第一章 安全生產(chǎn)法律法規(guī)與安全管理
第一節(jié) 安全生產(chǎn)的方針
第二節(jié) 安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系
第三節(jié) 安全生產(chǎn)及管理的法律法規(guī)
第四節(jié) 焊接從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利與義務(wù)
第二章 焊接與切割基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 焊接與切割概述
第二節(jié) 金屬學(xué)及熱處理基本知識
第三節(jié) 常用金屬材料的一般知識
第四節(jié) 焊接與切割工藝基礎(chǔ)
第三章 焊接與切割安全基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 焊接與切割作業(yè)安全用電
第三節(jié) 焊接與切割防火防爆
第四節(jié) 化學(xué)品的安全使用
第五節(jié) 特殊焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)
第四章 焊接與切割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護
第一節(jié) 焊接與切割作業(yè)有害因素的來源及危害
第二節(jié) 焊接與切割作業(yè)勞動衛(wèi)生防護措施
第三節(jié) 焊補化工設(shè)備作業(yè)的防中毒措施
第五章 通用焊接與切割安全操作訓(xùn)練
作業(yè)項目1:焊接作業(yè)中的安全用電
作業(yè)項目2:正確使用焊接與切割設(shè)備
作業(yè)項目3:觸電現(xiàn)場急救
作業(yè)項目4:作業(yè)中火災(zāi)、爆炸事故的防范
作業(yè)項目5:火災(zāi)現(xiàn)場的緊急撲救
作業(yè)項目6:現(xiàn)場弧光、煙塵、有毒氣體、射線等防護
作業(yè)項目7:現(xiàn)場安全性檢查及不安全因素的排查
第六章 氣焊與氣割安全
第一節(jié) 氣焊氣割原理及其安全特點
第二節(jié) 氣焊氣割火焰及工藝參數(shù)
第三節(jié) 常用氣體的性質(zhì)及安全使用
第四節(jié) 常用氣瓶的安全使用
第五節(jié) 焊炬、割炬安全使用
第六節(jié) 膠管和輸氣管道安全使用
第七節(jié) 氣焊與氣割操作訓(xùn)練
第七章 焊條電弧焊與碳弧氣刨安全
第一節(jié) 焊條電弧焊與碳弧氣刨原理和安全特點
第二節(jié) 焊條和焊接參數(shù)的選用
第三節(jié) 焊條電弧焊與碳弧氣刨設(shè)備結(jié)構(gòu)和原理
第四節(jié) 焊條電弧焊與碳弧氣刨的操作要領(lǐng)和安全要求
第五節(jié) 焊條電弧焊與碳弧氣刨操作訓(xùn)練
第八章 埋弧焊安全
第一節(jié) 埋弧焊原理及特點
第二節(jié) 埋弧焊設(shè)備結(jié)構(gòu)和原理
第三節(jié) 常用焊接材料分類和型號
第四節(jié) 埋弧焊操作要領(lǐng)和安全要求
第五節(jié) 埋弧焊操作訓(xùn)練
第九章 氬弧焊安全
第一節(jié) 氬弧焊的原理.應(yīng)用和安全特點
第二節(jié) 氬氣性質(zhì)與氬氣瓶的安全使用要求
第三節(jié) 常用焊接材料的型號和用途
第四節(jié) 氬弧焊的設(shè)備組成
第五節(jié) 焊接工藝參數(shù)的選擇
第六節(jié) 氬弧焊的操作要領(lǐng)和安全要求
第七節(jié) 氬弧焊操作訓(xùn)練
第十章 二氧化碳氣體保護焊安全
第一節(jié) 二氧化碳氣體保護焊原理及安全特點
第二節(jié) 二氧化碳氣體保護焊設(shè)備組成
第三節(jié) 二氧化碳氣體保護焊焊接材料
第四節(jié) 焊接工藝參數(shù)的選擇
第五節(jié) 二氧化碳氣體保護焊操作要領(lǐng)和安全要求
第六節(jié) 二氧化碳氣體保護焊操作訓(xùn)練
第十一章 等離子弧焊與切割安全
第一節(jié) 等離子弧焊類型、原理及其安全特點
第二節(jié) 等離子弧焊設(shè)備組成
第三節(jié) 等離子弧焊工藝參數(shù)選擇
第四節(jié) 等離子弧切割原理與設(shè)備組成
第五節(jié) 等離子弧切割工藝參數(shù)選擇
第六節(jié) 等離子弧焊接和切割安全防護技術(shù)
第七節(jié) 等離子弧焊接和切割操作訓(xùn)練
