石材工業(yè)生產(chǎn)廢水循環(huán)利用規(guī)范

記者近日自廣州市城市管理和綜合執(zhí)法局獲悉，廣州地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑垃圾循環(huán)利用技術(shù)規(guī)范》已正式實(shí)施。據(jù)悉，該技術(shù)規(guī)范由市城管、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)、交通運(yùn)輸、水務(wù)、林業(yè)等多部門共同制定，于2022年5月9日由廣州市市場(chǎng)監(jiān)督管理局印發(fā)，6月1日起正式實(shí)施。

記者了解到，該技術(shù)規(guī)范明確規(guī)定了廣州市建筑垃圾的相關(guān)定義和范圍，對(duì)建筑垃圾循環(huán)利用項(xiàng)目的建設(shè)要求、生產(chǎn)工藝與技術(shù)設(shè)備、綠色節(jié)能與低碳環(huán)保要求、安全生產(chǎn)等做出明確要求，細(xì)化并完善建筑廢棄物再生產(chǎn)品性能和應(yīng)用要求；適用于建筑垃圾循環(huán)利用處理處置工作，其中，建筑垃圾為單位和個(gè)人新建、改建、擴(kuò)建、平整、修繕、拆除、清理各類建筑物、構(gòu)筑物、官網(wǎng)、場(chǎng)地、道路等產(chǎn)生的余泥、余渣、泥漿以及其他廢棄物。

該技術(shù)規(guī)范的印發(fā)實(shí)施是積極將建筑垃圾循環(huán)利用納入市循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措，有利于進(jìn)一步推動(dòng)廣州市建筑垃圾循環(huán)利用行業(yè)管理規(guī)范化、建設(shè)科學(xué)化發(fā)展。

【學(xué)員問(wèn)題】生產(chǎn)廢水的污泥處理？

【解答】污水處理工藝中，污泥的處理是一個(gè)重要的內(nèi)容。

生活污水處理產(chǎn)生的污泥一般由比較松散的小塊物質(zhì)組成，含水率較高，污泥容積可達(dá)其所含固體容積的數(shù)十倍，污泥中含有大量的有機(jī)物和有害物，而且可能含有危險(xiǎn)的病原菌、寄生蟲卵等。加之污泥的性質(zhì)很不穩(wěn)定，極易腐化，造成二次污染，故需及時(shí)處理，使含有病原菌、散發(fā)臭味的腐化物質(zhì)數(shù)量減少并使其分解。

水解池中產(chǎn)生的污泥性質(zhì)較為穩(wěn)定，且沉降性能良好。對(duì)于城市住宅區(qū)的污泥處理，可調(diào)用抽糞車定期清理，外運(yùn)填埋。

而對(duì)于對(duì)生產(chǎn)廢水的前期處理中產(chǎn)生的化學(xué)沉淀物，需設(shè)專用污泥處理設(shè)施對(duì)其進(jìn)行處理，由于生產(chǎn)廢水處理中產(chǎn)生的污泥主要成分為磷酸鈣，可將其作為磷肥加以利用。臭味與噪音控制

廢水處理站的臭味是客觀存在的，對(duì)于工藝設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)，保持廢水在好氧構(gòu)筑物不發(fā)生局部厭氧是很重要的；在企業(yè)生產(chǎn)初期，可能由于廢水排放量較少而導(dǎo)致酸化水解池的停留時(shí)間增加，工藝自動(dòng)由酸化轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬醵a(chǎn)生的沼氣，可根據(jù)要求回收利用或者燃燒處理排放；在管理方面，即時(shí)處理清撈出的固體廢棄物則是消除臭味的重要手段。

