榮事達(dá)鍋

現(xiàn)代人的家用電器很多，如電飯煲、微波爐、電壓力鍋、電腦、電燈、電冰箱、空調(diào)……缺一不可。除電腦和電燈以外，其余的電器產(chǎn)品功率都在1000w左右。而在不用空調(diào)的狀況下，一個(gè)普通家庭的單月用電量在120-150度之間。

在這個(gè)炎熱的夏天里，有誰能保障家庭電器全開的狀況下，能保障不超越200度的用電額度呢"sup--normal" data-sup="1" data-ctrmap=":1,"> [1] 包含電飯煲、微波爐、電壓力鍋、電磁爐等，如每天合計(jì)應(yīng)用2個(gè)小時(shí)，以單個(gè)電器1000w的功率來進(jìn)行計(jì)算，每天的用電量在2度左右，那么單月用電量在50-60度左右。這局部的用電量占200度用電額度的四分之一左右，如果能減少或局部用電量，同時(shí)盡量減少其余電器的用電時(shí)間，在這個(gè)酷夏保住200度的用電額度還是大有希望的。

合肥榮事達(dá)電視機(jī)有限公司是中國最大的綜合性家電制造企業(yè)之一——榮事達(dá)集團(tuán)的下屬子公司。在集團(tuán)公司“多元化發(fā)展戰(zhàn)略”、“品牌發(fā)展戰(zhàn)略”和“價(jià)值驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略”三大戰(zhàn)略方針下成立于2004年7月，致力創(chuàng)造和提升電新科技領(lǐng)域，是專業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售榮事達(dá)電視機(jī)產(chǎn)品的綜合性制造企業(yè)。

作為彩電行業(yè)的新興力量，榮事達(dá)電視機(jī)有限公司完全摒棄傳統(tǒng)彩電業(yè)簡單的“產(chǎn)品使用”的設(shè)計(jì)開發(fā)理念，側(cè)重為廣大消費(fèi)者帶來真正的“產(chǎn)品享受”和“附加價(jià)值”。集集團(tuán)規(guī)?；瘍?yōu)勢和研發(fā)人才優(yōu)勢，向市場推出代表彩電行業(yè)最新技術(shù)的系列彩電,產(chǎn)品涵蓋了CRT、PDP、LCD、LED系列數(shù)字高清彩電。

榮事達(dá)超能鍋由六個(gè)局部組成：外蓋、內(nèi)蓋、內(nèi)鍋、合金超能環(huán)、外鍋、底盤。榮事達(dá)廚衛(wèi)電器采取雙層套鍋構(gòu)造，烹煮時(shí)火苗沿著兩個(gè)套鍋之間的空隙向上躥，熱能得到充分應(yīng)用。

水燒開時(shí)，合金超能環(huán)被燒紅，溫度可達(dá)600攝氏度。隔斷火源后，合金超能環(huán)散發(fā)的熱量會給鍋持續(xù)加熱，同時(shí)外鍋、外蓋、底座將內(nèi)鍋和合金超能環(huán)完整封閉，火力更大。烹、煮、燉、燒、蒸全部在封閉式常溫常壓下進(jìn)行，因?yàn)椴皇鞘褂酶邏海餐瑫r(shí)防止了損壞食物養(yǎng)分。

1、品牌優(yōu)勢：榮事達(dá)品牌價(jià)值已經(jīng)超過26個(gè)億，響譽(yù)全球，央視首家廣告合作單位：榮事達(dá)，時(shí)代潮。時(shí)尚生活榮事達(dá)的廣告語深入人心。

2、生產(chǎn)優(yōu)勢：榮事達(dá)集團(tuán)強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，確保合作商無產(chǎn)品品質(zhì)之憂。

3、售后優(yōu)勢：榮事達(dá)紅地毯服務(wù)是榮事達(dá)全國統(tǒng)一的售后服務(wù)

