水動力彌散是大量個別的溶質(zhì)質(zhì)點,通過孔隙的實際運移,與發(fā)生在孔隙中的各種物理和化學(xué)現(xiàn)象的宏觀反映.造成水動力彌散的原因是非常復(fù)雜的,它包括流體的流動,多孔介質(zhì)復(fù)雜的微觀結(jié)構(gòu)、分子擴散和流體性質(zhì)(如密度、粘度等)的變化對流速的影響等,但其中主要是由溶質(zhì)在多孔介質(zhì)中的分子擴散和機械彌散所引起。
分子擴散是由于流體中所含溶質(zhì)濃度不均勻而引起的一種物質(zhì)運移現(xiàn)象。濃度梯度使得物質(zhì)從濃度高的地方向濃度低的地方運移,結(jié)果是濃度趨于均勻化,分子擴散服從Fick定律。
機械彌散則主要是純力學(xué)作用的結(jié)果。當(dāng)流體在多孔介質(zhì)中流動時,固相與液相之間的相互作用非常復(fù)雜,包括示蹤劑顆粒在固體表面上的吸附、沉淀、溶解、離子交換、化學(xué)反應(yīng)及生物過程等。但對示蹤劑的運移來說,最主要的是機械作用。所謂機械作用,就是由于孔隙系統(tǒng)的存在,使得流速在孔隙橫截面上的分布無論其大小和方向都不均一,一般分為以下三種情況:
(1) 在同一孔隙中,由于液體有黏滯性以及結(jié)合水對重力水的摩擦阻力,使得最靠近隙壁部分的水流速度趨近于零,向軸部流速逐漸增大,至軸部最大,類似于筆直的毛細(xì)管中的流體速度的拋物線狀分布;
(2) 在不同的孔隙中,由于孔隙大小不一,造成孔隙各自的軸間最大流速存在差異;
(3) 受相互連通的孔隙空間的形狀影響,即固體骨架的阻擋,水流方向也隨之不斷改變,因此對于水流平均方向而言,具體流線的位置在空間是擺動的。這幾種現(xiàn)象同時發(fā)生,由此造成開始時彼此靠近的示蹤劑質(zhì)點群在地下水流動過程中不是一律按平均流速流動,而是不斷地被分細(xì),進入更為纖細(xì)的通道分支,從而使得地下水質(zhì)點逐漸擴展開,超出僅按平均流動所預(yù)期的擴展范圍。我們把流體通過多孔介質(zhì)流動時,由于微觀尺度上流速的不均一所造成的這種地下水質(zhì)點散布的現(xiàn)象稱為機械彌散 。
水動力彌散系數(shù)包括機械彌散系數(shù)與分子擴散系數(shù)。當(dāng)?shù)叵滤魉佥^大時,分子擴散系數(shù)可以忽略。假設(shè)彌散系數(shù)與孔隙平均流速呈線性關(guān)系,這樣可先求出彌散系數(shù)再除以孔隙平均流速便可獲取彌散度。
影響水動力彌散系數(shù)的因素有許多,包括水動力條件、水溫和溶質(zhì)濃度等。彌散系數(shù)的測定大都采用示蹤劑在含水層中的彌散曲線來求解,也可通過室內(nèi)彌散試驗確定,但大量資料表明,實驗室模擬與野外測量得到的彌散度有數(shù)量級上的差異(一般是室內(nèi)測定值偏?。F(xiàn)在已開始研究利用尺度效應(yīng)分維來描述縱向彌散度隨尺度增加而增大的規(guī)律。
高原彌散式制氧機價格為12000,高原制氧機,高原空氣稀薄,一般只有平原的50~70%的密度,平原用制氧機上到高原基本難以制取醫(yī)療用氧,高海拔制氧機是對制氧機制造廠商技術(shù)的綜合挑戰(zhàn)。以上價格來源于網(wǎng)絡(luò)...
空間大小、人數(shù)、廠家、制氧機型(市面上有好的制氧系統(tǒng)核心部件基本上都是采用進口的)、不同的廠家等等。西藏氧知元好像有專門裝這個的
價格一般在1500元左右。 產(chǎn)品越多,選擇越多,決定越難;面對那么多的制氧機,很多朋友不知道制氧機哪個好,制氧機好用嗎?如何從市場上那么多的制氧機中挑選出來最適合自己的一款是很艱難的!下面簡單介紹一下...
