以加砂情況來(lái)分:水切割分為無(wú)砂切割和加砂切割兩種方式。
以設(shè)備來(lái)分:分為大型水切割機(jī)、小型水切割機(jī)、三維水切割機(jī)、動(dòng)態(tài)水切割機(jī)。
以壓力來(lái)分:分為高壓型和低壓型,一般以100MPa為界限。100MPa以上為高壓型,100MPa以下為低壓型。而200MPa以上為超高壓型。
以技術(shù)原理來(lái)分:分為前混式和后混式。
以安全切割來(lái)分:分為安全切割類和非安全切割類,區(qū)別主要在水壓上面,100MPa以下低壓型水切割可應(yīng)用于特種行業(yè)如:?;?、石油、煤礦、危險(xiǎn)物處理等方面?!窘?jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)人們發(fā)現(xiàn),當(dāng)水壓超過(guò)一定閾值時(shí),即使純水也會(huì)把某些敏感性化學(xué)品引爆,而含砂水切割由于水中含有磨料砂,砂子的勢(shì)能和沖擊力和物體碰撞,產(chǎn)生的能量也會(huì)引起特殊化學(xué)品的不穩(wěn)定性,經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)和論證,最后得出其閾值在237.6MPa左右。故在水切割行業(yè),人們對(duì)200MPa以上的水切割主要應(yīng)用在機(jī)械加工行業(yè)?!?/p>
1、 數(shù)控成型各種復(fù)雜圖案;
2、 屬冷切割、不產(chǎn)生熱變形或熱效應(yīng);
3、 環(huán)保無(wú)污染、不產(chǎn)生有毒氣體及粉塵;
4、 可加工各種高硬度的材料,如:玻璃、陶瓷、不銹鋼等,或比較柔軟的材料,
如:皮革、橡膠、紙尿布等;
5、 是一些復(fù)合材料,易碎瓷材料復(fù)雜加工的唯一手段;
6、 切口光滑、無(wú)熔渣,無(wú)需二次加工;
7、 可一次完成鉆孔、切割、成型工作;
8、 生產(chǎn)成本低;
9、 自動(dòng)化程度高;
10、24 小時(shí)連續(xù)工作。
水切割作為一種新技術(shù)新產(chǎn)品,由于其為機(jī)械類產(chǎn)品,沒(méi)有電子類產(chǎn)品的技術(shù)神秘感和科技感那么濃厚,一直不被媒體重視,直到2011年,由于水射流專家紀(jì)新剛創(chuàng)造性的另辟蹊徑,將水切割做成了小型化、安全化,使水切割改變了不能在安全領(lǐng)域使用的局面。
這基本原理是既簡(jiǎn)單又復(fù)雜。水射流是從加壓泵開(kāi)始,通過(guò)高壓管,然后從切割噴頭射出來(lái)。非常簡(jiǎn)單的解釋。然而,它是經(jīng)過(guò)了十分復(fù)雜的設(shè)計(jì),才能產(chǎn)生60000PSI的壓力。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,有處小小的滲漏都會(huì)對(duì)部件持久地侵蝕導(dǎo)致?lián)p壞。所以生產(chǎn)商和工程師們會(huì)小心地處理高壓材料的加工工藝,利用特殊的科技組合這種機(jī)器。使用者只需要知道基本的操作知識(shí)。
切割機(jī)在1982年應(yīng)用在工業(yè)上,最早的在1970年就已出現(xiàn),在工業(yè)上主要是應(yīng)用在汽車,航空,玻璃行業(yè),從這些切割中不斷的提高精確度。磨料切割機(jī)的壓力可達(dá)到55,000PSI,這種高壓水通過(guò)一個(gè)細(xì)小的噴嘴以762m/s 的速度射出,這種速度是音速的2.5倍。
把石榴沙混入這種高速度的水射流中,通過(guò)在混合管中混合,然后以305m/s的速度直接從沙管中射出到被加工的材料,這種切割過(guò)程其實(shí)是一種磨碾切割的過(guò)程,這種力量和動(dòng)作都是由水產(chǎn)生的。
自制水切割機(jī)難道還是比較大的,看你要做哪種,是前混水切割還是后混水切割,兩種水刀的原理是不一樣的。前混式的國(guó)內(nèi)就有一家廠子生產(chǎn),在河北保定叫銳迅的,你可以查查他們的相關(guān)資料或許能找到制作方法跟原理。后...
水切超高壓水切割機(jī)又稱水刀和水射流,它是將普通的水經(jīng)過(guò)多級(jí)增壓后所產(chǎn)生的高能量(380MPa)水流,再通過(guò)一個(gè)極細(xì)的紅寶石噴嘴(Φ0.1-0.35mm),以每秒近千米的速度噴射切割,這種切割方式稱為超...
