中文名 | 水泥磚 | 主要原料 | 粉煤灰、煤渣、煤矸石等 |
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領(lǐng)????域 | 建筑 | 類????型 | 新型墻體材料 |
特????點(diǎn) | 等自重較輕,強(qiáng)度較高 | 凝固劑 | 水泥 |
1、粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。
2、水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能,浸水后不開裂。否則,一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3、外加劑:摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑),除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量適當(dāng),磚的強(qiáng)度就高。成型水分少,磚的強(qiáng)度則差,物料在模內(nèi)阻力大,單面加壓,磚底面不密實(shí);成型水分多,底面潮濕,出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%,成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多,則降至8%。
市場上比較常見的水泥磚規(guī)格是240*115*53mm標(biāo)準(zhǔn)磚,簡稱標(biāo)磚;240*115*90mm八孔磚;390*190*190mm空心磚等多種規(guī)格
水泥磚標(biāo)準(zhǔn)(以生產(chǎn)墻體磚240×115×90mm為例,強(qiáng)度等級10MPA) 材料:普通混凝土或高滲量粉煤灰混凝土2100433B
該產(chǎn)品符合我國“保護(hù)農(nóng)田、節(jié)約能源、因地制宜、就地取材”的發(fā)展建材總方針,符合國務(wù)院曾轉(zhuǎn)發(fā)“嚴(yán)格限制毀田燒磚積極推動墻體改革的意見”,符合國家財(cái)政部國家稅務(wù)總局曾發(fā)布的財(cái)稅字(1996)20號文件“關(guān)于繼續(xù)對部分資源綜合利用產(chǎn)品等實(shí)行增值稅優(yōu)惠政策的通知”,該產(chǎn)品是屬于全免增值稅的建材制品。由于該種材料強(qiáng)度高、耐久性好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外形完整、色澤均一,具有古樸自然的外觀,可做清水墻也可以做任何外裝飾。因此,是一種取代粘土磚的極有發(fā)展前景的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
第一,經(jīng)濟(jì)效益顯著。水泥磚的生產(chǎn)成本,市場售價(jià)會因各地原材料和其它費(fèi)用的不同而有所差異。紅磚性價(jià)比明顯高出很多。
第二,生產(chǎn)技術(shù)成熟:采用高壓成型技術(shù),水泥磚的密實(shí)性好、吸水率低、抗凍性好、強(qiáng)度高。有了這些優(yōu)點(diǎn),可適用于各種城市建筑工程。
第三,成本比較低??梢栽诃h(huán)保水泥磚中摻入80%以上的石粉、廢石料或建筑垃圾等,使水泥的成本得到大大將低,除了可以降低原材料的成本,還可以享受免稅政策。
第四,產(chǎn)品用途廣:水泥磚憑借自身的優(yōu)勢在園林、住宅小區(qū)、院校、廠區(qū)、人行道、廣場等的環(huán)境美化上等到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。
第五,設(shè)備投資小,投入生產(chǎn)速度快。建立年產(chǎn)6萬平米~12萬平米彩色路面磚生產(chǎn)線,設(shè)備投資小,而且從設(shè)備安裝調(diào)試、培訓(xùn)工人、到形成批量生產(chǎn)能力的時(shí)間短。
水泥磚規(guī)格和水泥磚尺寸是同一個(gè)意思,現(xiàn)在市場上廣泛應(yīng)用的有標(biāo)準(zhǔn)磚、八孔磚、空心磚等。1、標(biāo)準(zhǔn)磚(簡稱標(biāo)磚)的規(guī)格是240*115*53mm;2、八孔磚的規(guī)格是240*115*90mm;3、空心磚的規(guī)格...
水泥磚屬于什么磚? 水泥轉(zhuǎn)屬于混凝土砌塊 你套砌塊的定額 然后把材料做下標(biāo)注換算 因?yàn)榇u的塊數(shù)要看你磚的大小
水泥磚是一種沒有經(jīng)過高溫煅燒的一種墻體材料,它主要是利用水泥的凝固性,將粉煤灰,煤渣,煤矸石,化工渣以及海涂泥中的一種或者多種材料凝固在一起,相對于其它的建筑材料的生產(chǎn)方法較為簡單。
1、混料時(shí)間:混料時(shí)間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%;濕混料時(shí)間以物料不結(jié)塊為宜。混合好的料存放時(shí)間以2小時(shí)左右為宜,時(shí)間太長或太短,都會降低磚的抗壓強(qiáng)度。
2、成型壓力:粘土水泥磚成型時(shí)的壓力,以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下,其制品抗壓強(qiáng)度高,耐水性能好。壓力太低,不易壓實(shí)。
3、養(yǎng)護(hù)條件:水泥磚又稱免燒磚,成型后再自然環(huán)境中淋水養(yǎng)護(hù)即可,養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度,相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%;28天齡期強(qiáng)度為一個(gè)季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場地小,水泥磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。
