廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。
1.嚴(yán)格按升溫曲線操作。
2.壓差不穩(wěn)定時不得投入使用。
3.停爐時,油溫降至80攝氏度以下時,熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。
4.高溫狀態(tài)時要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。
5.正常工作時,高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位,貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。
6.出油溫度不得超過導(dǎo)熱油的允許工作溫度。
7.緊急停爐時不得用水沖澆爐膛。
8.不同品種導(dǎo)熱油不得混用。
9.儲油槽的放空口應(yīng)接至安全區(qū)。
10.首次升溫速度必須按升溫曲線進(jìn)行。
11.啟動鼓風(fēng)機(jī)前應(yīng)先開引風(fēng)機(jī),停引風(fēng)機(jī)前應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)。
12.鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。
·安裝方便,只要上部本體和下部燃燒室合攏即可,安裝周期短。
·受熱面采用密排圓盤管,受熱面布置充足,降低管子表面熱負(fù)荷,使導(dǎo)熱油使用更安全。
·介質(zhì)流程合理,導(dǎo)熱油田低(進(jìn)口)到(出口),運(yùn)行中產(chǎn)生的氣體,更好的提高了鍋爐的熱效率。
·燃料在燃燒室內(nèi)為絕熱燃燒,可使燃燒著火更容易,燃燒更充分,更好的提高了過路的熱效率。
·鍋爐的爐頂布置了密排盤管,能更好的保護(hù)爐頂,避免爐頂燒壞的現(xiàn)象。
廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。
奧德機(jī)械從事溫度控制行業(yè)已有10多年的經(jīng)驗(yàn),自成立以來在工業(yè)溫度控制界具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),也是國內(nèi)唯一一家專一生產(chǎn)溫度控制設(shè)備,并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機(jī)保持
k tea leaves behind
導(dǎo)熱油鍋爐運(yùn)行后一段時間后,有可能會出現(xiàn)爐子不點(diǎn)火等各種故障。這時就需要對導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)行檢查分析,找出問題所在,然后去解決。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐故障
今天就針對其兩個故障進(jìn)行分析及解決,具體內(nèi)容如下。
故障一:爐子不點(diǎn)火。
(1)燃?xì)?/p>
檢查燃?xì)夤艿朗欠駮惩ǎ稽c(diǎn)火電磁閥控制線路是否完好;
點(diǎn)火電磁閥是否動作;
點(diǎn)火電磁閥動作后,閥是否有動作。
檢查方法:
爐子運(yùn)行到點(diǎn)火時,點(diǎn)火電磁閥接線端子經(jīng)測量,有220V電壓,排除線路問題。
拆掉點(diǎn)火電磁閥后,通電后,電磁閥回動作,閥芯可以目視打開,強(qiáng)制打開主閥旁通電磁閥后,點(diǎn)火燃?xì)庹?,排除燃?xì)夂忘c(diǎn)火電磁閥故障的可能。
(2)點(diǎn)火
檢查點(diǎn)火電極控制線路完好;點(diǎn)火電極探頭是否靈敏。
檢查方法:
爐子運(yùn)行到點(diǎn)火時,點(diǎn)火電極接線端子處有220V電壓,燃燒器拆卸后,點(diǎn)火電極接線端子到點(diǎn)火電極線路正常,排除點(diǎn)火電極線路問題。仔細(xì)觀察點(diǎn)火電極和火焰檢測器探針上面有部分結(jié)垢,用萬用表測量探針斷路嚴(yán)重,由此判斷這次爐子不點(diǎn)火的原因是因?yàn)辄c(diǎn)火電極結(jié)垢斷路導(dǎo)致沒有點(diǎn)火信號。
解決方法:用沙布打磨點(diǎn)火電極和火焰檢測器探針表面直到完全清除煙垢,用萬用表測試,所有探針表面沒有斷路情況。
故障二:爐子點(diǎn)火正常
燃?xì)庵鏖y打開后燃燒正常,轉(zhuǎn)大火開大風(fēng)門后火熄滅。
故障分析:燃?xì)?;燃?xì)庵鏖y經(jīng)過拆卸檢查,主閥電磁閥和閥都能正常工作,穩(wěn)壓減壓閥也能正常工作,排除主閥不能正常工作,穩(wěn)壓閥前后端能壓力正常,保持穩(wěn)定,排除燃?xì)夤收稀?
