完全達(dá)到國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。

分析機(jī)調(diào)整方便。

研磨裝置采用重疊式多級密封，密封性能好。