4、技術(shù)優(yōu)勢：榮事達(dá)電視機(jī)公司獨(dú)家采用食品級304型鋼材精工制作而成的超能鍋，全國首創(chuàng)。

5、節(jié)能省錢：節(jié)能40%以上，熄火后可在沸煮半小時(shí)，使用壽命長達(dá)8-10年;

6、省時(shí)省心：燒湯，做飯，煮肉同燒開水的時(shí)間一樣長，難煮的食物一般燒開后三至五分鐘左右即可熄火，熄火后無需專人看管。

7、環(huán)保衛(wèi)生：“榮事達(dá).榮冠超能鍋”加熱時(shí)間短，熄滅后無需能源，降低了廚房空氣污染，綠色環(huán)保，利國利民。

8、絕對安全：常溫蒸煮、無高壓裝置、無需通電、通氣，雙層保溫鍋保護(hù)，安全性絕對放心。

9、味道可口：微煮、不燜燒，可確保食物原汁原味。

10、使用方便：神奇保溫性能，是家有小孩、老人、病人，以及上下班工作較忙無時(shí)間料理家務(wù)人士的首選。

11、保溫性能好：冬天6~8小時(shí)，夏天10~12小時(shí)，野外使用可當(dāng)冰桶。

燒結(jié)鍋的原始構(gòu)造呈圓錐形，容量不過1～2噸爐料。這種構(gòu)造的燒結(jié)鍋上部直徑大而下部直徑小，周圍爐料不易焙燒，而且深度大、作業(yè)時(shí)間長，故早已廢棄不用。為了增大鍋的容積并縮短作業(yè)時(shí)間，逐漸改進(jìn)鍋的構(gòu)造為半圓形至截頭圓錐形，而容量加大到12～15噸爐料。鍋的上部直徑為1～3.2米，從假底到鍋邊的深度為0.65～1.4米。我國煉鉛廠使用的燒結(jié)鍋容量為5～6.5噸爐料。圖1所示為我國工廠所采用的燒結(jié)鍋。

鍋身用鐵或鋼鑄成，其下部有風(fēng)口，上置有孔的鋼板或鐵板以載爐料，名叫假底或爐篦。鍋的外部左右兩側(cè)有軸，乘在軸承之上。軸的一端裝有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由手輪戎馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)， 使鍋身旋轉(zhuǎn)，以傾出燒結(jié)礦。鍋的上部設(shè)有鋼板制成漏斗形的煙罩，可以升降，爐氣自此排人煙道。煙罩周圍設(shè)有工作門，其數(shù)量視鍋的大小而定，一般為4～8個(gè)。假底上開有很多的進(jìn)風(fēng)孔，通常為圓形，直徑9～18毫米，有的冶煉廠改為橢圓形，通風(fēng)很好。假底安裝在鍋內(nèi)壁的凸緣或支架上，如用軟鋼板制成，常分為幾塊以便燒壞時(shí)更換。風(fēng)口有設(shè)在鍋底中央用帆布袋與風(fēng)管連接的，也有設(shè)莊鍋壁的下方，通過一端的空軸與風(fēng)管連接的。

鍋的安裝有固定式及移動(dòng)式，如果所用的燒結(jié)鍋是固定式，在當(dāng)場轉(zhuǎn)動(dòng)。移動(dòng)式分兩種：1）鍋軸乘在車架上，而車輪則乘在鋼軌上；當(dāng)燒結(jié)結(jié)束時(shí)，將車架推至卸礦場傾出燒結(jié)礦；2）燒結(jié)鍋乘在磚砌的圓圍墻上，燒結(jié)結(jié)束時(shí)，用吊車將鍋運(yùn)至卸礦場傾卸。這種裝置的風(fēng)口系開在圍墻上，因此只有假底而沒有鍋底，并且鍋身矮而直徑大。卸礦處設(shè)有條篩，以分出返粉，當(dāng)卸礦時(shí)燒結(jié)塊從相當(dāng)高的距離傾于條篩上具有破碎作用。

