溶劑型墨水是指以有機溶劑或溶劑型高分子成膜劑為載體,將顏料或染料分散在載體中形成的油墨體系。
由于溶劑型墨水的印刷圖像質(zhì)量持久度高并且原料成本較低,其在大幅面和寬幅面的應用領域有著巨大的市場。盡管溶劑揮發(fā)容易造成環(huán)境污染,使其在歐美市場的發(fā)展受到了限制,但在中國的油墨市場上,溶劑型墨水仍處于蓬勃發(fā)展期。為了應對環(huán)境污染問題,一種新型墨水--弱溶劑墨水(ECO-solvent ink)開始迅速發(fā)展。這種對環(huán)境污染較小的墨水將是未來溶劑型墨水的發(fā)展方向。
中文名稱 | 溶劑型墨水 |
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噴墨墨水按照墨基來區(qū)別,可劃分為水性墨水、溶劑型墨水和UV墨水。溶劑型墨水以非水溶性的溶劑作為溶解著色劑的主要成分,這里的著色劑既可以是顏料,也可以是染料。溶劑型墨水通常由著色劑、溶劑、表面活性劑、保濕劑、pH值調(diào)節(jié)劑、催干劑、金屬離子螯合劑、防腐劑以及其他添加劑等組分組成。下面對墨水的主要成分著色劑和溶劑進行簡單介紹。
1.著色劑
制備噴墨墨水常用的著色劑有染料(Dye)和顏料(Pigment)兩種類型。著色劑的用量一般占墨水總量的0.5%~10%,較合適的范圍在0.5%~5%。無論是染料還是顏料,都可以是非離子的、陽離子的、陰離子的或者是它們的混合物。從化學的角度來講,染料在墨水中是以單個分子的狀態(tài)存在的,而顏料則是由無數(shù)個顏料分子聚集而成的絮團組成的。使用染料做著色劑具有制備方便、成本低、顏色鮮艷、色譜齊全和不易堵塞噴嘴等優(yōu)點。染料墨水的顏色表現(xiàn)性能或色域要優(yōu)于顏料墨水,在質(zhì)量比較好的承印物上印刷時,使用染料墨水能夠達到與銀鹽照片質(zhì)量相媲美的效果。但是染料墨水的穩(wěn)定性較差,特別是耐光性、暗儲存穩(wěn)定性、耐濕性和抗水性等性能較差,原因是單個染料分子在光照、濕氣和氧化的條件下,其化學性能很不穩(wěn)定,很容易發(fā)生化學反應,引起印刷品退色。此外,染料墨水對印刷介質(zhì)也很挑剔,往往需要專門的介質(zhì)支持才能實現(xiàn)。在普通的復印紙上印刷時,由于復印紙是由縱橫交錯的紙纖維構成的,其間填充的是膠性物質(zhì),而一般的染料墨水中親水因子占的比重極大,由于這些親水因子的作用,染料墨水很容易順著紙張纖維滲透進去,從而在普通復印紙上產(chǎn)生暈染,嚴重影響最后的印刷效果。而顏料墨水便是針對染料墨水的上述缺點開發(fā)出來的。與染料不同,顏料墨水中顏料是以無數(shù)個顏料分子聚集的絮團狀態(tài)存在的,因此其對環(huán)境的影響所表現(xiàn)出來的穩(wěn)定性要好。使用顏料作為著色劑,墨水的耐光性、耐水性、耐熱性和抗氧化性優(yōu)良,且不易受天氣影響。但顏料墨水的液體穩(wěn)定性差,在長期儲存中,顏料的分散性可能會引起噴嘴堵塞。根據(jù)上述的各自優(yōu)缺點,可以看出染料墨水表現(xiàn)能力很強,色彩艷麗、均勻,亮度級別高,很容易表現(xiàn)色調(diào),因此特別適用于戶內(nèi)印品使用;而顏料墨水穩(wěn)定性和持久性好,適合戶外印品使用。目前溶劑型墨水大多采用顏料作為著色劑,這是由顏料的特性和溶劑型墨水的市場定位共同決定的,而采用染料作為著色劑的溶劑。型墨水較少。
2.溶劑