火焰檢測器故障;可是硬件設(shè)施不能判斷火焰檢測器的故障。如果說火焰檢測器有問題,自動也不能持續(xù)燒,不管是小火還是大火,或者是點(diǎn)火階段。
空氣和燃?xì)獾呐浔?;進(jìn)過測試,大火手動可以燒,點(diǎn)火階段也正常。
燃?xì)庹?,火焰探測器正常,燃?xì)馀浔纫舱?,安理說爐子應(yīng)該正常燃燒,沒有其他的報(bào)價(jià)情況應(yīng)該正常燃燒,那么爐子為什么還不能正常工作呢?
(1)火焰探測器位置安裝正確并工作正常。
(2)穩(wěn)焰盤位置安裝正確。
(3)空氣和燃?xì)馀浔日_。
注意:以上這三個條件缺一不可的,若其中一個不正確,就會出現(xiàn)故障。
為組裝式強(qiáng)制循環(huán)立式燃油(氣)鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結(jié)構(gòu)緊湊,受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構(gòu)成,內(nèi)盤管為輻射受熱面,外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成,工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后,被輻射受熱面吸收大部分熱量后,高溫?zé)煔膺M(jìn)入對流受熱面進(jìn)行換熱,出鍋爐后在空氣預(yù)熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣,再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)將煙氣送至煙囪排入大氣 。
安裝前準(zhǔn)備工作
有機(jī)熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的導(dǎo)熱油爐安裝資格證書,負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系,填寫安裝告知書,并接受當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測單位的安裝監(jiān)檢。
安裝完工后,按有關(guān)規(guī)定及時辦理有機(jī)熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。
鍋爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)有機(jī)熱載體爐安裝工作,有機(jī)熱載體安裝時需有司爐參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
學(xué)習(xí)有關(guān)資料
有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(93),有機(jī)熱載體爐圖紙、安裝使用說明書等技術(shù)文件,以了解和掌握安裝、起重、動行等事項(xiàng)。
確定安裝地點(diǎn)
(1)安裝地點(diǎn)最好選擇接近用熱地點(diǎn),目的在于縮短管路。
降低基建成本,減少散熱損失。
(2)鍋爐安裝運(yùn)輸時通暢。
大件的安裝
(1)設(shè)備驗(yàn)收
燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐運(yùn)到后,按制造廠家出廠清單,對零部件進(jìn)行清點(diǎn)。
根據(jù)鍋爐圖紙進(jìn)行復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。
(2)主機(jī)就位
主機(jī)就位時,必須處于直立狀態(tài),應(yīng)有起重設(shè)備將底座吊耳抓起,切不可捆綁其它任何部位。
管線安裝
管線的安裝應(yīng)符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,并參照本說明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的燃?xì)忮仩t主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口,除具法蘭外,應(yīng)盡量采用焊接連接。
管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的最高點(diǎn)設(shè)置排氣口,最低點(diǎn)設(shè)排污口。20M以上直管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。
燃油導(dǎo)熱油鍋爐其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應(yīng)保溫,并嚴(yán)禁設(shè)備閥門。管法蘭采用PN1.6Mpa(pg)以上的法蘭。
閥門采用不低于PN1.6Mpa(pg)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。
管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜物及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。系統(tǒng)管線液壓試驗(yàn)時必須有當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢,除法蘭連接處在升溫調(diào)試后進(jìn)行保溫外,其余均可進(jìn)行保溫,同時按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂色標(biāo)志。
附件的安裝
壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì):
壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線,批示最高許可工作壓力。壓力表考克工作靈烽,不得滲漏,壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。
壓力表有下列情況之一者,嚴(yán)禁使用:
(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時,指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處,沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓時,指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差。
(2)玻璃表破碎或表盤刻度不清。
(3)封印損壞或超過檢驗(yàn)期限。
液位計(jì):液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊,保證無泄露,玻璃有無污垢,無破損。
溫度計(jì):溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。
參數(shù) 數(shù)據(jù) 型號 | W 0.116 (10) | W 0.23 (20) | W 0.3 (25) | W 0.35 (30) | W 0.47 (40) | W 0.6 (50) | W 0.85 (70) | W 1.2 (100) | |
額定熱功率KW | 116 | 230 | 300 | 350 | 470 | 600 | 850 | 1200 | |