鑄鐵制的鍋在焙燒時(shí)有時(shí)開裂，不如鑄鋼制的耐用。改進(jìn)的鍋身均由四塊合成，下裝鍋底，其接縫填塞石綿，用螺栓固定以防漏氣，這樣在鍋身燒壞時(shí)不必全部更換。

燒結(jié)焙燒可在不同的冶金器具中連行。所有煉燒器具可分成兩類：（1）人工操作的器具（2）機(jī)械化操作的器具?，F(xiàn)將第一類器具中的烷結(jié)鍋?zhàn)鳂I(yè)在此討論。

燒結(jié)鍋按其形狀分為錐形鍋及球形鍋。這兩種鍋都是過了時(shí)代需求已失去其作用的器具，但現(xiàn)在某些工廠里有使用的。

錐形鍋（圖2）是由兩個(gè)生鐵鑄件組成，上部為作業(yè)空間，焙燒即在此發(fā)生，而鍋的下部即供進(jìn)風(fēng)用。這兩個(gè)部分保是用爐篦分隔起來的。

鍋固定在雙軸手車上，以便鍋充滿后使躺鍋推開將料卸出。鍋安置在鐵罩的下面，罩則與煙道相連，以便排除氣體。鍋底部的進(jìn)風(fēng)管靠近在鼓風(fēng)機(jī)管的支管，并用橡皮管與后者相連著。鼓風(fēng)便依此系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)供給而來并由爐篦下面進(jìn)入鍋中。

燒結(jié)鍋的作業(yè)情況如下。將鍋安置在煙罩的下面，并使它與鼓風(fēng)管相連起求。在爐篦之上裝入一層已磨碎的石灰石，厚3～4公分。石灰石能保證爐篦不受火并能阻止焙燒時(shí)形成的少量鉛及其他易熔物充塞其間。 在石灰石層之上，擲放木片或小塊薪柴，并于它們?nèi)紵螅度胄∶簤K并送入微風(fēng)。在紅熱煤層之上，逐漸把已制備好的并已經(jīng)浸濕的爐料加入。

把幾種潤濕的爐料加入鍋中以后，工人便能看出爐料沿噴火整個(gè)表面均勻燃燒已至何種程度。在那些因形成所謂“噴火口”而有鼓風(fēng)逃逸的地方，加入新的爐料并用鏟使料靠緊一些。

隨著頸部分墟料的焙燒，噴火表面便開始發(fā)紅。在發(fā)紅的地方漸漸加入新鮮爐料。焙燒是成水平層進(jìn)行的：在原先已經(jīng)焙燒的爐料上面進(jìn)行爐料新鮮部分的焙燒。鍋內(nèi)大部分空間未被像焙燒器具那樣利用著，卻是成為已經(jīng)焙燒的物料的儲藏室。因此，鼓風(fēng)壓力是隨著鍋的充滿而增高的。在焙燒開始峙，鼓風(fēng)壓力在10公厘汞柱，中間一段為25公厘，及至作業(yè)終了達(dá)到40～50公厘。鍋內(nèi)溫度則是隨著高度而升高，并達(dá)到900℃甚至1000℃。過高的溫度是危險(xiǎn)的，因?yàn)闀广U和銀因揮發(fā)而受的損失猛烈增大。當(dāng)鍋已充滿至頂部，便停止加料，并使鍋開始穿風(fēng)。穿風(fēng)的目的在使殘留的硫燒去，并靠此更緊迫的焙燒來使已程焙燒的物料最后結(jié)塊。鍋充滿過程為6～12小時(shí)，穿風(fēng)時(shí)間為1.5～2小時(shí)。作業(yè)完成以后，便停止鼓風(fēng)，使進(jìn)風(fēng)管分開，并用手使鍋沿軌推翻幾公尺。

已經(jīng)焙燒的物料，在經(jīng)第二次焙燒以后，其中含硫量慮應(yīng)不超過1～3%。焙燒時(shí)有12～20%碎塊形成。