溶劑是揮發(fā)性有機液體,是溶劑型墨水中必不可少的組分之一,它能夠調(diào)節(jié)噴墨墨水黏度、表面張力以及干燥性。當墨水轉(zhuǎn)移到承印物上后,揮發(fā)性強的溶劑迅速揮發(fā),揮發(fā)性弱的溶劑靠毛細管作用滲入承印物內(nèi)部,這樣就使得留在紙張表面的連結料及著色劑固著在紙張表面并干燥。它既是溶解連結料等高分子物質(zhì)的真溶劑,也是起稀釋作用的稀釋劑和起潛溶作用的助溶劑。
常用的溶劑按化學結構分主要有以下幾類:
①脂肪類:溶解性不太好,氣味小,價格便宜,如石油醚汽油、煤油、正己烷等。
②芳香族:溶解性優(yōu),氣味較大,毒性大,如苯、甲苯、二甲苯等。
③酯類:溶解性優(yōu),具有強烈的水果氣味,價格高,如醋酸乙酯、醋酸丁酯等。
④醇類:對某些樹脂溶解性好,氣味也好,價格稍高,如乙醇、異丙醇、丁醇、乙二醇等。
⑤酮類:有非常強的溶解性,氣味不佳,如丙酮、環(huán)己酮。
⑥醚類:對某些樹脂溶解性強,氣味溫和,有防凍性,但價格高,如乙二醇乙醚、乙二醇丁醚等。
⑦混合型溶劑:指把上述兩種以上溶劑混合在一起的溶劑?;旌闲腿軇┘饶芎芎玫厝芙鈽渲?,又能通過改變其配比來調(diào)節(jié)油墨的干燥速度。溶劑按沸點高低分類又可分為低沸點溶劑(沸點在100℃以下)、中沸點溶劑(沸點在100~150℃)和高沸點溶劑(沸點在150~250℃)。溶劑不僅是油墨的重要組成部分,而且還可以用來調(diào)節(jié)油墨的黏度和干燥速度。溶劑揮發(fā)速度的快慢可直接影響油墨的干燥速度和墨層形成的質(zhì)量,如能合理地選擇溶劑還可以達到降低成本的目的。有機溶劑是油墨的主要成分,在噴墨墨水中含有大量揮發(fā)性有機溶劑,幾乎占到溶劑型墨水的90%,其作用不容忽視。
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自2009年我國開始引進陶瓷噴墨打印機生產(chǎn)瓷磚以來,在隨后幾年里,噴墨技術應用于釉面內(nèi)墻磚、外墻磚、仿古磚、全拋釉瓷質(zhì)磚、微晶石等陶瓷磚生產(chǎn),取得了很大的成功,并拓展到陶瓷藝術畫上,應用范圍極廣。陶瓷墨水的研發(fā)與生產(chǎn)更是迅猛,制定溶劑型陶瓷噴墨打印墨水標準,不僅可以補充和完善溶劑型陶瓷噴墨打印墨水的相關技術指標,為我國陶瓷墨水制造企業(yè)提供生產(chǎn)、服務的統(tǒng)一標準。
UV墨水是一種專門用于uv打印機設備印刷圖案所需的耗材。它顏料粒子直徑小于1微米,不含揮發(fā)性有機溶劑,超低粘度,無刺激性氣味??纱_保uv墨水在噴射印刷過程中無堵塞噴頭現(xiàn)象。UV墨水即噴即干,適合于噴印金屬、玻璃、陶瓷等材料。固化后的墨層高硬度,附著力極強,耐擦洗、耐溶劑、高光澤,戶外的耐氣侯性強。
UV墨水與弱溶劑墨水由于它們自身的本質(zhì)特性,決定了各自的應用方法與應用領域。UV墨水由于是在承印物上面附著,經(jīng)過多次重復打印可以實現(xiàn)具有浮雕效果。而弱溶劑因為不是附著在承載物表面而是滲透在承載物里面,因此沒有辦法打印出浮雕效果。由于弱溶劑上墨水在打印時很多的材質(zhì)都需要做涂層處理,沒有經(jīng)過涂層處理的打印產(chǎn)品很容易掉色,而UV墨水則可直接用于打印很多材質(zhì),不需要做任何的涂層處理,簡單、方便、實用。
UV墨水減少溶劑型墨水在加熱烘干過程中逸散的揮發(fā)性有機物,應配以噴繪后處理設備,后處理方法主要噴繪催化氧化法和冷卻回收法。 UV100%液態(tài)含量,不含VOC,因而不存在環(huán)境污染問題。又由于它具有無毒、瞬間干燥、墨水顆粒微細、濃度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,目前在已廣泛應用。