處理站的噪聲主要來(lái)自于曝氣池所需的鼓風(fēng)機(jī)，消除其影響有以下措施：鼓風(fēng)機(jī)盡量安裝在隔音效果較好的構(gòu)筑物內(nèi)，或采用淹沒(méi)式曝氣等方式；選擇鼓風(fēng)機(jī)時(shí)盡量選用轉(zhuǎn)速低的風(fēng)機(jī)；鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口安裝消音器；在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)部的墻面上安裝隔音板、使用雙層隔音玻璃、專門的進(jìn)風(fēng)口等可消除噪音的影響。工藝分析

該工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：

a）微生物濃度高、生物活性高、容積負(fù)荷高；

b）處理效率快，總水力停留時(shí)間少于其它同類工藝；

c）運(yùn)行穩(wěn)定可靠，搞負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)；

d）能耗低，出水水質(zhì)好，并有脫氮除磷功能；

e）以廢治廢，用酸性的酸洗廢水中和化學(xué)沉淀后的堿性磷化廢水，將廢棄物資源化；

f）操作環(huán)境噪聲小、環(huán)境清爽；

g）污泥產(chǎn)量少、不必回流、不膨脹、易于維護(hù)管理。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

【學(xué)員問(wèn)題】中和循環(huán)法治理硫酸生產(chǎn)廢水？

【解答】中和循環(huán)法治理硫酸生產(chǎn)廢水

某磷化公司年產(chǎn)2萬(wàn)余噸硫酸的硫酸車間，系采取投資較少，工藝較簡(jiǎn)單的沸騰焙燒，文、泡、文水洗凈化，一轉(zhuǎn)一吸工藝流程的小型硫酸生產(chǎn)裝置，由于該工藝流程中凈化工段為水洗流程，故在硫酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量帶礦塵的含酸廢水，排放至河道中，不僅淤塞航道，而且也嚴(yán)重污染了水質(zhì)。屬于淮河流域污染企業(yè)，環(huán)保部分下達(dá)限期治理通知后，該公司經(jīng)過(guò)科研部分論證，經(jīng)篩選采用中和、循環(huán)法治理硫酸生產(chǎn)廢水，取得了明顯效果。

1、處理前廢水排放量及污染分析

硫酸車間排放的廢水經(jīng)檢測(cè)，其廢水排放量為35～50m3/h，其中排出礦塵約350～450kg/h，SO2約4～7kg/h，SO3約30～60kg/h，含砷量因礦種而異，檢測(cè)也嚴(yán)重超標(biāo)，排放廢水的溫度在45℃左右，pH值約1.5，總酸度為2.06，懸浮物1538為mg/L.

2、硫酸車間凈化工段工藝操縱原理

來(lái)自沸騰焙燒爐約850℃的高溫含塵氣體經(jīng)2級(jí)除塵及冷卻降溫后，爐氣溫度仍高達(dá)350℃左右，仍還有少量渣塵，為滿足工藝要求，需對(duì)此高溫含塵氣體進(jìn)行洗滌冷卻，凈化工段承擔(dān)洗滌冷卻的設(shè)備計(jì)3臺(tái)，即第一文丘里洗滌器、泡沫塔、第二文丘里洗滌器。高溫含塵氣體首先進(jìn)進(jìn)第一文丘里洗滌器，經(jīng)與該設(shè)備送進(jìn)的大量冷卻水接觸換熱后，氣體溫度降至50～60℃，同時(shí)第一文丘里洗滌器也除掉盡大部分氣體含塵，由此產(chǎn)生約10～15m3/h的廢水，經(jīng)第一文丘里冷卻除塵后的氣體再進(jìn)泡沫塔，泡沫塔的主要作用是進(jìn)一步降溫將原始SO3酸霧的顆粒變大，氣體經(jīng)泡沫塔處理后，溫度降至30～40℃，并同時(shí)產(chǎn)生約18～25m3/h的廢水。經(jīng)泡沫塔處理后的氣體，此時(shí)溫度及含塵量已大為降低，溫度約30～40℃，含塵量?jī)H為原來(lái)的3%～5%，但氣體所含的SO3量仍較大，故再進(jìn)進(jìn)第二文丘里洗滌器進(jìn)行洗滌，以除凈爐氣中所含的SO3酸霧，由此產(chǎn)生7～10m3/h廢水。

