它是利用乙炔(煤氣、天然氣、液化氣)等常用可燃?xì)怏w和空氣,經(jīng)過各自的流量測控系統(tǒng)后,按一定比例進(jìn)行均勻混合,然后送入燃燒室中燃燒。與常規(guī)的燃燒過程和燃燒方式有所不同,燃?xì)饷}沖燃燒是利用不穩(wěn)定燃燒氣體在高湍流狀態(tài)下,產(chǎn)生壓縮波,形成動能、聲能、熱能。這種燃燒速度較快,燃燒產(chǎn)生的氣體壓力被限制在一定的范圍之內(nèi),在輸出管的噴口處發(fā)射沖擊波能與積灰狀況適應(yīng)。通過沖擊波的作用使受熱面上的積灰脫落,將被污染受熱面上的灰塵顆粒、松散物、粘合物及沉積物除去,達(dá)到降低鍋爐尾部排煙溫度,提高鍋爐熱效率。
作用機(jī)理
吹掃作用 |
瞬間燃爆氣流速度 |
320-360M/S |
噴口處沖擊氣流壓力 |
2.0MPa |
|
最大壓力升高所需時(shí)間 |
0.003S |
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聲疲勞作用 |
聲壓 |
106Pa |
聲級 |
168DB |
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壓縮波拉、壓縮環(huán)周次 (交變荷載)N |
105以上 |
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熱清洗作用 |
與空氣混合燃爆溫度 |
2300℃ |
與氧氣混合燃爆溫度 |
3000-3300℃ |
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高溫高壓觸及部位 |
僅受熱面積灰層(對管子無損傷 |
1、乙炔氣:
(1)壓力: 0.1-0.2MPa
(2)流量: 10m3/h
(3)消耗量: 6m3/h;
2、空氣
(1)壓力: 0.004-0.01MPa
(2)流量: 100m3/h
(3)消耗量: 72m3/h;
3、脈沖罐:
(1)材質(zhì): 20/16Mn
(2)外形尺寸: Φ219~426 L=800~1200mm
(3)設(shè)計(jì)壓力: 3.5 MPa
(4)工作溫度: 260 ℃
燃煤和燃油鍋爐在運(yùn)行過程中,尾部受熱面普遍產(chǎn)生積灰,使煙氣阻力增加,排煙溫度升高,嚴(yán)重影響鍋爐的正常運(yùn)行。國內(nèi)外常用的蒸汽吹灰技術(shù)在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰,除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰會導(dǎo)致煙氣濕度增加,更容易造成積灰和堵塞,有時(shí)還會使腐蝕加劇,對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。
吹灰器:目前電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器為傳統(tǒng)吹灰器,目前使用數(shù)量最多,由于結(jié)構(gòu)和介質(zhì)的特點(diǎn),加上高溫環(huán)境的影響,吹灰槍管易發(fā)生卡澀、失靈、漏汽等現(xiàn)象,...
聲波吹灰是指利用聲場能量的作用,清除鍋爐受熱面積灰的方法,它與其他清灰技術(shù)完全不同。 聲波吹灰器技術(shù)是將壓縮空氣(或蒸汽)轉(zhuǎn)換成大功率聲波(一種以疏密...
我感覺,他不如燃?xì)饧げǖ男Ч?,也沒他的價(jià)格低,也沒他的維護(hù)費(fèi)用低
1、除灰效果好
能夠在較大空間范圍內(nèi)有效清除受熱面的積灰結(jié)焦,大幅度提高換熱效率和降低排煙溫度,運(yùn)行可靠、效果顯著。
2、配置安全可靠
兩種工質(zhì)配比,控制在最佳值,保證在最佳狀態(tài)運(yùn)行。采用高能點(diǎn)火器,性能穩(wěn)定,使用壽命長,確保點(diǎn)火可靠。
3、自動化可靠性高
控制系統(tǒng)中傳感器設(shè)置相應(yīng)故障的聯(lián)鎖保護(hù)動作,各類故障分級處理,支路故障不影響整個系統(tǒng)的運(yùn)行。應(yīng)用專業(yè)廠家生產(chǎn)的精密傳感器,在程序控制下做到定期自檢、在線多級保護(hù)、聯(lián)鎖保護(hù)、故障檢測、故障報(bào)警、故障診斷、故障處理,從而保證了系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。
4、使用范圍廣
可以適用于任何爐型,包括各種煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、燃油鍋爐、余熱爐、加熱爐、工藝爐以及垃圾焚燒爐等??梢赃m用鍋爐尾部任何部位,包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。
5、經(jīng)濟(jì)效益高
設(shè)備投資少,產(chǎn)生效益高,降低工人勞動強(qiáng)度(除渣),而且運(yùn)行成本低。2100433B
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頁數(shù): 1頁
評分: 4.7
介紹了開灤集團(tuán)利用燃煤鍋爐燃?xì)馊醣}沖吹灰器技術(shù)的背景、方案確定和安裝工藝流程以及應(yīng)用。
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