(1)是二秩張量,通常認(rèn)為是對稱的;
(2)它有主方向:一個與水流速度矢量的方向(即與流體有關(guān),和介質(zhì)無關(guān))一致,另外兩個方向一般是任意的,但要與第一個方向垂直。
(3)該系數(shù)大小取決于水流速度的模量。
所以水動力彌散系數(shù)具有各向異性的特點,即使介質(zhì)的滲透性各向同性,彌散系數(shù)仍然可能具有各向異性的特點,因彌散張量的各向異性源于濃度的傳播在速度方向要快于其橫向傳播。 2100433B
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土壤水動力彌散系數(shù)的室內(nèi)測定——用粉砂壤土進行了室內(nèi)非飽和水動力彌散試驗,依據(jù)質(zhì)量守恒原理,推導(dǎo)了水動力彌散系數(shù)的計算公式,根據(jù)垂直土柱法測定的土壤水鹽動態(tài)數(shù)據(jù),計算了非飽和粉砂壤土的水動力彌散系數(shù),并建立了該土壤水動力彌散系數(shù)與孔隙流速之間...
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U3Si2 - Al彌散型復(fù)合燃料板元件是新發(fā)展的一種低濃化的研究堆燃料。該元件制備工藝復(fù)雜 ,使用環(huán)境特殊 ,加工環(huán)節(jié)對燃料板力學(xué)性能影響較大。而燃料板的力學(xué)性能優(yōu)劣則是保證研究堆可靠使用的必要條件。因此 ,對研究堆使用的 U3Si2 - Al彌散型復(fù)合燃料板元件 ,通過掃描電鏡對試件的拉伸斷裂斷口形貌、斷口中芯體與包殼分布進行了分析與檢測 ,并且討論了燃料板的拉伸強度與斷口間存在的關(guān)系 ,得到了燃料板斷裂機理為芯體脆斷導(dǎo)致包殼快速失效 ,拉伸斷裂的決定因素是芯體的斷裂延伸率 ,含 U3Si2 - Al彌散型復(fù)合燃料板比非退火態(tài)的鑄鋁延伸率要低。
是土壤水鹽運移的一個重要參數(shù),多見于土壤模型之中。表征一定流速下,多孔介質(zhì)對某種污染物質(zhì)彌散能力的參數(shù)。它在宏觀上反映了多孔介質(zhì)中地下水流動過程和空隙結(jié)構(gòu)特征對溶質(zhì)運移過程的影響。包括機械彌散系數(shù)與分子擴散系數(shù)。
指恒溫條件下多孔介質(zhì)中流體所產(chǎn)生的溶質(zhì)擴散效應(yīng)。在總體上,水流應(yīng)按某一平均流速運動。但由于孔隙、裂隙分布的不均勻,幾何形狀和大小的不同,實際上溶質(zhì)示蹤物是沿著曲折的滲透途徑運動的,水流的局部速度在大小和方向上發(fā)生著變化,引起溶質(zhì)在介質(zhì)中擴散的范圍愈來愈大。機械彌散系數(shù)可以表征多孔介質(zhì)中溶質(zhì)示蹤物隨滲透水流運移的特性。機械彌散系數(shù)(Dh)與水流滲透速度(V)成正比,且與多孔介質(zhì)顆粒的大小和分布有關(guān),即Dh=λ2V,式中λ2為表征多孔介質(zhì)平均粒徑及其不均勻特征的參數(shù)。Dh的量綱為[L2/T]。機械彌散系數(shù)有兩個分量:縱向彌散和橫向彌散,前者是水流方向上的彌散作用;后者是垂直于水流方向上的彌散作用。在多孔介質(zhì)中進行的實驗表明,縱向彌散比橫向彌散大5至20倍。
表征物質(zhì)分子擴散能力的物理量,受系統(tǒng)的溫度、壓力和混合物中組分濃度的影響。根據(jù)斐克定律,組分A在組分B中的分子擴散系數(shù),其值等于該物質(zhì)在單位時間內(nèi)、單位濃度梯度作用下、經(jīng)單位面積沿擴散方向傳遞的物質(zhì)量。
組分在氣體中分子擴散系數(shù)約10-5~10-4平方米/s,在液體中約為10-9~10-10平方米/s。在固體中約為10-9~10-14平方米/s。分子擴散系數(shù)的準(zhǔn)確數(shù)值是通過實驗測定的。氣體和液體中的分子擴散系數(shù),也用一些半經(jīng)驗公式估算。