燃燒與節(jié)能技術圖書目錄

第一章 緒論 1

第一節(jié)燃燒與節(jié)能技術概述1

一、概述1

二、富氧燃燒技術與節(jié)能關系1

第二節(jié)燃燒理論2

一、理論燃燒溫度定義2

二、燃燒理論解決的問題2

三、質(zhì)量作用定律3

四、阿累尼烏斯定律4

五、影響化學反應速率的因素5

第三節(jié)氮氧化物生成機理與影響因素7

一、燃燒過程中NOx生成過程7

二、熱力型NOx的形成機理10

三、快速型NOx10

四、燃料型NOx11

五、部分預混燃燒（本生燃燒）NOx的生成特性11

六、擴散火焰NOx的生成特性11

第四節(jié)脈沖燃燒技術12

一、脈沖燃燒的必要性12

二、脈沖燃燒控制的原理和優(yōu)勢12

三、脈沖燃燒控制技術的應用13

四、脈沖燃燒控制技術的評價15

第二章 燃燒設備及其節(jié)能燃燒新技術 16

第一節(jié)概述16

一、輝焰燃燒16

二、燃氣燃燒器結構分析與特點19

三、燃氣燃燒器斷氣保護裝置20

四、富氧燃燒器20

第二節(jié)燃燒爐設備22

一、概述22

二、技術參數(shù)23

三、操作方法23

四、安全操作規(guī)程24

第三節(jié)燃燒器裝置25

一、燃燒器定義25

二、燃料種類25

三、燃燒器分類25

四、高調(diào)節(jié)比燃燒器26

五、機組集空氣源熱泵及商用熱泵28

第四節(jié)燃燒輔助裝置32

一、膜法富氧原理32

二、鍋爐的輔助設備32

三、鍋爐熱效率分析32

四、富氧助燃裝置節(jié)能效果及其特點33

五、成功案例34

第五節(jié)節(jié)能燃燒新技術與設備35

一、管式加熱爐的結構與特點35

二、管式爐烘爐方案35

三、管式爐烘爐的注意事項38

四、管式爐烘爐后的檢查38

五、工業(yè)電爐及實驗電爐38

六、可控氣氛爐的特點45

七、管式電阻爐45

第六節(jié)超細粉體煅燒爐及其他爐46

一、超細粉體煅燒爐46

二、真空氣氛爐及其他爐47

第七節(jié)空壓機余熱利用與節(jié)能55

一、空壓機余熱回收的原理55

二、空壓機余熱回收的理論基礎56

三、空壓機余熱回收的作用56

四、改善空壓機的余熱處理57

五、空壓機熱回收系統(tǒng)應用場合58

六、空壓機余熱回收利用效益59

七、空壓機余熱回收系統(tǒng)節(jié)能原理61

八、余熱回收機63

九、電廠的汽輪機節(jié)能64

第八節(jié)旋流式燃燒器65

一、旋流式燃燒器的工作原理65

二、復合旋流燃燒器的機理66

三、旋流式燃燒器的類型67

四、旋轉氣流的特性69

五、預作用系統(tǒng)70

六、安裝使用說明71

七、復合旋流燃燒器的設計72

第九節(jié)新一代燃燒器設計74

一、用同步CFD設計新一代Eclipse Linnox燃燒器74

二、燃燒氣體和空氣混合的重要性74

三、燃料和空氣混合變化的設計方法75

四、集成CAD的應用75

五、氣體混合仿真的準則75

六、現(xiàn)實案例76

第三章 煤粉高效潔凈燃燒 79

第—節(jié)概述79

一、潔凈煤技術的發(fā)展79

二、煤粉高效潔凈燃燒技術及煙氣凈化技術現(xiàn)狀79

三、煤粉鍋爐燃燒技術與實現(xiàn)清潔供暖81

第二節(jié)煤粉高效潔凈技術/燃燒與節(jié)能83

一、概述83

二、技術工藝83

三、開發(fā)應用84

第三節(jié)煤粉低塵燃燒與節(jié)能84

一、技術改造的必要性85

二、低塵燃燒技術85

三、技術革新與改進86

四、技術革新評價87

第四節(jié)中小型鍋爐燃燒煤粉的節(jié)能87

一、新型高效節(jié)能環(huán)保煤粉鍋爐的技術優(yōu)勢87

二、高效煤粉工業(yè)鍋爐89

三、高效煤粉鍋爐91

第五節(jié)工業(yè)鍋爐燃燒系統(tǒng)及其控制與鍋爐混煤器93

一、概述93

二、混煤器原理簡介96

三、鍋爐混煤器簡介98

四、鍋爐混煤器分層給煤器燃燒工況100

第六節(jié)循環(huán)流化床燃燒技術102

一、概述102

二、技術發(fā)展103