熱效率%≥ | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | |
設(shè)計(jì)壓力MPa | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
介質(zhì)最高溫度℃ | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | |
爐內(nèi)容油量m | 0.07 | 0.1 | 0.14 | 0.24 | 0.3 | 0.4 | 0.52 | 0.76 | |
循環(huán)油量m/h | 10 | 20 | 40 | 40 | 45 | 80 | 80 | 95 | |
配管連接口徑DN | 50 | 70 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | |
全系統(tǒng)裝 機(jī)容量 KW | 油 | 11 | 12 | 12 | 12 | 15 | 15 | 22 | 40 |
氣 | 11 | 17 | 17 | 17 | 17 | 27 | 40 | 40 |
·安裝方便,只要上部本體和下部燃燒室合攏即可,安裝周期短。
·受熱面采用密排圓盤管,受熱面布置充足,降低管子表面熱負(fù)荷,使導(dǎo)熱油使用更安全。
·介質(zhì)流程合理,導(dǎo)熱油田低(進(jìn)口)到(出口),運(yùn)行中產(chǎn)生的氣體,更好的提高了鍋爐的熱效率。
·燃料在燃燒室內(nèi)為絕熱燃燒,可使燃燒著火更容易,燃燒更充分,更好的提高了過路的熱效率。
·鍋爐的爐頂布置了密排盤管,能更好的保護(hù)爐頂,避免爐頂燒壞的現(xiàn)象。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐分類
臥式燃油(氣)導(dǎo)熱油爐
本產(chǎn)品是以柴油、天然氣、城市煤氣燃料,燃燒器火焰體積和熱交換表面積的平衡使排煙管道的出口煙氣達(dá)到最佳溫度,特厚的保溫層使鍋爐散熱達(dá)到最低限度。所有型號的鍋爐為組裝鍋爐,鍋爐安裝時只需連接系統(tǒng)設(shè)備與管線即可。一體化鍋爐的設(shè)計(jì)更加使安裝方便、快捷。本鍋爐采用智能化的控制使鍋爐操作特別方便、簡單??刂破鳛槟M屏顯示,中央處理器集中控制,具有自動點(diǎn)火與停爐程序控制,燃燒自動控制,循環(huán)泵自動切換與控制,故障自動處理與報(bào)警等功能。
立式燃油(氣)導(dǎo)熱油爐
立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐是以天然氣為熱源,以導(dǎo)熱油為熱載體,通過熱油泵強(qiáng)制循環(huán),將熱量輸送給用熱設(shè)備的高效節(jié)能供熱設(shè)備。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便、加熱升溫快、無環(huán)境污染等特點(diǎn),電腦自動控溫,可在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐電腦自動控制、低壓(≤0.4MPa)穩(wěn)定運(yùn)行、熱效率可達(dá)90%以上。廣泛地應(yīng)用于石油化工、油脂材料、建材工業(yè)、紡織印染、食品、塑料、橡膠、制藥等行業(yè),是一種新型的理想的供熱設(shè)備。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐介紹:
為組裝式強(qiáng)制循環(huán)立式燃油(氣)鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結(jié)構(gòu)緊湊,受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構(gòu)成,內(nèi)盤管為輻射受熱面,外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成,工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后,被輻射受熱面吸收大部分熱量后,高溫?zé)煔膺M(jìn)入對流受熱面進(jìn)行換熱,出鍋爐后在空氣預(yù)熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣,再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)將煙氣送至煙囪排入大氣 。
參數(shù) 數(shù)據(jù) 型號 |
W 0.116 (10) |
W 0.23 (20) |
W 0.3 (25) |
W 0.35 (30) |
W 0.47 (40) |
W 0.6 (50) |
W 0.85 (70) |
W 1.2 (100) |
|
額定熱功率KW |
116 |
230 |
300 |
350 |
470 |
600 |
850 |
1200 |
|
熱效率%≥ |
75 |
75 |
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設(shè)計(jì)壓力MPa |
1.0 |
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1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
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介質(zhì)最高溫度℃ |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
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爐內(nèi)容油量m |
0.07 |
0.1 |
0.14 |
0.24 |
0.3 |
0.4 |
0.52 |
0.76 |
|
循環(huán)油量m/h |
10 |
20 |
40 |
40 |
45 |
80 |
80 |
95 |
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配管連接口徑DN |
50 |
70 |
80 |
80 |
100 |
100 |
125 |
125 |
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全系統(tǒng)裝 機(jī)容量 KW |
油 |
11 |
12 |
12 |
12 |
15 |
15 |
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40 |
氣 |
11 |
17 |
17 |
17 |
17 |
27 |
40 |
40 |
a.燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐自動化程度高,起停迅速,運(yùn)行安全可靠;
b.熱效率高,出力穩(wěn)定,負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng);結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積少;
c.配套輔機(jī)少,安裝簡單方便,安裝周期短;燃料燃燒充分,污染物排放少,可以達(dá)到較高的環(huán)保指標(biāo).
d.因此,是一種理想的高效,低耗,低污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品.