第十二章 堆焊安全
第一節(jié) 堆焊的原理、特點及安全特點
第二節(jié) 堆焊焊接材料
第三節(jié) 堆焊工藝、操作規(guī)范與安全要求
第四節(jié) 堆焊操作訓(xùn)練
第十三章 電子束焊與激光焊安全
第一節(jié) 電子束焊、激光焊的原理、分類、特點與應(yīng)用
第二節(jié) 電子束焊、激光焊設(shè)備組成與選用
第三節(jié) 電子束焊的安全防護
第四節(jié) 激光焊的安全與防護
第五節(jié) 電子束焊與激光焊操作訓(xùn)練2100433B
王長忠編寫的《熔化焊接與熱切割作業(yè)(新編特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核統(tǒng)編教材)》根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒布的“熔化焊接與熱切割作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)”和“熔化焊接與熱切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱”編寫。全書共分十三章,其中有七個通用焊接與切割安全的作業(yè)項目以及各焊接與切割方法相應(yīng)的操作訓(xùn)練。內(nèi)容涉及安全生產(chǎn)法律法規(guī)與安全管理、焊接與切割基礎(chǔ)知識、焊接與切割安全基礎(chǔ)知識、焊接與切割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護、氣焊與氣割安全、焊條電弧焊與碳弧氣刨安全、埋弧焊安全、氬弧焊安全、二氧化碳氣體保護焊安全、等離子弧焊與切割安全、堆焊安全、電子束焊與激光焊安全。 《熔化焊接與熱切割作業(yè)(新編特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核統(tǒng)編教材)》結(jié)合生產(chǎn)實際需求編寫,可作為各類生產(chǎn)企業(yè)與焊接相關(guān)的特種作業(yè)人員的培訓(xùn)教材,也可作為企事業(yè)單位安全管理人員及相關(guān)技術(shù)人員的參考用書。
特征作業(yè)操作證是由政府安全監(jiān)察部門核發(fā)的,它的主要是證明特種作業(yè)人員(如焊工、電工、起重工等)上崗前經(jīng)過了安全培訓(xùn),具有安全防護知識,它對焊工具體的專業(yè)操作要求并不嚴(yán)格。因此,你只要有焊工特種作業(yè)操作...
焊接與切割過程中的有害因素可分為金屬煙塵、有毒氣體、高頻電磁場、射線、電弧輻射和噪聲等。出現(xiàn)哪類因素,主要與焊接方法、被焊材料和保護氣體有關(guān),而其強烈程度受焊接規(guī)范的影響。1 電焊煙塵2 有毒氣體3 ...
特種作業(yè)操作證查詢網(wǎng)焊接與熱切割作業(yè)
你辦得應(yīng)該是小網(wǎng)得假的
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頁數(shù): 23頁
評分: 4.5
熔化焊接與熱切割作業(yè) 判斷題 1. 當(dāng)工頻電流通過人體時,成年男性的平均感知電流為 10mA(錯誤) 2. 熔化焊大電流測量儀可顯示出電流值及時間值(正確) 3. 在有多臺焊機工作場地當(dāng)水源壓力太低或不穩(wěn)定時, 應(yīng)設(shè)置專用冷卻水循環(huán) 系統(tǒng)(正確) 4. 在潮濕環(huán)境操作時, 焊工必須使用干燥, 絕緣可靠的焊工手套, 但不必使用 絕緣橡膠襯墊(錯誤) 5. 一個人在皮膚干燥狀態(tài)下,接觸的電壓越高,人體電阻越?。ㄥe誤) 6. 低碳鋼焊接時, 由于焊接高溫的影響, 晶粒長太快, 碳化物容易在晶界上積 聚、長大、使焊縫脆弱,焊接接頭強度 降低(錯誤) 7. 兩種元素的原子按照一定比例相結(jié)合, 但并不改變各自的晶體結(jié)構(gòu), 在晶格 中各元素原子的相互位置是固定的,叫 化合物。(錯誤) 8. 熔化焊是利用局部加熱的方式將連接處的金屬加熱至熔化狀態(tài)而完成的焊 接方式(正確) 9. 埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀
