書????名 | 入門與提高:數(shù)控銑工(加工中心操作工) | 作????者 | 李興貴 |
---|---|---|---|
ISBN | 9787122121448 | 頁????數(shù) | 246頁 |
定????價 | 29元 | 出版社 | 化學工業(yè)出版社 |
出版時間 | 2012年2月 | 裝????幀 | 平裝 |
開????本 | 32開 |
入門篇
第1章 數(shù)控銑床(加工中心)基本結(jié)構(gòu)和加工過程
1·1 數(shù)控銑床(加工中心)基本結(jié)構(gòu)
1·1·1 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)
1·1·2 數(shù)控系統(tǒng)的主要功能
1·1·3 數(shù)控銑床(加工中心)的特點(與傳統(tǒng)銑床相比)
1·1·4 數(shù)控銑床(加工中心)的分類
1·2 數(shù)控銑床(加工中心)加工過程
1·2·1 數(shù)控銑床的工作原理
1·2·2 數(shù)控銑床(加工中心)數(shù)控加工的工藝流程
第2章 數(shù)控銑床(加工中心)加工工藝基礎(chǔ)
2·1 數(shù)控銑床加工工藝概述
2·1·1 影響制定零件加工工藝規(guī)程的因素
2·1·2 制定零件加工工藝規(guī)程的內(nèi)容
2·1·3 制定零件加工工藝規(guī)程的步驟
2·1·4 制定零件加工工藝規(guī)程的作用
2·2 工序的劃分原則和數(shù)控銑床加工工藝路線的確定
2·2·1 工序的劃分原則
2·2·2 數(shù)控銑床加工工藝路線的確定
2·2·3 銑刀切入切出的規(guī)定
2·3 零件定位基準的選擇和六點定位原理
2·3·1 基準的分類
2·3·2 工件的六點定位原理
2·3·3 完全定位與不完全定位
2·3·4 欠定位與過定位
2·3·5 定位基準的選擇
2·4 編程尺寸的確定和尺寸鏈的計算
2·4·1 確定編程坐標系,選擇編程原點
2·4·2 坐標的計算
2·4·3 公制普通螺紋的內(nèi)外徑計算
2·4·4 編程尺寸的直接計算--求平均值計算
2·4·5 編程尺寸的尺寸鏈計算
2·5 金屬切削三要素的選擇原則
2·5·1 金屬切削三要素的概念
2·5·2 金屬切削三要素的影響因素
2·5·3 金屬切削三要素的選擇原則
2·6 機床夾具的選擇與使用
2·6·1 定位與夾緊的概念
2·6·2 銑床夾具的分類
2·6·3 工件在夾具中的定位
2·6·4 工件在夾具中的夾緊
2·6·5 不同批量生產(chǎn)時的夾具選用
2·7 刀具的選用原則
2·7·1 刀具選擇應考慮的主要因素
2·7·2 數(shù)控銑床用刀具的特點
2·7·3 選用刀具的步驟
2·7·4 刀柄選擇
2·7·5 刀具的選擇
第3章 編程入門
3·1 數(shù)控銑床(加工中心)編程基礎(chǔ)
3·1·1 數(shù)控銑床(加工中心)功能代碼(HNC·21M,F(xiàn)anuc 0iMA系統(tǒng))
3·1·2 數(shù)控銑床(加工中心)的坐標系和程序的一般結(jié)構(gòu)
3·1·3 HNC·21M常用指令
3·2 銑平面(工件坐標系設(shè)定)
3·2·1 工作步驟
3·2·2 例3手工編程
3·2·3 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例3·1零件MasterCAM8·0操作)
3·3 二維外形銑削(子程序應用)
3·3·1 外形銑削的定義
3·3·2 工作步驟
3·3·3 例3·2手工編程
3·3·4 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例3·2零件MasterCAM8·0操作)
3·4 二維型腔銑削(挖槽銑削)(縮放功能應用)
3·4·1 二維型腔銑削(挖槽銑削)的定義
3·4·2 工作步驟
3·4·3 例3·3手工編程
3·4·4 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例3·3零件MasterCAM8·0操作)
3·5 鉆孔、擴孔(固定循環(huán)功能應用)
3·5·1 鉆孔、擴孔的定義
3·5·2 工作步驟
3·5·3 例3·4手工編程
3·5·4 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例3·4零件MasterCAM8·0操作)
3·6 加工中心加工平面、外形、內(nèi)腔、鉆孔、銑圓孔
3·6·1 加工中心加工特點
3·6·2 例3·5手工編程
3·6·3 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例3·5零件MasterCAM8·0操作)
3·7 鏡像功能指令應用
3·7·1 定義
3·7·2 工作步驟
3·7·3 例3·6手工編程