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水泥磚強(qiáng)度檢測 水泥磚成分檢測 一:水泥磚檢測概述( 003) 水泥磚是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上 原料的一種或數(shù)種) 作為主要原料, 用水泥做凝固劑, 不經(jīng)高溫煅燒而制造的一種新型墻體 材料稱之為水泥磚。 青島東標(biāo)檢測中心提供水泥磚檢測、 水泥磚成分檢測、 水泥磚相關(guān)性能 檢測等。 二:水泥磚的主要檢測項(xiàng)目 硬度、密度、霧度、黃度、白度、門尼粘度、硫化曲線、耐久性、脆性、韌性、強(qiáng)度試驗(yàn)、 堆積密度、 空隙率試驗(yàn)、 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、 拉伸試驗(yàn)、 彎曲試驗(yàn)、 稠度試驗(yàn)、 耐熱試驗(yàn)、 灰分、 揮發(fā)份、門尼焦燒時(shí)間、機(jī)械性能、介電性能、老化性能、耐液體性能、耐化學(xué)藥品、阻燃 性能、化學(xué)性能、防火、脈沖、電阻率、撕裂、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)、熔融指數(shù)、燃燒性能、機(jī)械性 能、熱性能、有害物質(zhì)檢測等 三:水泥磚的部分檢測標(biāo)準(zhǔn) GB/T 50081 強(qiáng)度 GB/T 50080
4-25全自動水泥磚機(jī)
如何提高水泥磚機(jī)生產(chǎn)的水泥磚質(zhì)量
最近接到一些客戶咨詢,詢問水泥磚機(jī)生產(chǎn)出來的水泥磚如何能讓質(zhì)量更好,硬度再高一點(diǎn)呢?其實(shí)要說水泥磚的質(zhì)量好壞一是要看原料和配方,重要的還是水泥磚機(jī)的質(zhì)量是否過關(guān),因?yàn)樗啻u機(jī)的磨具是否平整和光滑,壓力是否能達(dá)到,這一點(diǎn)非常重要。現(xiàn)在的水泥磚機(jī)加壓方式一般有兩種,一種是單面,一次沖擊式,磚料在壓磚機(jī)中被從一面加壓,一次沖擊而成,另一種是雙面分段加壓式,其加壓過程是分段進(jìn)行的。第1段較輕,第2段較重,第3段則兩面同時(shí)作用完成全部成型過程,在每段之間有停歇期以排除空氣。
磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規(guī)格的磚胚,磚的質(zhì)量在很大程度上取于磚胚質(zhì)量,水泥壓磚機(jī)的產(chǎn)量決定著工廠產(chǎn)量,因此,磚坯成型是水泥磚生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序。不摻骨料的水泥磚,當(dāng)采用單面一次沖擊式加壓時(shí)候,極限成型壓力只有六到八帕,而采用兩面分段加壓時(shí)候,極限成型壓力達(dá)到十到十二帕,隨著極限成型壓力的提高,磚胚密實(shí)度提高,體積密度加大,產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)得到改善,才能把想要使水泥磚機(jī)所生產(chǎn)的水泥磚質(zhì)量做到更好。
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根據(jù)分類因素的不同,水泥磚機(jī)可以分為很多類型,一下我簡單敘述幾種:
根據(jù)自動化程度可以分為:全自動水泥磚機(jī)、半自動水泥磚機(jī)和手動水泥磚機(jī)
根據(jù)成型原理不同分為:機(jī)械振動式和液壓成型式
根據(jù)成型系統(tǒng)分為:機(jī)械式水泥磚機(jī)和液壓式水泥磚機(jī)
根據(jù)磚塊的類型分為:多孔磚空心磚機(jī)水泥磚機(jī)
水泥磚機(jī)特點(diǎn)
水泥磚保護(hù)了我國珍貴的土地資源,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了資源的重新利用,比如大家都認(rèn)為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等,通過制磚機(jī)設(shè)備可以將其轉(zhuǎn)化為免燒磚,從而實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用,這也是為什么國家出臺相關(guān)政策,大力扶持發(fā)展水泥磚市場的原因。另外,也是很多朋友擔(dān)心的問題,就是水泥磚的質(zhì)量如何?它的強(qiáng)度可以達(dá)標(biāo)嗎?在這里我可以給大家一個(gè)完全肯定的答復(fù),水泥磚的質(zhì)量不僅不遜色原來的紅磚,強(qiáng)度上還遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了紅磚的強(qiáng)度。
1、 設(shè)計(jì)合理,采用自動接送板系統(tǒng),送料分料、強(qiáng)制布料系統(tǒng),壓頭同步和??蛲较到y(tǒng),可自動循環(huán)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,出磚量大,制品質(zhì)量穩(wěn)定。
2、 設(shè)備機(jī)、電、液聯(lián)動,PLC控制,程序互鎖自保,運(yùn)行安全可靠,主控制臺電腦界面操作(中/英文菜單,液晶觸摸屏),可實(shí)現(xiàn)機(jī)臺參數(shù)設(shè)定、隨機(jī)信號采集、故障診斷分析,將機(jī)臺調(diào)節(jié)到最佳工作狀態(tài)。通過遠(yuǎn)程通信還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障查詢和系統(tǒng)升級。
3、 采用液壓馬達(dá)振動,結(jié)構(gòu)合理,使用可靠,振動效率高,壓振有機(jī)結(jié)合,產(chǎn)品密實(shí)度好。
適用范圍廣,能生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、輕質(zhì)磚、路面磚等各種混凝土砌。