書????名 | 潤滑技術及應用 | 作????者 | 黃志堅 |
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類????別 | 科技 >> 機械 >> 機械設計 | 出版時間 | 2015年8月 |
頁????數(shù) | 260 頁 | 開????本 | 16K 787×1092 1/16 |
裝????幀 | 平 | ISBN | 978-7-122-23292-2 |
版????次 | 1版1次 |
第1章潤滑材料及應用1
1.1潤滑材料概述/1
1.1.1潤滑材料的作用/1
1.1.2潤滑材料的分類/2
1.1.3潤滑材料的選用/3
1.2潤滑油及應用/4
1.2.1潤滑油概述/4
1.2.2潤滑油理化性能指標/5
1.2.3潤滑油模擬試驗項目/10
1.2.4潤滑油的選用/16
1.2.5潤滑油的代用/17
1.2.6潤滑油的混用/18
1.3潤滑脂及應用/19
1.3.1潤滑脂概述/19
1.3.2潤滑脂的質量指標及其使用的意義/21
1.3.3潤滑脂的分類/28
1.3.4潤滑脂的品種與特點/29
1.3.5潤滑脂的選用與更換/32
1.4合成油脂(S組)及應用/33
1.4.1合成油脂概述/33
1.4.2合成潤滑材料的應用/36
1.5固體潤滑劑及應用/39
1.5.1固體潤滑劑概述/39
1.5.2固體潤滑劑及自潤滑材料的類型及特性/41
1.5.3固體潤滑劑的使用方法/42
1.6油潤滑技術與材料的發(fā)展進步/43
1.6.1油潤滑技術與材料的發(fā)展/43
1.6.2潤滑技術進步路線/45
第2章潤滑裝置與潤滑系統(tǒng)47
2.1潤滑方法及裝置/47
2.1.1常用潤滑方法及裝置/47
2.1.2潤滑油過濾器具/52
2.1.3潤滑系統(tǒng)的指示裝置/54
2.1.4循環(huán)潤滑系統(tǒng)的潤滑裝置/56
2.1.5潤滑工具/56
2.2稀油集中潤滑系統(tǒng)/57
2.2.1稀油集中潤滑概述/57
2.2.2回轉活塞泵供油的集中循環(huán)潤滑系統(tǒng)/59
2.2.3齒輪油泵供油的循環(huán)潤滑系統(tǒng)/63
2.2.4油霧集中潤滑系統(tǒng)及應用/69
2.3干油(潤滑脂)潤滑系統(tǒng)/71
2.3.1干油集中潤滑系統(tǒng)概述/71
2.3.2手動干油集中潤滑站/72
2.3.3自動干油集中潤滑系統(tǒng)/74
2.3.4單線供脂的干油集中潤滑系統(tǒng)/82
2.3.5多點干油泵與單線片式給油器聯(lián)合使用的干油集中潤滑系統(tǒng)/85
2.3.6PLC控制的通用型自動干油潤滑系統(tǒng)/92
2.3.7集中潤滑智能控制系統(tǒng)應用實例/94
第3章潤滑系統(tǒng)維護診斷與監(jiān)測 98
3.1設備潤滑的檢查與換油/98
3.1.1潤滑系統(tǒng)的檢查 /98
3.1.2潤滑系統(tǒng)的沖洗凈化和換油 /99
3.1.2.1潤滑系統(tǒng)的沖洗凈化/99
3.1.2.2沖洗換油的基本步驟/101
3.1.2.3潤滑油的更換周期/101
3.2設備潤滑系統(tǒng)的維護/107
3.2.1污染的防治/108
3.2.1.1潤滑油污染的分類 /108
3.2.1.2潤滑油污染的危害/108
3.2.1.3潤滑油污染的控制/109
3.2.1.4油液清潔度標準及測定方法/110
3.2.1.5液壓潤滑管道的酸洗與鈍化 /113
3.2.2泄漏的防治 /114
3.2.3防止空氣進入系統(tǒng)/116
3.2.4防止水分進入/118
3.2.5防治油溫過高/119
3.2.6潤滑裝置與系統(tǒng)常見故障及維修/120