3·7·4 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例3·6零件MasterCAM8·0操作)
3·8 旋轉(zhuǎn)功能指令應用
3·8·1 定義
3·8·2 工作步驟
3·8·3 例3·7手工編程
3·8·4 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例3·7零件MasterCAM8·0操作)
第4章 數(shù)控銑床(加工中心)操作
4·1 武漢華中HNC·21M系統(tǒng)操作概要
4·1·1 進入宇龍仿真系統(tǒng)并選擇機床
4·1·2 操作面板
4·1·3 程序編輯
4·1·4 數(shù)據(jù)設(shè)置
4·1·5 MDI運行
4·1·6 程序運行
4·1·7 手動運行
4·1·8 超程解除
4·2 Fanuc 0i系統(tǒng)操作概要(中國臺灣喬福立式加工中心VMC·850型)
4·2·1 Fanuc 0i系統(tǒng)操作
4·2·2 Fanuc 0i系統(tǒng)中國臺灣喬福VMC·850型在宇龍仿真系統(tǒng)中的操作
4·3 數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程
4·3·1 操作工使用數(shù)控機床的基本功和操作紀律
4·3·2 數(shù)控機床安全生產(chǎn)規(guī)程
4·3·3 數(shù)控銑床的操作規(guī)程
提高篇
第5章 孔加工
5·1 例5·1手工編程
5·1·1 將圖5·1零件用加工中心加工,毛坯是200mm×100mm×28mm的鋁合金,單件生產(chǎn)
5·1·2 例5·1零件加工操作步驟
5·2 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例5·1零件MasterCAM8·0操作)
第6章 平面凸輪加工
6·1 例6·1手工編程
6·1·1 將圖6·1零件用加工中心加工,毛坯是85mm×85mm×5mm的鑄鋁ZL102(內(nèi)孔20mm和上下平面已加工好),單件生產(chǎn)
6·1·2 例6·1零件加工操作步驟
6·2 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作(例6·1零件MasterCAM8·0操作)
第7章 簡單箱體零件的加工
第8章 配合件的加工
8·1 配合件的加工
8·2 例8·1手工編程
8·3 例8·2手工編程
8·4 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作
8·4·1 例8·1零件 CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作
8·4·2 例8·2零件CAD/CAM(MasterCAM8·0)操作
第9章 曲面槽和螺旋槽的加工
9·1 曲面槽的加工
9·2 例9·1曲面槽加工手工編程
9·3 螺旋槽的加工
9·4 例9·2螺旋槽加工手工編程
第10章 曲面的加工
10·1 曲面的加工
10·2 例10·1自動編程
10·3 例10·2自動編程
第11章 雕刻文字加工
11·1 平面凹字雕刻文字的加工
11·2 例11·1自動編程
11·3 例11·2自動編程
參考文獻2100433B
《入門與提高:數(shù)控銑工(加工中心操作工)》分為入門篇和提高篇兩部分。入門篇從簡單零件(銑平面、銑外輪廓、銑內(nèi)腔、鉆鏜孔)的編程與加工開始,由淺入深,把數(shù)控銑床(加工中心)一些基本的加工工藝和編程方法作以簡單介紹,使初學者能快速入門。在介紹簡單零件的編程時,從一開始就把手工編程和用CAD/CAM軟件編程結(jié)合起來分別介紹,便于學員盡快掌握計算機自動編程,并能把計算機編的程序與手工編的程序進行對比、分析,進一步掌握它們各自的特點和應用場合。入門篇還把武漢華中HNC21M及日本Fanuc ;0i系統(tǒng)常用功能指令以及子程序、鏡像功能、旋轉(zhuǎn)功能等作了詳細介紹,把兩系統(tǒng)的操作進行了簡單介紹,把數(shù)控銑床的加工工藝作為重點敘述,力圖使讀者盡快掌握學習的重點。提高篇則以銑床常見零件的編程與加工為主線,由簡單到復雜,把基礎(chǔ)知識篇所介紹的基礎(chǔ)知識與零件的加工相結(jié)合,引導讀者應用所學知識,解決零件加工生產(chǎn)實際問題。
學習《入門與提高:數(shù)控銑工(加工中心操作工)》的文化基礎(chǔ)是初中水平。本書可作為數(shù)控銑工(加工中心操作工)、普通銑工轉(zhuǎn)為數(shù)控銑工的自學用書及短訓班教材,也可作為職業(yè)中專和大專數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)的教材。
2017年數(shù)控銑床,加工中心操作工月薪有多少?編程呢?