水切割的原理就是高壓下水流產(chǎn)生速度,形成超高速的所謂的“水刀”,是用高壓泵把密封的水加壓,通過(guò)高級(jí)硬質(zhì)合金、藍(lán)寶石、金剛石等做成的噴嘴極細(xì)的噴口噴出,切割材料。 要做到這點(diǎn),對(duì)水、管道、噴口都有比較高...
由于能量梯度的作用,激光、氣體等離子、射流等切割手段在切面越深時(shí)(距噴嘴越遠(yuǎn)),切割能力越差,所以所形成的切割面往往不垂直于工件表面,被稱之為切割斜度,這是所有切割手段的一個(gè)固有缺陷。雖然通過(guò)提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度,但依然存在不能完全垂直切割的問(wèn)題。于是,可傾斜切割頭的設(shè)想于1997 年被提了出來(lái),國(guó)際上已有商用產(chǎn)品,這是解決切割斜度,提高精度最直接有效的方法。其原理是通過(guò)在原有三軸平臺(tái)的基礎(chǔ)上再增加2 個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,刀頭可向任何方向擺動(dòng),并利用預(yù)先在系統(tǒng)中設(shè)置的斜度模型,通過(guò)對(duì)切割軌跡的實(shí)時(shí)計(jì)算,再根據(jù)被切工件的材料與厚度進(jìn)行修正,在切割的過(guò)程中不斷地?cái)[動(dòng)切割頭,使得切割出來(lái)的工件達(dá)到完美的無(wú)斜度狀態(tài)。
小型水切割
通常水切割設(shè)備都是很大,一般為機(jī)床式,小型水切割指重量小于200公斤的水切割設(shè)備。
智能便攜式水切割系統(tǒng),屬磨料脈沖射流切割系統(tǒng),采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路,突破性的減小了水切割系統(tǒng)的總體體積和重量,真正實(shí)現(xiàn)了單人便攜裝置的要求,大大降低了使用的總體成本,為水切割技術(shù)的廣泛應(yīng)用創(chuàng)造了一條嶄新的思路。便攜式水切割系統(tǒng)是唯一的冷切割設(shè)備,也是高危作業(yè)領(lǐng)域最理想的切割設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于公安排爆、廢舊彈藥銷毀、航空救援、武警破障、石油工業(yè)、隧道施工和救援等領(lǐng)域。同時(shí),水切割設(shè)備快速、無(wú)損、作業(yè)精細(xì)、一次性成型的特點(diǎn),也可廣泛應(yīng)用于建筑、設(shè)備加工、石材加工、冶金、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
便攜式水切割系統(tǒng)紀(jì)新剛先生研制的"智能便攜水刀切割設(shè)備"屬磨料脈沖射流切割系統(tǒng),采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路,突破性的縮小了水切割系統(tǒng)的總體體積和重量,真正達(dá)到了單人便攜裝置的要求,大大降低了設(shè)備總體成本。
二、產(chǎn)品應(yīng)用
便攜水切割設(shè)備是唯一的冷切割設(shè)備,也是高危作業(yè)領(lǐng)域最理想的切割工具,可應(yīng)用于
l 公安排爆
l 廢舊彈藥銷毀
l 武警破障
l 石油工業(yè)、天燃?xì)夤艿赖呐烹U(xiǎn)
l 油罐的清理工作
l 隧道施工和救援等領(lǐng)域。
l 化工行業(yè)
同時(shí),水切割設(shè)備的快速、無(wú)損、作業(yè)精細(xì)、一次成型的特點(diǎn),也可廣泛應(yīng)用于建筑、設(shè)備加工、石材切割、管件切割等方面。
公司遵循誠(chéng)信為本,不斷創(chuàng)新的質(zhì)量方針, 加快研發(fā)速度,以求更好的適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境,努力打造自我品牌。
三、同類對(duì)比
市場(chǎng)上現(xiàn)有的水切割設(shè)備均屬大型數(shù)控水切割設(shè)備,其主要應(yīng)用于金屬管件、石材、防彈玻璃、陶瓷、塑料、木材、橡膠、軍工生產(chǎn)、彈藥、水泥制品、布料等材料的切割及工藝品的加工制造。但因其體積大,只能固定位置進(jìn)行工作和生產(chǎn),而智能水切割系統(tǒng)有效的克服了傳統(tǒng)水切割設(shè)備整體體積過(guò)大的缺點(diǎn),使整機(jī)重量減少到90~110公斤,大大增強(qiáng)了其工作的靈活性,運(yùn)輸方便,操作簡(jiǎn)單安全,單人即可靈活操作整套設(shè)備系統(tǒng),減少了人力的付出,提高工作效率和工作質(zhì)量。