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的主要危險(xiǎn)是火災(zāi)。導(dǎo)熱油一旦從燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)泄漏,由于自身溫度很高,又接觸火焰或接近火焰,就會被點(diǎn)燃或自燃,造成火災(zāi)。另外,燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐也會因?qū)嵊蛶仍颍l(fā)生爆炸事故。
防范燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐事故必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時著手,一是使設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和嚴(yán)密性,不破不漏;二是使導(dǎo)熱油在受熱中不過熱,不變質(zhì),正常流動與換熱。主要有:
1.所用燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐應(yīng)是國家定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品。
2.燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)由制造廠家或定點(diǎn)安裝單位完成,質(zhì)量合格且符合規(guī)程規(guī)定。
3.燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)由制造廠家或定點(diǎn)安裝單位完成,質(zhì)量合格且符合規(guī)程規(guī)定。
4.導(dǎo)熱油的供貨單位應(yīng)提供導(dǎo)熱油的理化性能數(shù)據(jù)且應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)每年化驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)問題及時更換或再生。
5.燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在啟動中應(yīng)充分排放空氣、水蒸汽和輕組分。在運(yùn)行中應(yīng)維持導(dǎo)熱油足夠高的流速,防止斷電停泵,以免導(dǎo)熱油過熱結(jié)焦或積碳。過濾器應(yīng)定期清理。
6.燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐及供熱系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)齊全完好,超溫、超壓保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。
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大?。?span id="ndxjllz" class="single-tag-height">201KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.6
通過對燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)特點(diǎn)的描述,提出導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的優(yōu)勢及安全重要性,對燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)各種潛在的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析與討論,主要研究了導(dǎo)熱油的火災(zāi)危險(xiǎn)性,主要分析了導(dǎo)熱油本身殘?zhí)贾笜?biāo)以及燃燒系統(tǒng)的危險(xiǎn)性,主要分析了點(diǎn)火過程中的危險(xiǎn)性以及爐膛爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)性分析,并從工藝系統(tǒng),儀控連鎖保護(hù),以及平面布置,電氣等方面,提出相應(yīng)的安全措施,避免安全事故的發(fā)生。
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頁數(shù): 7頁
評分: 4.6
導(dǎo)熱油爐安裝程序 一、施工技術(shù)措施 ㈠、安裝前的準(zhǔn)備工作 鍋爐安裝工作是鍋爐設(shè)備制造的延續(xù), 工作量大,線長,因此安裝前應(yīng)根據(jù)工程的特性和施工現(xiàn)場 的具體條件做好準(zhǔn)備工作。 開工前質(zhì)保工程師應(yīng)組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底, 熟悉和了解圖紙及其有關(guān)技術(shù)資料和 有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。 各專業(yè)人員必須到現(xiàn)場了解施工現(xiàn)場的實(shí)際情況, 當(dāng)現(xiàn)場具備開工條件時, 應(yīng)提出安裝申請, 填寫 安裝告知書,報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門告知后 ,一切按照有機(jī)熱載體鍋爐安裝的程序進(jìn)行安裝。 1、圖紙資料審查 鍋爐出廠時,必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料,其內(nèi)容包括: (1)鍋爐圖樣(總圖、安裝圖和主要受壓部件圖); (2)受壓元件強(qiáng)度及安全閥排放量計(jì)算書; (3)鍋爐質(zhì)量證明書; (4)鍋爐安裝說明書和使用說明書; 2、鍋爐設(shè)備及隨機(jī)配套設(shè)備檢查驗(yàn)收。 對照鍋爐圖紙和供貨清單,檢查鍋爐配套部件的數(shù)量和質(zhì)量。 3、鍋爐本體基礎(chǔ)和配套輔機(jī)
YY(Q)L立式燃油(氣)導(dǎo)熱油爐技術(shù)參數(shù)
型號 項(xiàng)目 單位 |
YY(Q)L-350Y(Q) |
YY(Q)L-470Y(Q) |
YY(Q)L-700Y(Q) |
YY(Q)L-1000Y(Q) |
YY(Q)L-1200Y(Q) |
YY(Q)L-1400Y(Q) |
YY(Q)L-2000Y(Q) |