UV墨水可以省去熱烘道、烘箱積揮發(fā)性有機物后處理設備。由于其不通過加熱烘干方式干燥墨水,故機構及電子組件不會受到因加熱而產(chǎn)生高溫的干擾,同時也不會因高溫而引起料卷收縮、熱膨脹或翹曲變形。因此,當前UV墨水的用量正以10%-20%/年的速度增長。
當下市場上生產(chǎn)壁畫類產(chǎn)品近乎全部都是使用溶劑型墨水,當中含有大量的有害人體健康的化學產(chǎn)品(墨水中間的溶劑品種成分、品種很多,對人體負面影響為長期的),同樣的也會對空間環(huán)境帶來污染。眾所周知,溶劑型墨水在承印物表面著色、形成牢度是通過溶劑腐蝕承印物表面來實現(xiàn)的。因為這個緣故,溶劑型墨水是難以通過前述水性萬能墨水所作的國家環(huán)保檢測的。單是溶劑所揮發(fā)出來的令人無法忍受的刺鼻氣味,依我看也沒有去做環(huán)保檢測的必要。在加工車間如果沒有通風條件,操作人員是無法忍受的,長時間接觸會對人體造成病患,器官損傷。鴻盛JETALL水性萬能顏料墨水系以水作為溶劑的顏料型墨水,單就環(huán)保性而言,溶劑型墨水可以退出市場了!
當下市場上生產(chǎn)壁畫類產(chǎn)品近乎全部都是使用溶劑型墨水,當中含有大量的有害人體健康的化學產(chǎn)品(墨水中間的溶劑品種成分、品種很多,對人體負面影響為長期的),同樣的也會對空間環(huán)境帶來污染。眾所周知,溶劑型墨水在承印物表面著色、形成牢度是通過溶劑腐蝕承印物表面來實現(xiàn)的。因為這個緣故,溶劑型墨水是難以通過前述水性萬能墨水所作的國家環(huán)保檢測的。單是溶劑所揮發(fā)出來的令人無法忍受的刺鼻氣味,依我看也沒有去做環(huán)保檢測的必要。在加工車間如果沒有通風條件,操作人員是無法忍受的,長時間接觸會對人體造成病患,器官損傷。鴻盛水性萬能墨水系以水作為溶劑的顏料型墨水,單就環(huán)保性而言,溶劑型墨水可以退出市場了!
毋庸諱言,對于數(shù)碼印花最大的短板在于生產(chǎn)效率方面。根據(jù)機型的不同,每小時生產(chǎn)在10-30平米。如果把數(shù)碼印花比作小汽車,那目前傳統(tǒng)壁紙生產(chǎn)線就是"高鐵"了。這一點,我們有足夠的清醒認識。我要說的是,當我們接受一個新工藝,首先是接受它的優(yōu)勢和優(yōu)點,然后不斷提升短板方面,看其是否還有提升余地,這一點也是尤為重要方面。在此,請容許我為壁紙數(shù)碼印花做一辯護。在當前,數(shù)碼印花還需要和傳統(tǒng)壁紙生產(chǎn)方式進行結合,創(chuàng)造出具有本工藝特色的壁紙產(chǎn)品,讓消費者與市場有更多地選擇余地,使我們的居室空間變得更加絢麗多彩。數(shù)碼印花的加工原理是"非接觸式"的,壁紙工藝中的壓花、發(fā)泡、深壓紋還有其他特種加工工序仍有賴于壁紙生產(chǎn)線來完成。印花則完全可以交由數(shù)碼印花完成,發(fā)揮其工藝強項特質(zhì)。增加產(chǎn)能便捷性、降低實現(xiàn)難度都是傳統(tǒng)工藝的弱項。一次性投資、再次投資動輒需要大量資金。而數(shù)碼解決方案中的最大件---噴墨打印機的投入與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相較九牛一毛。因此,可以在最短時間內(nèi)實現(xiàn)增容擴產(chǎn),以應對市場變化,掌握先機。增加設備是有效提高數(shù)碼印花生產(chǎn)效率的最直接有效的方式。另外,數(shù)碼印花設備的生產(chǎn)效率提升的進化速度越來越快,機器通過增加噴頭數(shù)量或是布局呈矩陣式噴頭組等方式可以實現(xiàn)與目前印刷相同的生產(chǎn)效率,這些新技術很快就會普及應用在我們眼前。