3.3油液的測試分析與監(jiān)測/130
3.3.1潤滑油常規(guī)指標變化/130
3.3.2光譜分析法/131
3.3.3潤滑油光譜分析技術應用于柴油機故障診斷實例 /136
3.3.4鐵譜分析法/138
3.3.5磨損顆粒分析/142
3.3.6機油壓力監(jiān)測 /144
3.3.7潤滑油消耗量的監(jiān)測/145
3.3.8幾種機油分析及在線監(jiān)測方法/146
3.3.9傳感器型在線直讀油質變化儀表的應用/149
3.3.10大型工程機械液壓油污染與溫度在線監(jiān)測實例/151
第4章典型設備潤滑技術及應用 153
4.1金屬切削機床潤滑技術及應用/153
4.1.1機床潤滑的特點/153
4.1.2機床潤滑劑的選用/154
4.1.3機床常用潤滑方法/155
4.1.4高速加工機床電主軸潤滑技術/156
4.1.5機床高速主軸油霧潤滑技術應用實例/157
4.1.6數(shù)控機床智能潤滑控制應用實例/160
4.1.6.1潤滑控制功能/160
4.1.6.2信號采集與窗口功能應用/160
4.1.6.3宏功能的應用/163
4.1.6.4潤滑油壓力檢測分析/163
4.2內燃機潤滑技術及應用/164
4.2.1內燃機的工作特點/164
4.2.2內燃機油的基本性能/165
4.2.3內燃機油的分類/166
4.2.3.1黏度分級/166
4.2.3.2質量分級/167
4.2.4內燃機油的選用/170
4.2.5多缸內燃機潤滑系統(tǒng)故障及原因分析/172
4.2.5.1機油壓力異常/172
4.2.5.2機油消耗過多的原因分析和解決措施 /173
4.2.5.3減少潤滑系統(tǒng)故障的途徑 /173
4.2.6內燃機氣缸套磨損因素及預防措施/173
4.2.6.1氣缸套磨損的原因分析/174
4.2.6.2氣缸套異常磨損可預防的措施/174
4.2.7活塞環(huán)的抗磨與固體潤滑技術應用/175
4.3空氣壓縮機潤滑技術及應用/176
4.3.1壓縮機的潤滑及對潤滑油的要求/176
4.3.1.1往復式壓縮機的潤滑特點/176
4.3.1.2回轉式壓縮機的潤滑特點/178
4.3.1.3速度型壓縮機的潤滑特點/179
4.3.2壓縮機油的選用/179
4.3.3壓縮機潤滑管理維護/181
4.3.4空氣壓縮機潤滑故障及對策方法與實例/182
4.3.5螺桿壓縮機潤滑油路分析及維護實例/184
4.3.5.1螺桿壓縮機系統(tǒng)/184
4.3.5.2日常維護和故障處理/186
4.4冷凍機潤滑技術及應用/187
4.4.1冷凍機的類型及潤滑方式/187
4.4.1.1往復式(活塞式)冷凍機/187
4.4.1.2回轉式(螺桿式)冷凍機/188
4.4.1.3離心式冷凍機/188
4.4.2冷凍機油的性能要求/188
4.4.3冷凍機油的選擇/190
4.4.4合成冷凍機油/192
4.4.4.1冷凍機油的發(fā)展趨勢/192
4.4.4.2冷凍機油標準發(fā)展趨勢/194
4.4.5冷凍機潤滑管理維護/195
4.4.5.1冷凍機潤滑管理/195
4.4.5.2冷凍機潤滑系統(tǒng)的故障及維護/196
4.4.6冷凍機組油分離器技術改造實例/196
4.5汽輪機潤滑技術及應用/199
4.5.1汽輪機油及應用/200
4.5.1.1汽輪機油的作用/200
4.5.1.2汽輪機油的性能/200
4.5.1.3汽輪機油的選擇及使用管理/202
4.5.2汽輪機潤滑油壓過低的原因分析及解決實例/202
4.5.3汽輪機潤滑油水分超標的分析與治理實例 /204
4.5.3.1潤滑油水分嚴重超標的危害/205
4.5.3.2潤滑油水分超標原因分析/205
4.5.3.3采取的措施/206
4.5.3.4小結 /207