||
額定熱功率 |
kW |
350 |
470 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
2000 |
|
設(shè)計(jì)壓力 |
Mpa |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
介質(zhì)最高溫度 |
℃ |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
|
爐內(nèi)容油量 |
M3 |
0.14 |
0.2 |
0.32 |
0.42 |
0.47 |
0.59 |
0.71 |
|
介質(zhì)循環(huán)量 |
M3/h |
18 |
25 |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
|
配管口徑 |
mm |
65 |
80 |
80 |
80 |
100 |
100 |
150 |
|
適應(yīng)燃料 |
輕柴油 天然氣 液化氣 城市煤氣 |
||||||||
熱效率 |
% |
75 |
75 |
75 |
75 |
75 |
80 |
80 |
|
外形尺寸 |
直徑mm |
1008 |
1108 |
1258 |
1408 |
1510 |
1610 |
1810 |
|
高mm |
1900 |
2100 |
2820 |
2940 |
3160 |
3230 |
3565 |
||
型號 項(xiàng)目 單位 |
YY(Q)L-2400Y(Q) |
YY(Q)L-2900Y(Q) |
YY(Q)L-3500Y(Q) |
YY(Q)W-4700Y(Q) |
YY(Q)W-6000Y(Q) |
YY(Q)W-7000Y(Q) |
|||
額定熱功率 |
kW |
2400 |
2900 |
3500 |
4700 |
6000 |
7000 |
||
設(shè)計(jì)壓力 |
Mpa |
1 |
1 |
1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
||
介質(zhì)最高溫度 |
℃ |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
||
爐內(nèi)容油量 |
M |
1 |
1.29 |
1.46 |
3.6 |
4.5 |
6 |
||
介質(zhì)循環(huán)量 |
M3/h |
140 |
160 |
180 |
250 |
300 |
350 |
||
配管口徑 |
mm |
150 |
150 |
150 |
200 |
250 |
250 |
||
適應(yīng)燃料 |
輕柴油 天然氣 液化氣 城市煤氣 |
||||||||
熱效率 |
% |
80 |
80 |
80 |
80 |
86 |
86 |
||
外形尺寸 |
直徑mm |
1810 |
2010 |
2212 |
2512 |
3012 |
3212 |
||
高mm |
3610 |
3810 |
4270 |
6000 |
7100 |
8000 |
|||
(1)安全方便 鍋爐運(yùn)行自動控制,功能齊全 ,操作簡單,安全可靠,材料經(jīng)久耐用,嚴(yán)格選材;
(2)安全裝置齊全,設(shè)有安全閥,鍋爐一旦超壓,安全閥會打開放氣口瀉壓;設(shè)有高低水位報(bào)警器,水位的高或低都有相應(yīng)的提示。
(3)燃燒效率高,熱能損耗低。
火管結(jié)構(gòu),增設(shè)擾流片,加強(qiáng)傳熱,熱效率提高,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,占地面積小,安裝移位較為方便,燃燒效率高,熱能損耗低。
燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐的主要危險(xiǎn)是火災(zāi)。導(dǎo)熱油一旦從燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)泄漏,由于自身溫度很高,又接觸火焰或接近火焰,就會被點(diǎn)燃或自燃,造成火災(zāi)。另外,燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐也會因?qū)嵊蛶仍?,而發(fā)生爆炸事故。 防范燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐事故必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時著手,一是使設(shè)備具有足夠的強(qiáng)度和嚴(yán)密性,不破不漏;二是使導(dǎo)熱油在受熱中不過熱,不變質(zhì),正常流動與換熱。主要有:
1.所用燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐應(yīng)是國家定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品。
2.燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)由制造廠家或定點(diǎn)安裝單位完成,質(zhì)量合格且符合規(guī)程規(guī)定。
3.燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)由制造廠家或定點(diǎn)安裝單位完成,質(zhì)量合格且符合規(guī)程規(guī)定。
4.導(dǎo)熱油的供貨單位應(yīng)提供導(dǎo)熱油的理化性能數(shù)據(jù)且應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。導(dǎo)熱油在使用中應(yīng)每年化驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)問題及時更換或再生。
5.燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐在啟動中應(yīng)充分排放空氣、水蒸汽和輕組分。在運(yùn)行中應(yīng)維持導(dǎo)熱油足夠高的流速,防止斷電停泵,以免導(dǎo)熱油過熱結(jié)焦或積碳。過濾器應(yīng)定期清理。
6.燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐及供熱系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)齊全完好,超溫、超壓保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。