另一方面,積極進(jìn)行設(shè)備改革,采用燃油機(jī)作為驅(qū)動(dòng),可廣泛應(yīng)用于公安系統(tǒng)對(duì)野外安全破障、救援等工作,克服了斷電對(duì)其設(shè)備工作效率的影響,保證了公安系統(tǒng)對(duì)特殊情況的安全快速解決,維護(hù)人民群眾的生命及財(cái)產(chǎn)安全。
四、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
l 小型-設(shè)備較傳統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)體積小,運(yùn)輸方便。
l 輕便-產(chǎn)品獨(dú)特的設(shè)計(jì)減小了設(shè)備的重量。整機(jī)重量90公斤左右
l 操作簡(jiǎn)單-單人即可操作,節(jié)省人力
l 斷電操作-產(chǎn)品使用燃油機(jī)作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,避免了傳統(tǒng)電機(jī)斷電不能操作的弊端
l 不受使用地點(diǎn)的限制-可有效應(yīng)用于野外作業(yè),不受電源問(wèn)題的影響
l 切割時(shí)無(wú)熱量發(fā)生-可對(duì)雷管、炸藥直接切割安全
l 切割速度快-不小于150mm/min(5mm厚37高炮彈40s)
l 橫切面平整-水切割系統(tǒng)的切割面較傳統(tǒng)機(jī)械切割斷口處光滑平整。
五、主要技術(shù)指標(biāo)
碳鋼最大切割深度:≥20mm;
切縫寬度:0.3-2mm;
切割速度:不小于150mm/min(5mm厚37高炮彈40s);
切割時(shí)無(wú)熱量發(fā)生(可對(duì)雷管、炸藥直接切割安全)
六、市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)
在水切割市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中,大型水切割設(shè)備雖有其特定優(yōu)勢(shì),便攜式水切割系統(tǒng)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)中已占有一定的市場(chǎng)份額,借此發(fā)展機(jī)遇便攜式水切割系統(tǒng)將會(huì)在市場(chǎng)上得到廣泛的應(yīng)用。為了進(jìn)一步適應(yīng)市場(chǎng)上的具體需求,滿足客戶對(duì)水切割設(shè)備的使用要求。在不久的將來(lái),便攜式水切割設(shè)備將應(yīng)用于市場(chǎng)的各個(gè)領(lǐng)域,成為水切割設(shè)備行業(yè)中的佼佼者。
超高壓水刀可切割各種厚、堅(jiān)硬之材料:如不銹鋼、鋁、銅、鋼鐵、大理石、合金金屬、玻璃、塑料、陶瓷、磁磚及各種可看得到之材料。
其切割工件之精度介于0.1mm~0.25mm之間。工件之精度決定于機(jī)器之精度、切割工件之大小及厚度。
需視切割工作材質(zhì)大小厚薄與所使用的噴嘴而定。一般而言,加砂切割之切口約為1.0mm至1.2mm。隨著砂刀管的直徑擴(kuò)口,其切口也就愈大。
所運(yùn)轉(zhuǎn)之切割速度決定其斜邊品質(zhì)。大部份所看到好的切割品質(zhì)之單側(cè)斜邊為0.1mm左右。
一般而言,以復(fù)雜圖案、厚、難切、易碎與怕熱之材料,最適合使用水刀切割為加工設(shè)備。
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評(píng)分: 4.4
介紹了水下管道外切割臂的基本組成和工作原理。通過(guò)對(duì)海洋工程施工中利用高壓水切割管狀構(gòu)件作業(yè)過(guò)程的分析,設(shè)計(jì)了一種能夠協(xié)助高壓水射流切割機(jī)完成管狀構(gòu)件切割作業(yè)的水下管道外切割臂,并說(shuō)明了其液壓控制系統(tǒng)的工作原理。
水切割機(jī)特點(diǎn)
水切割機(jī)shui qie ge ji
水切割機(jī)優(yōu)于其他的加工技術(shù),如火焰切割,等離子加工,激光加工,電火花加工,車銑刨加工等。同時(shí),水切割不會(huì)產(chǎn)生有害的氣體或液體,不會(huì)在工件表面產(chǎn)生熱量,它是真正的多功能的,高效率的,冷切割加工。
例如在金屬切割中,各種加工手段并存,包括刀具、激光、火焰切割(等離子切割)、電火花、線切割、水切割等加工方式。各種切割手段各有優(yōu)勢(shì),又都存在一定的局限性,各自占領(lǐng)了一部分市場(chǎng)。但在眾多的切割手段中,只有水切割屬于冷態(tài)切割,直接利用加磨料水射流的動(dòng)能 對(duì)金屬進(jìn)行切削而達(dá)到切割目的,切割過(guò)程中無(wú)化學(xué)變化,具有對(duì)切割材質(zhì)理化性能無(wú)影響、無(wú)熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔、清潔無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),可加工傳統(tǒng)加工及其他加工方法無(wú)法加工或難于加工的材料,如玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。