三、技術104

四、效率105

第四章 工業(yè)余熱利用技術 108

第—節(jié)概述108

一、定義108

二、工業(yè)余熱供熱108

三、工業(yè)余熱供熱應用110

四、工業(yè)余熱回收利用111

五、工業(yè)余熱資源分類114

六、工業(yè)余熱的利用設備115

第二節(jié)工業(yè)余熱利用118

一、工業(yè)余熱成為新增熱能與節(jié)能118

二、高爐沖渣水余熱利用技術121

第三節(jié)工業(yè)鍋爐余熱利用124

一、概述124

二、工業(yè)鍋爐煙氣余熱回收124

三、鋼鐵工業(yè)余熱回收利用125

四、工業(yè)鍋爐余熱利用的技術應用126

五、余熱鍋爐輔助設備及其他128

六、大容量燃煤鍋爐煙氣余熱利用方案示例129

第四節(jié)工業(yè)熱爐煙氣余熱發(fā)電技術與節(jié)能130

一、概述130

二、煙氣余熱發(fā)電改造前狀況130

三、余熱發(fā)電改造方案131

四、裝機方案131

五、工藝流程131

六、余熱發(fā)電技術改造重點和難點的煙氣參數(shù)測量132

七、鍋爐清灰方式選擇132

第五節(jié)燃燒器133

一、概述133

二、工業(yè)燃燒器134

三、民用燃燒器134

四、氧氣助燃燃燒器135

五、電站鍋爐（燃燒器）136

六、燃油燃燒器137

七、氣體燃燒器137

八、國內(nèi)市場139

九、日常保養(yǎng)139

第六節(jié)蜂窩型蓄熱室傳熱過程的數(shù)值模擬及熱工特性140

一、概述140

二、數(shù)值模擬140

三、計算結果及分析142

四、評價144

第七節(jié)高溫空氣燃燒技術的研究與應用144

一、概述144

二、HTAC技術原理與技術特性145

三、HTAC技術成果146

四、HTAC技術成果與推廣應用的社會效益146

五、HTAC對推動技術進步和科學發(fā)展的作用147

六、HTAC技術國內(nèi)外比較及尚待解決的問題147

第八節(jié)燃氣電廠鍋爐及燃氣供熱鍋爐與余熱利用149

一、燃氣發(fā)電廠結構149

二、燃氣發(fā)電廠生產(chǎn)流程及系統(tǒng)149

三、燃氣發(fā)電廠輔機部分150

四、余熱鍋爐152

五、電廠余熱利用解決方案153

六、燃氣發(fā)電廠節(jié)能減排與余熱利用154

七、燃煤鍋爐低溫余熱利用技術應用156

第九節(jié)火電行業(yè)節(jié)能減排技術綜合評價方法159

一、概述159

二、評估指標體系161

三、實例研究162

四、火電行業(yè)節(jié)能減排技術的評估164

第十節(jié)新型離心式空壓機余熱回收利用解決方案164

一、離心機冷卻系統(tǒng)現(xiàn)狀165

二、離心機改造解決方案165

三、離心機余熱回收行業(yè)應用166

四、空氣壓縮機能耗分析166

五、空壓站節(jié)能案示例170

六、能效管理的空壓機余熱回收優(yōu)勢174

第十一節(jié)余熱余壓技術與余熱利用176

一、概述176

二、原理176

三、余熱余壓技術利用176

四、窯筒體余熱回收利用示例179

五、鋼鐵工業(yè)余熱余壓回收利用181

第十二節(jié)工業(yè)窯爐節(jié)能技術及余熱利用185

一、概述185

二、工業(yè)窯爐的分類與簡介187

三、工業(yè)窯爐的節(jié)能技術途徑189

四、工業(yè)窯爐的余熱利用與通用節(jié)能技術191

五、工業(yè)窯爐節(jié)能技術應用實例192

第五章 工業(yè)垃圾氣化熔融焚燒爐燃燒技術 196

第一節(jié)工業(yè)垃圾氣化熔融焚燒節(jié)能技術196

一、概述196

二、分類196

三、工藝特點197

第二節(jié)廢棄物熱解氣化工藝與節(jié)能技術198

一、概述198

二、熱解氣化技術主要特點與優(yōu)點199

三、熱解氣化裝置簡介202

第三節(jié)直接氣化熔融焚燒爐及其焚燒工藝204

一、概述204

二、氧氣頂吹式工業(yè)垃圾直接氣化熔融焚燒爐與焚燒工藝205