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熔化焊接與熱切割作業(yè)(復(fù)訓(xùn))練習(xí)題 一、判斷題 ( )1.焊接工作中存在職業(yè)危害,因此職業(yè)病防治的主體責(zé)任應(yīng) 當(dāng)是焊工本身。 ( )2.職業(yè)病不屬于工傷。 ( )3.用人單位為勞動者個人提供的職業(yè)病防護用品必須符合防 治職業(yè)病的要求;不符合要求的,不得使用。 ( )4.勞動者應(yīng)當(dāng)學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生知識,增強職業(yè)病 防范意識。 ( )5.用人單位因任務(wù)繁忙可以安排勞動者先從事接觸職業(yè)病危 害的作業(yè),空閑后再進行上崗前職業(yè)健康檢查。 ( )6.對從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動者,在未進行離崗前 職業(yè)健康檢查的,不得與勞動者解除或者終止與其訂立的勞動合同。 ( )7.生產(chǎn)經(jīng)營單位安排從業(yè)人員進行安全培訓(xùn)期間,不需支付 工資和必要的費用。 ( )8.生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員離崗二年以內(nèi)重新上崗時,不需 重新接受車間(工段、區(qū)、隊)和班組級的安全培訓(xùn)。 ( )9.生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全
《熔化焊接與熱切割作業(yè)安全試題匯編/安全培訓(xùn)系列教材》是熔化焊接與熱切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)教材?!度刍附优c熱切割作業(yè)安全試題匯編/安全培訓(xùn)系列教材》內(nèi)容貼近生產(chǎn)實際,具有較高的可操作性和一定的實用價值。全書內(nèi)容包括熔化焊接與熱切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)、熔化焊接與熱切割實際操作考試標(biāo)準(zhǔn)、熔化焊接與熱切割理論考試題目匯編、熔化焊接與熱切割實際操作考試題目匯編四個部分。
《熔化焊接與熱切割作業(yè)安全試題匯編/安全培訓(xùn)系列教材》可作為熔化焊接與熱切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)教材,也可供相關(guān)人員參考使用。
第一部分 熔化焊接與熱切割作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)
第二部分 熔化焊接與熱切割作業(yè)安全技術(shù)實際操作考試標(biāo)準(zhǔn)
第三部分 熔化焊接與熱切割理論考試題目匯編
第四部分 熔化焊接與熱切割實際操作考試題目匯編
一、煤氣有色金屬熔化保溫爐
◎與燃油相比成本 低,噸鋁耗煤250公斤左右,燒損下降40%。
◎ 無坩鍋池式爐、壽命長,無鐵質(zhì)增生。◎根據(jù)需要、出料方式可為舀取式或塞頭式?!蚩蛇x 用PID控制系統(tǒng)?!蛉缀簹獍l(fā)生爐和熔化爐、電器控制?!蛎簹獍l(fā)生爐為我公司首創(chuàng)煤氣發(fā)生爐的小型化,適應(yīng)池式爐的熔化。式煤氣天然氣化鋁爐(常用規(guī)格)技術(shù)參 數(shù)
型號 | 熔池尺寸 | 裝爐量(鋁) | 熔化時間(化鋁) | 噸鋁耗 煤 | 備注 |
MR-0.3 | 695×812×250 | 0.3T | 1-2h | 160-220Kg | |
MR-0.5 | 8121×1600×300 | 0.5T | 1-2h | 160-220Kg | |
MR-1.0 | 1044×1624×350 | 1.0T | 1-2h | 160-220Kg | |
MR-2.0 | 1270×1624×400 | 2-3T | 2-3h | 160-220Kg | |
MR-5.0 | 2000×3000×400 | 5-6T | 5-6h(含加料時間) | 舊鋁熔化 | |
MR-10 | 4000×4000×400 | 10-13T | 10-13h(含加料時間) | 舊鋁熔化 |
★煤氣與燃油相比成本低,噸鋁耗煤200公斤左 右,使用成本低:2.5Kg煤相當(dāng)于1Kg柴油。★燒損下降40%。壽命長,無鐵質(zhì)增生。 ★自動投料、占地面積小?!锔鶕?jù)需要、出料方式可為舀 取式或塞頭式?!颬LD控制系統(tǒng)。燃料也可選用城市煤氣或柴油,其價格另議。