上鋼五廠模具鋼

不同的金屬元素帶來的優(yōu)勢也不同。簡單地說：上鋼五廠模具鋼是鐵和碳的合金。其他成分，使鋼的性能差異。以下按字母順序排列的重要材料，它們包括以下組件：

碳（碳）- 存在于所有鋼，是幫助提高鋼的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.5%以上的碳，也成為高碳鋼。

鉻（鉻）-增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性能，13%以上的認為是不銹鋼。雖然這么一叫，如果保養(yǎng)得當，所有鋼材都會生銹。

錳（錳）- 一個重要的元素，有助于生成紋理結構，增加硬度，強度，耐磨損性，在熱處理和軋制過程中鋼內部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的餐具鋼，除了A-2 ， L-6 和CPM 420V 。

鉬（鉬）- 碳化劑，防止鋼材變脆，在高溫下保持鋼材的強度，出現(xiàn)了大量的鋼材，空氣硬化鋼（例如A-2 ，ATS-34 ）總是包含1%或更多鉬，變硬。鎳（鎳）- 保持強度，耐腐蝕性和韌性，在L-6AUS-6和AUS-8 。

硅（硅）- 有助于加強實力，錳，硅在鋼鐵生產過程中用于保持鋼材的強度。

鎢（鎢）-增強的耐磨性。鎢和適當比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼在高速鋼M-2中含有大量的鎢。

釩（釩）-增強的耐磨損性和延展性。甲釩碳化物用于制造條紋鋼。許多種，其中，M-2 ，Vascowear ，CPM T440V 和420VA 含有大量的釩。雖然BG-42 ATS-34 最大的區(qū)別在于，前者含有釩。

1 - 也被稱為低碳鋼低碳鋼，碳含量從0.10%至0.30%的碳鋼易于接受各種處理，如鍛造，焊接，切割，通常使用在制造鏈，鉚釘，螺栓，軸。

2 個碳- 碳含量從0.30%至0.60%，在制造重型鍛件，車軸，如鐵路。

3 高碳鋼- 通常被稱為工具鋼，碳含量從0.60%到1.70%，可淬火和回火。錘，撬棍，從碳0.75%的鋼，切削刀具，如鉆頭，絲錐，鉸刀碳0.90%到1%的鋼。

4合金鋼- 鋼，其它金屬，如鉻，鎳，鎢，釩，其中有幾個新的功能。由于各種合金元素的添加，合金鋼疲勞特性

上鋼五廠模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本、而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

上鋼五廠模具鋼是鐵、碳和一些其他的元素合金，不銹鋼或10.5%或更多的是一個通用術語，應該記住，不銹鋼

并不是說，此鋼不生銹或不腐蝕，但它不是一種鉻合金的耐腐蝕性，是更好的。除了鉻金屬，其他金屬，例如鎳，鉬，釩也可以加入合金的合金鋼的性能，從而產生不同的檔次，不同性能的不銹鋼。由于應用的目的和不同的地方，精心挑選最適合的性能，特定的工作效率和成功是至關重要的。

據上鋼五廠日報報道：特鋼事業(yè)部首次成功開發(fā)出模具鋼Cr12MoV扁坯。經檢驗，產品表面質量穩(wěn)定，符合工藝要求，為后續(xù)進一步擴展模具鋼扁坯奠定了基礎。據悉，特鋼事業(yè)部針對磨具鋼扁鋼進行相關的市場調研，得出模具鋼扁鋼產品在市場具有一定的需求量的結論。并根據市場調研的相關資料進行研發(fā)。此次，條鋼廠初軋分廠承擔了試生產任務。由于準備充分，試軋的五個規(guī)格、18支扁坯全部達到預定要求。

提高模具鋼的質量水平是保證模具使用壽命的關鍵，提高模具鋼材的等向性能，改善橫向聯(lián)合向韌性和塑性，可以提高模具的使用壽命，常采用的方法有：

1、利用Ca、稀土等微量元素對夾雜物的變質作用，改變鋼中的夾雜物的結構形貌和物性，使鋼中夾雜物球化、細化，從而提高鋼材的力學性能。

2、對鋼錠進行高溫擴散熱處理，可以改善鋼錠的成分不均勻性，從而提高鋼材的橫向性能。

3、在熱加工方面，對鋼錠進行反復的鐓拔和多向軋制，增大變形量，可降低鋼中的碳化物偏析的級別，也有利于改善鋼材的各向異性。

4、鋼的純凈度對 模具鋼材的等向性能有很大的影響，采用二次精煉技術（包括真空精煉、ESR和鋼包噴粉等），可以提高鋼材的純凈度，尤其降低鋼中的有害雜質的含量，對提高性能十分有益。

因此，在經濟成本和設備條件允許的情況下，使用比較成熟的工藝措施，應盡量提高模具鋼的質量水平，包括表面質量和內在質量，此外，還應保證模具鋼的質量高的穩(wěn)定性，使用戶在使用中有可靠性和安全感。