三、側吹式工業(yè)垃圾直接氣化熔融焚燒爐與焚燒工藝207

四、密閉式無害化工業(yè)垃圾直接還原氣化熔融焚燒爐與焚燒工藝213

第四節(jié)垃圾焚燒發(fā)電技術工程實例214

一、國產(chǎn)化爐排的垃圾焚燒發(fā)電214

二、FE爐排爐（垃圾焚燒發(fā)電）二次回流技術216

三、馬丁逆推式爐排垃圾焚燒發(fā)電廠工程216

四、化學工業(yè)區(qū)資源利用法垃圾焚燒爐工程實例217

五、天津雙港垃圾焚燒發(fā)電綜合利用工程實例221

第五節(jié)氣化熔融焚燒爐成套設備222

一、概述222

二、氧氣頂?shù)讖秃洗凳焦I(yè)垃圾直接氣化熔融焚燒成套設備223

三、回轉窯式工業(yè)垃圾直接氣化熔融焚燒成套設備223

四、NKK式工業(yè)垃圾直接氣化熔融焚燒成套設備224

五、等離子體式工業(yè)垃圾直接氣化熔融焚燒成套設備225

六、高爐型工業(yè)垃圾直接氣化熔融焚燒成套設備226

七、豎井爐式工業(yè)垃圾直接氣化熔融焚燒成套設備228

第六節(jié)再循環(huán)利用與垃圾焚燒爐成套設備228

一、工業(yè)除塵處理袋式除塵器成套設備228

二、填埋氣焚燒火炬成套設備229

三、處理垃圾焚燒爐成套設備230

四、不可回收類可燃物焚燒余熱利用系統(tǒng)及處理設備231

第七節(jié)常見飛灰熔融處理成套設備232

一、概述232

二、燃料式熔融爐233

三、電力式熔融爐234

第八節(jié)垃圾焚燒發(fā)電技術236

一、垃圾處理方法概述236

二、垃圾焚燒技術概述238

三、循環(huán)流化床垃圾焚燒技術的特點240

四、循環(huán)流化床垃圾焚燒技術的發(fā)展方向242

第九節(jié)回轉窯焚燒機理和應用242

一、回轉窯焚燒機理242

二、回轉窯焚燒爐的特點243

三、回轉窯焚燒的三種焚燒方法243

四、回轉窯焚燒三種熱工流程244

五、三種組合匹配分析與比較245

六、回轉窯焚燒危險廢棄物的應用247

七、垃圾焚燒技術及帶熱解的回轉窯技術250

第十節(jié)回轉式焚燒窯廢物處理應用示例252

一、概述252

二、基本原理252

三、技術關鍵253

四、主要技術指標及條件255

五、煙氣回收及利用255

附錄 余熱術語 256

參考文獻 258

全書介紹了燃燒與節(jié)能技術概述、燃燒理論、環(huán)境與能源、大氣污染和燃料燃燒的關系、燃燒化石燃料與大氣溫室效應的關系、氮氧化物（NOx）生成機理與影響因素、脈沖燃燒技術等； 介紹了燃燒設備定義、燃燒設備分類、燃燒爐設備、燃燒器裝置、燃燒輔助裝置、節(jié)能燃燒新技術、復合旋流燃燒器的穩(wěn)燃機理和應用實例、新一代燃燒器設計實例、空壓機余熱利用與節(jié)能、熱處理連續(xù)爐設計工藝控制方法、城市居民燃燒設備與節(jié)能技術、生物質(zhì)顆粒機/燃燒機等內(nèi)容。還重點對煤粉高效潔凈燃燒技術及應用、工業(yè)余熱利用技術、工業(yè)垃圾氣化熔融焚燒爐燃燒技術等內(nèi)容及對上述生產(chǎn)的工藝流程及特點進行了敘述，重點分析了上述生產(chǎn)的工業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀以及工業(yè)的節(jié)能理論與方法、節(jié)能與減排等方面內(nèi)容。

作者：許立信、張淑謙、童忠良 等編著

叢書名：

出版日期：2018年9月 書號：978-7-122-32042-1

開本：B5 710×1000　1/16 裝幀：平 版次：1版1次 頁數(shù)：259頁2100433B

一、所屬行業(yè)：化工行業(yè)

二、技術名稱：燃煤催化燃燒節(jié)能技術

三、適用范圍：各種工業(yè)用燃煤鍋爐

四、技術內(nèi)容：

1.技術原理：

游離基機理、催化機理及擴散燃燒機理。

煤燃燒催化劑按在煤炭催化燃燒過程中的功能可以分為4大類：

滲透類組分：主要是幫助催化劑在煤炭中滲透分散，尤其是在煤核的大量空隙中分散，能保證催化劑更大程度上與煤炭內(nèi)外表面接觸，最大程度地發(fā)揮產(chǎn)品催化作用。