4.6起重運輸機械潤滑技術及應用/208
4.6.1起重運輸機械潤滑概述 /208
4.6.2典型起重運輸機械的潤滑 /209
4.6.3輸送裝置的潤滑 /210
4.6.3.1帶式輸送機的潤滑/210
4.6.3.2板式輸送機的潤滑/211
4.6.3.3輥道的潤滑/212
4.6.4起重運輸機械潤滑注意事項/212
4.6.5堆料機潤滑系統(tǒng)改造實例/213
4.7軋鋼機潤滑技術及應用/214
4.7.1軋鋼機對潤滑的要求/214
4.7.2軋鋼機潤滑采用的潤滑油、脂/215
4.7.3軋鋼機常用潤滑系統(tǒng)/215
4.7.4軋鋼機常用潤滑設備的安裝維修/218
4.7.5軋鋼機械潤滑系統(tǒng)的維護管理措施/218
4.7.6動靜壓油膜軸承潤滑系統(tǒng)的低溫啟動調整實例/220
4.7.7高線精軋機組油膜軸承燒損分析實例/221
4.7.8軋鋼機給脂潤滑過程清潔控制實例/223
4.7.9油氣潤滑技術在冷軋機的應用/225
4.7.9.1油氣潤滑系統(tǒng)的原理/225
4.7.9.2軋鋼油氣潤滑系統(tǒng)/226
4.7.9.3油氣管路/226
4.7.9.4自動控制系統(tǒng)/227
4.7.9.5應用效果/227
4.8船用機械潤滑技術及應用/228
4.8.1船用機械潤滑技術要點/228
4.8.2大型低速船用柴油機新型電控氣缸注油潤滑技術應用實例/229
4.8.2.1傳統(tǒng)機械式注油器潤滑系統(tǒng)/229
4.8.2.2開發(fā)新型電控氣缸潤滑系統(tǒng)的意義/230
4.8.2.3系統(tǒng)組成與關鍵部件/230
4.8.2.4系統(tǒng)的技術方案、工作過程與特點/234
4.8.2.5系統(tǒng)臺架試驗 /236
4.8.2.6結論/237
4.8.3舵機液壓油乳化分析與改進實例/237
4.9鍛壓設備潤滑技術及應用/238
4.9.1機械壓力機的潤滑 /238
4.9.2螺旋壓力機的潤滑/240
4.9.3鍛錘的潤滑/240
4.9.4鍛造壓機雙線脂集中潤滑系統(tǒng)設計實例/242
4.10礦山設備潤滑技術及應用/245
4.10.1礦山機械對潤滑油的要求/245
4.10.2礦山機械油品選用/245
4.10.3礦山機械液壓油污染在線監(jiān)測實例/247
4.11輕紡機械潤滑技術及應用/248
4.11.1塑料機械潤滑技術及應用/248
4.11.1.1混煉機的潤滑/248
4.11.1.2注塑機的潤滑/248
4.11.2紙漿造紙機械潤滑技術及應用/249
4.11.3紡織機械潤滑技術及應用/251
4.11.4食品機械潤滑技術及應用/252
4.12辦公機器及家電潤滑技術及應用/256
4.12.1辦公機器潤滑技術及應用/256
4.12.2家用電器與機械潤滑技術及應用/257
參考文獻260 2100433B
本書系統(tǒng)且簡明扼要地介紹了潤滑技術理論方法的應用。本書共分4章。第1章介紹各類潤滑材料的技術特點及適用范圍。第2章介紹各類潤滑方法、潤滑裝置的結構原理及應用。第3章介紹潤滑系統(tǒng)的維護管理及故障分析與排除方法。第4章介紹典型機械設備的潤滑技術及管理要點。
數(shù)控技術就是一個職稱的,現(xiàn)在職稱以審非常方便的
首先要確定一點,是不是材料學院或者化工學院。如果是,那么我可以回答你。檢測技術就是利用各種手段對被檢測的東西做出質量上的判斷。通俗講,就是檢查東西好不好。實際應用中,一般來說,對金屬材料的檢測,主要通...
CO2常溫常壓下是氣態(tài),在常溫一定壓力下可以凝結成液體(乃至固體),壓力撤銷后迅速蒸發(fā)(升華),帶走大量熱,達到降溫的目的。 舞臺利用干冰制造霧氣就是利用的這個原理,干冰吸熱降溫,使空氣中的水蒸...