3千到6千吧,一般都是這個數(shù)了,操作工一般不會編程,會編程的話可以申請做班長啊,什么的,
(機械數(shù)控)本職業(yè)共設(shè)四個等級,分別為:中級(國家職業(yè)資格四級)、高級(國家職業(yè)資格三級)、技師(國家職業(yè)資格二級)、高級技師(國家職業(yè)資格一級)。 1.8.2申報條件 --中級:(具備以下條件之一者...
求數(shù)控銑床或加工中心產(chǎn)品加工畢業(yè)設(shè)計一份
20畢業(yè)設(shè)計 三自由度圓柱坐標型工業(yè)機器人 21畢業(yè)設(shè)計XKA5032A/C數(shù)控立式升降臺銑床自動換刀設(shè)計 22畢業(yè)設(shè)計 四通管接頭的設(shè)計 23課程設(shè)計...
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1 加工中心操作工中級工理論知識試題 主題 :注意事項 1. 請在試卷的標封處填寫您的工作單位、姓名和準考證號 2. 請仔細閱讀題目要求答題;保持卷面整潔,不要在標封區(qū)內(nèi)填寫無關(guān)內(nèi)容 3. 考試時間為 90分鐘 一、判斷題(第 1~30題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√” ,錯誤的填“×” 。每題 1.0分。滿分 30分) 1、(√)通常在命名或編程時,不論何種機床,都一律假定工件靜止刀具移動。 2、(×)數(shù)控機床適用于單品種,大批量的生產(chǎn)。 3、(×)一個主程序中只能有一個子程序。 4、(×)子程序的編寫方式必須是增量方式。 5、(√)非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。 6、(×)X 坐標的圓心坐標符號一般用 K 表示。 7、(×)數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。 8、(×) 宏程序的特點是可以使用變量,變量之間不能進行運算。 9、(√)舊機床改造的數(shù)控車床,常采用梯形螺紋絲杠作為傳動副,
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評分: 4.7
2016 年中國技能大賽 ——第七屆全國數(shù)控技能大賽理論知識競賽樣題 2016 北京 第七屆全國數(shù)控技能大賽 ——理論知識競賽樣題 數(shù)控銑工 / 加工中心操作工(四軸、五軸) 一、理論知識競賽的命題內(nèi)容及范圍 1、理論知識競賽試題類別 第七屆全國數(shù)控技能大賽理論知識競賽, 按職業(yè)工種進行分類, 分為數(shù)控車工、 數(shù)控銑工 /加工中心操作工、數(shù)控機床裝調(diào)與維護共 3類試題,各工種的職工組、教 師組和學生組的選手共用一套試題,但競賽成績按參賽組別單獨排序。 2、命題內(nèi)容及范圍 第七屆全國數(shù)控技能大賽的命題范圍,依據(jù)《第七屆全國數(shù)控技能大賽決賽理 論知識競賽規(guī)程》文件, 圍繞數(shù)控加工過程所涉及的相關(guān)基礎(chǔ)理論知識,以實際應 用為重點,突出綜合能力的考核。主要內(nèi)容包括: 機械加工基礎(chǔ)知識 (零件圖試讀、公差配合與技術(shù)測量、材料及其性能、 工 量刃具的基本知識等); 數(shù)控機床及其工作原理 (機床的基本組
《數(shù)控銑工/加工中心操作工(高級)資格鑒定理論試題庫》是為培養(yǎng)技術(shù)工人,以國家職業(yè)標準《數(shù)控銑工》和《加工中心操作工》為依據(jù),并參照全國眾多省市和大中型企業(yè)的操作技能培訓、考核和技術(shù)比武的有關(guān)資料編寫而成的,集眾家之長,具有典型性、通用性和可行性,適用于數(shù)控銑工/加工中心操作工(高級)應知考核使用。本套試題庫共包含了30套模擬試題和參考答案,按照國家職業(yè)標準《數(shù)控銑工》和《加工中心操作工》(高級)應知試題的要求,內(nèi)容涵蓋了機械制圖、工程材料及金屬熱處理知識、機電控制知識、計算機基礎(chǔ)知識、專業(yè)英語基礎(chǔ)、機械原理、常用設(shè)備知識、常用金屬切削刀具知識、典型零件加工工藝、設(shè)備潤滑和切削液的使用方法、工夾量具的使用與維護知識等。