含氧游離基類組分：在較低溫度下就能開始釋放出大量的含氧游離基，與煤中的可燃物結合，降低反應活化能，促進燃燒、改善工況和降低污染物排放。

催化裂解類組分：主要是一些過渡金屬有機螯合物，隨著燃燒的進行，煤中大分子的有機物越來越不容易燃燒，而過渡金屬有機螯合物作為催化裂解的催化劑能夠快速讓大分子碳鏈發(fā)生裂解，同時利用煤中固有水分提供氫原子，完成加氫過程，最后產(chǎn)生較多低分子量或小分子量的碳氫化合物（類似煤變油的中間態(tài)），使煤核繼續(xù)爆裂、燃燒更加容易、從而提高燃燒效率；不僅如此，在溫度大于350℃的氣氛中，該組分還能催化裂解省煤器等位置的類焦油類物質(zhì)，達到除焦的目的，提高換熱效率。催化裂解類組分是促進劣質(zhì)煤高效燃燒的關鍵技術。

功能表面類組分：此功能表面類組分的存在保證了燃燒過程中使煤核保持高的空隙率和高的比表面積，在燃燒過程中熱量能及時擴散均勻，避免了爐內(nèi)局部溫度過高，從而保證了堿土金屬氧化物的活性，使得能夠最大限度地和SOx進行反應，并最終使其以硫酸根的形式固化在灰渣中，達到脫除SOx的目的。

2.關鍵技術：

產(chǎn)品通過提高爐內(nèi)燃煤燃燒速率、使燃燒更充分，達到節(jié)能目的（節(jié)煤率8-15%）；優(yōu)化燃煤顆粒的表面性能，促進煤中灰分與硫氧化物反應，達到脫硫作用（二氧化硫減排率大于25%）；有效減少燃煤鍋爐焦垢的生成并除焦、除垢、改善燃燒器工作狀況。

3.工藝流程：

使用時用專用泵噴出與粉煤混合。地點可以選在進料口的輸粉管道處，或在傳送帶輸送燃料到鍋爐時向煤噴灑或在稱重處向膠帶輸送機上噴灑。人工/自動控制定速定量供給。

五、主要技術指標：

添加比例：每5—5.5噸煤添加煤燃燒催化劑1升；節(jié)能減排效果：

平均節(jié)煤率8-15%；二氧化硫減排25%以上。

六、技術應用情況：

產(chǎn)品已在重慶、四川、山東等地完成工業(yè)化應用試驗，并形成銷售。鑒于該產(chǎn)品在重慶地區(qū)取得地顯著的節(jié)煤及二氧化硫減排效果，重慶市長親自批復本產(chǎn)品“應當推廣”。該產(chǎn)品目前正在江浙地區(qū)開展工業(yè)化應用試驗。

七、典型用戶及投資效益：

重慶攀鋼集團重慶鈦業(yè)股份有限公司75t/h循環(huán)流化床，采用2.5L/h噴霧計量系統(tǒng)，投資2萬元，年節(jié)煤1萬噸以上，二氧化硫減排1000噸。節(jié)能經(jīng)濟效益300萬元；

四川瀘州熱電有限公司2臺75t/h煤粉爐，采用5L/h噴霧計量系統(tǒng)，投資2萬元，年節(jié)煤2萬噸以上，二氧化硫減排1500噸。節(jié)能經(jīng)濟效益600萬元。

八、推廣前景和節(jié)能潛力：

該產(chǎn)品可應用于各種工業(yè)用燃煤鍋爐。以年耗煤量5億噸計，應用本產(chǎn)品后，可直接節(jié)省燃煤5000萬噸，二氧化硫減排50萬噸，直接經(jīng)濟效益超過100億（不包括使鍋爐除焦、除垢、改善工況、減少鍋爐誤工檢修等帶來的間接利益）。 2100433B

《能源與設備節(jié)能技術問答》第1章概述，介紹了國內(nèi)外能源與設備節(jié)能技術現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢；第2章能源與設備節(jié)能技術改造必備的基本知識；第3章典型設備節(jié)能技術改造及操作實例：主要介紹了臺車式熱處理爐、臺車式加熱爐、電弧爐、鍋爐、泵類設備、空調(diào)器、壓力管道等的節(jié)能技術改造。

序

前言

第1章　燃氣的燃燒計算

1.1　燃氣的熱值

1.2　燃燒所需空氣量

1.3　燃燒產(chǎn)物的計算

1.4　燃燒運行時煙氣中的CO含量和過?？諝庀禂?shù)

1.5　燃燒溫度

思考題

第2章　燃氣燃燒的基本原理

2.1　燃氣的著火

2.2　燃氣的點火

2.3　火焰?zhèn)鞑?

2.4　火焰?zhèn)鞑舛葮O限

思考題2100433B