3、適度中和、循環(huán)使用處理廢水工藝的原理

如上所述，凈化工段操縱的目的，是冷卻降溫、除塵及除往SO3酸霧，而要達(dá)到這一目的必須使用大量的冷卻水。該工藝使用的冷卻水在水質(zhì)上卻無(wú)特殊要求。因此，把凈化工段排出的廢水經(jīng)中和沉淀，冷卻降溫后再返回凈化工段循環(huán)使用，從理論、工藝要求上講，應(yīng)該是可行的。但是，假如完全中和掉水中的酸性，必將天生大量的硫酸鈣、亞硫酸鈣。而硫酸鈣很輕易積聚在管道及設(shè)備上而引起管道設(shè)備堵塞。因此，采取適度中和的方法，使pH控制在3～4，即保持循環(huán)水是酸性，減少設(shè)備的結(jié)垢。

其工藝流程如下：

石灰乳與酸性廢水反應(yīng)天生硫酸鈣、亞硫酸鈣、砷酸鈣、亞砷酸鈣，從而達(dá)到除硫、除砷的目的。

4、適度中和循環(huán)使用工藝的具體操縱

來(lái)自凈化工段的含塵廢水的pH值為1.5左右，使其在未沉淀前投加10%濃度的石灰乳，待其pH值升到3～4，再經(jīng)一級(jí)沉淀、二級(jí)沉淀，再流進(jìn)凈水池，此時(shí)廢水中懸浮物除掉90%以上，廢水的溫度也從高于40℃降到30℃。用1#泵將凈水泵至冷卻塔冷卻降溫后，水溫降到20℃。因循環(huán)水中含有大量被溶解的鈣鹽，如不經(jīng)處理，由于凈化工段溫度較高，因水溫升高而使鈣鹽溶解度降低，會(huì)引起設(shè)備的結(jié)垢而堵塞設(shè)備。因此，在2#泵前的調(diào)節(jié)池內(nèi)滴加少量阻垢劑（ATMP），以防設(shè)備中鈣鹽因結(jié)垢而引起堵塞。由于水始終處于循環(huán)使用狀態(tài)，在使用過(guò)程中鈣鹽的濃度會(huì)不斷增加，假如不能采取控制其濃度的辦法，終極由于水中的鈣鹽達(dá)到飽和而不能使用，導(dǎo)致循環(huán)使用工藝失效。而采取分流部分循環(huán)水，補(bǔ)充部分新鮮水的辦法，即將部分循環(huán)水用于焙燒工段的高溫爐渣、灰塵的冷卻降溫增濕。由于循環(huán)水中始終不斷地補(bǔ)充部分新鮮水，循環(huán)水中鈣鹽的濃度得到控制，循環(huán)水又不斷地被加進(jìn)阻垢劑，設(shè)備的結(jié)垢堵塞現(xiàn)象就不會(huì)出現(xiàn)。

5、運(yùn)行結(jié)果

（1）實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)使用，在循環(huán)水量上保持了平衡；

（2）循環(huán)水的水質(zhì)及水溫完全滿足硫酸生產(chǎn)的工藝要求；

（3）廢水實(shí)現(xiàn)了封閉循環(huán)，達(dá)到零排放，廢水的pH值由處理前的1.5升至約5，懸浮物由處理前的1583mg/L降至19mg/L，污水總酸度由處理前的2.06mg/L降至0.8mg/L，廢水溫度由處理前的40℃～45℃降至約20℃。只要控制好水的溫度、pH、水質(zhì)、水量4個(gè)環(huán)節(jié)，適度中和循環(huán)工藝在處理硫酸生產(chǎn)廢水方面是一種投資較少，操縱簡(jiǎn)單的處理方案。減少甚至可達(dá)到廢水污染物“零排放”，具有明顯的環(huán)境效益和社會(huì)效益。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。