(1)切割金屬的粗糙度達(dá)1.6μ m,切割精度達(dá)±0.10m m,可用于精密成形切割;
(2)在有色金屬和不銹鋼的切割中無(wú)反光影響和邊緣損失;
(3)碳纖維復(fù)合材料、金屬?gòu)?fù)合材料、不同熔點(diǎn)的金屬?gòu)?fù)合體與非金屬的一次成形切割;
(4)低熔點(diǎn)及易燃材料的切割,如紙、皮革、橡膠、尼龍、毛氈、木材、炸藥等材料;
(5)特殊的場(chǎng)地和環(huán)境下切割,如水下、有可燃?xì)怏w的環(huán)境;
(6)高硬度和不可溶的材料切割,如石材、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金、金剛石等。
高壓水射流技術(shù)經(jīng)過(guò)近四十年對(duì)水切割技術(shù)的研究,已趨于成熟,這一技術(shù)在大型水切割設(shè)備中已得到普遍應(yīng)用,切割效果明顯。贏得了廣大用戶的一致好評(píng)。
21世紀(jì)初,對(duì)中低壓水射流技術(shù)的研究,打破了對(duì)水切割技術(shù)的傳統(tǒng)認(rèn)識(shí)。2003年至2005年,中低壓水射流技術(shù)開(kāi)始了實(shí)驗(yàn)室的研究和試驗(yàn)階段,在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,通過(guò)不斷的總結(jié)和創(chuàng)新于2006年對(duì)中低壓水射流技術(shù)的研究已初見(jiàn)成效。
2007年便攜式水切割系統(tǒng)成功將此中低壓水射流切割技術(shù)運(yùn)用到設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)中。由此,中低壓水射流切割技術(shù)進(jìn)入到了實(shí)際應(yīng)用階段。2009年第一臺(tái)便攜式水切割設(shè)備的問(wèn)世,標(biāo)志著中低壓水射流技術(shù)進(jìn)入市場(chǎng)發(fā)展階段。便攜式水切割系統(tǒng)是一種新型水切割設(shè)備,其具有體積小、重量輕、運(yùn)輸方便、切割效率高等特點(diǎn),利用較低水壓即可對(duì)鋼板、陶瓷、大理石、水泥制品等進(jìn)行切割。因此便攜式水切割系統(tǒng)具有廣大的市場(chǎng)應(yīng)用前景,可滿足客戶對(duì)切割能力及作業(yè)環(huán)境的不同要求。
在近年的市場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用中,便攜式水切割系統(tǒng)表現(xiàn)出優(yōu)越的使用效果。其主要應(yīng)用于航彈銷毀、石化管道切割、危險(xiǎn)品處理、易燃易爆品切割作業(yè)。應(yīng)用效果明顯,切割過(guò)程中輕松消除所存在的安全隱患,成為了航彈銷毀、石化管道切割、油罐切割、油輪開(kāi)孔之首選。2100433B
磨料水射流切割純水切割與磨料水切割區(qū)別
雖然在實(shí)際中都是利用高速運(yùn)動(dòng)的水流對(duì)于材料進(jìn)行切割,但是在純水切割中,水是切割工具。而在磨料水切割中,高壓水用于給磨料顆粒加速,在實(shí)際中起到切割作用的是磨料水刀砂。
雖然利用高壓發(fā)生器,可以達(dá)到很高的切割效率,但是純水切割在切割比較硬的材質(zhì)時(shí),其速度還是不理想,這也是最初磨料水射流技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。但是在有些領(lǐng)域,純水切割要比磨料水切割有優(yōu)勢(shì),比如紙質(zhì)產(chǎn)品、壓實(shí)材料、塑料、泡沫塑料、紡織品或食品等方面。而由于磨料水刀砂石榴石鋒利的尖角和較大的硬度,在切割金屬、巖石、玻璃或陶瓷等材質(zhì)時(shí),在速度和效果上要更好??梢哉f(shuō)各有千秋,在不同的領(lǐng)域各有優(yōu)勢(shì)。
水切割如果沒(méi)有石榴砂,那么無(wú)論是切割的精度還是深度都會(huì)大打折扣。實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)顯示,如果不放磨料只能切割3mm的鈦板,而且切出來(lái)是鋸齒狀的。加上石榴石水切割磨料后,可以輕松切割30mm的鈦板,精度也非常準(zhǔn)確??偠灾?,雖然磨料水切割還是叫水切割,其實(shí)出力的是石榴砂。