本套試題庫可作為高職高專技能考核培訓用書,適應于數(shù)控技術(shù)、機電一體化、機械設(shè)計制造及自動化、模具設(shè)計與制造等專業(yè)。另外,本套試題庫也可作為中等職業(yè)學校、技工學校、技師學院和培訓機構(gòu)數(shù)控銑工/加工中心操作工高級應知考核參考用書。
序一
序二
前言
第一章 數(shù)控銑床/加工中心精度及加工精度
第一節(jié) 精密量儀
一、三坐標測量機
二、激光干涉儀
三、便攜式表面粗糙度測量儀
四、球桿儀
第二節(jié) 數(shù)控銑床/加工中心精度檢驗
一、數(shù)控銑床/加工中心幾何精度
二、數(shù)控銑床/加工中心定位精度
三、數(shù)控銑床/加工中心加工精度
四、機床空運轉(zhuǎn)試驗
五、機床連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗
六、機床負荷試驗
七、最小設(shè)定單位試驗
八、原點返回試驗
第三節(jié) 工件精度檢驗
一、加工精度和表面質(zhì)量的基本概念
二、表面質(zhì)量對零件使用性能的影響
三、影響加工精度的因素及提高精度的主要措施
四、影響表面粗糙度的工藝因素及改善措施
五、形位誤差的檢測
六、形位誤差產(chǎn)生的原因與修正措施
七、常見的加工誤差及解決方法
復習思考題
第二章 數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)
第一節(jié) 加工余量的確定
一、加工余量的概念
二、影響加工余量的因素
三、確定加工余量的方法
第二節(jié) 工序尺寸及其公差的確定
一、基準重合時工序尺寸及其公差的計算
二、基準不重合時工序尺寸及其公差的計算
三、工藝尺寸鏈封閉環(huán)的選擇
四、工藝尺寸鏈的分析和計算
第三節(jié) 數(shù)控銑削用刀具系統(tǒng)
一、高速切削刀具
二、刀具磨損和壽命
三、數(shù)控銑削用刀具新材料新技術(shù)
復習思考題
第三章 典型零件的加工
一、平面凸輪零件的數(shù)控銑削加工工藝
二、蓋板零件在加工中心上的加工工藝
三、銑床主軸箱體零件在加工中心上的加工工藝
四、支架零件的數(shù)控銑削加工工藝
五、支承套零件的加工工藝
六、異形支架的加工工藝
七、異形件的數(shù)控銑削工藝分析
八、變斜角面加工
九、曲面輪廓加工
復習思考題
第四章 FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床與銑削中心的編程實例
第一節(jié) 一般零件的編程實例
一、蓋板零件加工程序的編制
二、支架零件加工程序的編制
三、支承套零件加工程序的編制
四、箱體零件加工程序的編制
五、高速銑削的數(shù)控編程
第二節(jié) 特殊零件加工程序的編制
一、特殊螺紋程序的編制
二、倒圓角
三、型腔的加工
四、三維立體零件的加工
五、特殊空間曲線的加工
復習思考題
第五章 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床與銑削中心的編程實例
第一節(jié) 一般零件的程序編制
一、SIEMENs(840D)銑削中心一般工件的編程常用指令
二、藍圖編程
三、多軸零件的加工
第二節(jié) 特殊零件加工程序的編制
一、倒圓角
二、型腔的加工
三、三維立體零件的加工
四、孔系加工
第三節(jié) 復雜零件的加工
一、復雜零件的加工(一)
二、復雜零件的加工(二)
復習思考題
第六章 數(shù)控銑床/加工中心的故障診斷和排除
第一節(jié) 數(shù)控銑床的機械故障診斷和排除
一、數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)
二、高速主軸
三、數(shù)控銑床與加工中心的主軸部件
四、滾珠絲杠螺母副
五、直線電動機系統(tǒng)
六、數(shù)控機床用導軌
七、自動換刀裝置
八、輔助裝置
第二節(jié) 數(shù)控銑床/加工中心的液壓與氣壓系統(tǒng)
一、VP1050加工中心液壓系統(tǒng)
二、H400型臥式加工中心氣動系統(tǒng)
第三節(jié) 數(shù)控銑床/加工中心的強電系統(tǒng)的故障
診斷和排除
一、電路介紹
二、數(shù)控機床的抗干擾技術(shù)
第四節(jié) 參數(shù)的調(diào)整
一、PMC接口地址的分配
二、PMC的操作
復習思考題
第七章 生產(chǎn)管理與先進制造系統(tǒng)簡介
試題庫
附錄
參考文獻
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