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評分: 4.7
分析了實用型高性能鋼蝸桿副潤滑技術機理,進行了潤滑劑對鋼蝸桿傳動性能影響的試驗研究。結果表明,潤滑技術是實現(xiàn)實用型高性能鋼蝸桿副傳動的關鍵技術,為鋼蝸輪傳動的推廣與應用提供了依據(jù)。
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評分: 4.5
結合使用車載式曲線鋼軌干式潤滑涂覆裝置對曲線上股鋼軌側面進行涂油的方法,運用鋼軌涂油前、后側磨觀測數(shù)據(jù),探討鋼軌側磨的解決方法,對減少小半徑曲線鋼軌側磨,提高線路質量有切實可行的參考價值。
本手冊論述了摩擦、磨損與潤滑的基本概念和理論基礎知識,潤滑材
料及其性能檢測和評定,潤滑系統(tǒng)的設計和潤滑裝置,典型零部件及設備
的潤滑,密封技術及治漏,機械設備潤滑狀態(tài)的監(jiān)測與診斷技術,潤滑管
理與維護等方面的內容,并附有潤滑技術常用名詞術語、圖形符號,最新
國內外油品對照及潤滑技術常用資料,潤滑油、脂產品及試驗方法標準目
錄等。
本書內容系統(tǒng)、全面、實用,是從事潤滑技術工作人員的必備工具
書。
隨著科學技術的飛速發(fā)展,潤滑材料與潤滑技術在不斷更新。實踐證明采用先進的潤滑材料與潤滑技術,可使機械設備在苛刻的條件下持久穩(wěn)定地工作,提高機械效率與交通車輛的完好率,減少維護及停工損耗,節(jié)約能源和減少材料消耗,提高綜合經(jīng)濟效益。自改革開放以來,各行業(yè)引進大量設備和先進技術,同時進口及合資生產的汽車大量增加,許多進口設備及車輛都采用先進的潤滑材料及潤滑技術,由于國內企業(yè)對潤滑技術的重要性認識不足或對國產新型潤滑材料不夠了解,致使許多精密儀器設備和車輛的潤滑材料仍依賴進口,或用一般潤滑材料代替,造成許多設備故障和車輛事故等不必要的經(jīng)濟損失。另外,機械設計人員、運輸企業(yè)的管理和技術人員對潤滑材料的發(fā)展不夠了解,因而仍采用過時的潤滑材料和沿用舊標準,影響潤滑技術的更新?lián)Q代,因此,必須大力宣傳和推廣先進的潤滑技術和潤滑材料,這是編寫本書的目的。隨著世界裝備制造業(yè)向中國轉移,國外著名汽車品牌逐漸打入中國市場,中國作為世界汽車制造業(yè)大工場的構想將逐步實現(xiàn)。另外,隨著中國經(jīng)濟的高速發(fā)展,人民收入穩(wěn)步增加,以車代步,轎車進入每個家庭也即將成現(xiàn)實,有了汽車就必須了解汽車潤滑的特點和各潤滑部位所用的油脂,以減少故障和事故、保證汽車的常用使用人身安全,讓全國汽車愛好者了解汽車用潤滑材料也是編者的初衷。全書共分12章,主要介紹新近發(fā)展和正在有效應用的各種潤滑材料和潤滑技術,包括各種礦物型潤滑油、合成潤滑油、固體潤滑劑、金屬加工用潤滑劑,著重介紹每種潤滑材料的性能特點和應用實例。同時以汽車潤滑為主線,將汽車發(fā)動機、汽車齒輪、汽車自動傳動液、汽車制動液等分章節(jié)作了詳盡的介紹。在編寫過程中力求文字通俗易懂、技術上新穎實用,以便讀者可以根據(jù)自己的實際情況參考應用,促使中國設備與機車輛潤滑技術的更新與發(fā)展,達到節(jié)能與提高經(jīng)濟效益的目的。但由于篇幅和編者水平的限制,仍難免有所遺漏、不足,甚至錯誤之處,由衷希望廣大讀者和專家提出寶貴意見和建議。
本書系統(tǒng)介紹了固體潤滑劑及其特征,固體潤滑劑的適用場合和選用原則,固體潤滑膜的潤滑機理及制備方法;并著重介紹了石墨、二硫化鉬、高分子潤滑材料、金屬基復合自潤滑材料的性能和使用方法。書中例舉了大量簡單潤滑劑和復合潤滑材料的制備、應用實例和潤滑效果,對固體潤滑技術的實際應用具有較強的指導作用。
本書適用于從事種類機械設計、制造和潤滑工作的科研與技術人員,同時可供有關院校師生參閱。