全自動砌塊成型機

該機結構簡單、緊湊、操作簡便，易維護、用功少、產(chǎn)量高、投資小、回報快。生產(chǎn)時上下加壓，強力振搗，特別是QMJ-4制磚機，非常適合生產(chǎn)標磚，其強度比粘土磚高，更換不同模具后，還可生產(chǎn)各種砌塊。生產(chǎn)砌塊可廣泛使用:爐渣 沙子 碎石 鋁紅渣 電解銅渣 煤矸石 建筑垃圾 粉煤灰 火山渣 等原料，原料豐富，隨處可見，投資建廠，極其方便。

(1)、機構形式:龍門液壓整體式

(2)、外型尺寸:2500×2500×3200mm

(3)、成型塊數(shù):100×200×60mm 面包磚 18塊/模

(4)、冷卻方式:自然冷卻 冷水散熱器裝置

(5)、額定壓力:31.5Mpa

(6)、油泵型號:40MCY

(7)、壓制方式:靜壓 高密度

(8)、生產(chǎn)能力:2000塊/小時

(9)、公稱壓力:4000KN

(10)、電機功率:11kw

(11)、出模臺面:680×1200(mm)

(12)、壓制臺面:600×1100(mm)

(13)、操作人數(shù):4-5人

1、根據(jù)我國墻體用磚的傳統(tǒng)習慣，沿用或模變規(guī)格，機械使用省時省力，設計合理。

2、結構緊湊、安全可靠，合理利用一套傳動機構，完成多種工藝動作，簡化了機械構造，便于維護。

3、制作精良，制品質量誤差小于1%，強度誤差0.5%。

4、上下加壓，強力振搗，特別適合生產(chǎn)高強度砌塊，成型后即可堆碼(3-5層)。

5、摻渣量大，產(chǎn)品抗壓強度高達MU10.0以上。

6、一機多用，配用不同模具可生產(chǎn)各種規(guī)格，形狀的墻體砌塊。

7、與國外同類設備比較，產(chǎn)品質量、生產(chǎn)能力、自動化程度相當?shù)那闆r下，該設備價格尚不及十分之一，是適合我國國情的理想制磚設備。

產(chǎn)品應在明顯而適當?shù)奈恢霉潭óa(chǎn)品標牌，其型式與尺寸應符合JB8的規(guī)定，并標明下列內容: a.產(chǎn)品名稱、型號及標準代號; b.出廠編號; c.出廠日期;d.制造廠名稱; e.商標。 包裝及隨機技術文件應符合JC/T406的規(guī)定。并適應陸路、水路運輸?shù)囊?。安裝使用前制造廠和用戶均需妥善保管，防止銹蝕損壞及變形。

JL6-15型全自動砌塊成型機簡稱JL6-15免燒磚機，該機成型主機為液壓轉動、振動加壓成型，通過脫模油缸將模箱鎖緊在振動臺上，做到模臺合振、 以加大振動加速效果，使混凝土在二至三秒內充分液化、排氣，以達到高密度、高強度?？色@得十分良好效果，成型周期只需 15 - 18 秒成型后可離開底板養(yǎng)生，省用大量的底板投資。 其壓力系統(tǒng)液壓為主，分別完成送板、升底板、送料、退料、加壓制品擠出，機械為輔，送磚等相互配合縮短成型周期。本產(chǎn)品采用強制加料，傳統(tǒng)的加料方式難以將材料均勻加入模箱， JL6-15 型機采用布料箱內裝有多排攪拌叉，送至模箱上方攪拌叉工作，對模箱進行強制加料。

1、免燒磚機機體采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料制造，剛性好、耐振、壽命長，故障率低易維修。

2、加壓系統(tǒng)采用液壓控制，臺面振動一次成型，所產(chǎn)標磚質量密實強度高、尺寸精確。

3、一機多用，模具采用現(xiàn)切割，其規(guī)格同客戶自己提供(不同規(guī)格的標磚，路面磚，空心磚，多孔磚等)，以滿足不同客戶的不同需求。

4、全程采用PLC智能控制和人機界面對話系統(tǒng),輕松實現(xiàn)隨機信號分析,故障診斷及各種參數(shù)設定,保證機器的最佳工作效果，節(jié)省時間，提高工作效率。