數(shù)控車(銑)削加工與編程技術

《中等職業(yè)學校數(shù)控加工專業(yè)教學用書:數(shù)控車(銑)削加工與編程技術》以機械制造中數(shù)控機床操作的實用技能為導向,著重介紹了數(shù)控機床編程、數(shù)控工藝編制和實際操作3個方面的知識,并對數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心和數(shù)控線切割這4種加工方法的編程及操作實訓進行了詳細闡述。

數(shù)控車(銑)削加工與編程技術基本信息

書名 數(shù)控車(銑)削加工與編程技術 作者 潘毅
ISBN 9787810777445 頁數(shù) 155頁
出版社 北京航空航天大學出版社 出版時間 2006-06-01
裝幀 平裝 開本 1/16

數(shù)控車(銑)削加工與編程技術造價信息

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材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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PPR數(shù)控外活 品種:活接頭;材質:PPR;外徑De(mm):25;規(guī)格:25; 查看價格 查看價格

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PPR數(shù)控外活 品種:活接頭;材質:PPR;外徑De(mm):32;規(guī)格:32; 查看價格 查看價格

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PPR數(shù)控外活 品種:活接頭;材質:PPR;外徑De(mm):40;規(guī)格:40; 查看價格 查看價格

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PPR數(shù)控內(nèi)活 品種:活接頭;材質:PPR;外徑De(mm):25;規(guī)格:25; 查看價格 查看價格

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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
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行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
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材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
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1.尺寸:L820×W540×H430mm2.帶叉卸料裝置3.帶高耐油腳輪4.轉動部分裝有軸承,保正輛轉動靈活性;5.適用于CNC行業(yè)或其他機械加工領域裝置鐵使用|1輛 1 查看價格 東莞市固爾美倉儲設備有限公司 廣東  陽江市 2020-09-24
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數(shù)控車(銑)削加工與編程技術常見問題

  • 車削加工和銑削加工什么區(qū)別?

    車削加工和銑削加工的區(qū)別:兩者都是常見的金屬冷加工方式。車削與銑削的不同之處是銑削加工,在主軸驅動下高速旋轉,而被加工工件處于相對靜止。"車削加工"就是在車床上,利用工件的旋轉運動...

  • 加工中心螺紋銑削

    以高溫合金GH4169為實驗材料,其具有強度高、耐腐蝕性好、熱穩(wěn)定性強等優(yōu)點,是一種在航空、航天領域中應用較廣泛的零部件材料,試件尺寸為Φ4.96×30mm。(1)機床及測量設備:機床(DMG ULT...

  • 車削和銑削的區(qū)別大嗎?

    車削(turning)是工件做旋轉運動,做進給運動,也就是直線或曲線平移運動,不旋轉。適合加工圓面。銑削(Milling)銑削是指用能旋轉的圓形多刃切削金屬工件, 是平面加工的主要方法之 一。往往是旋...

數(shù)控車(銑)削加工與編程技術文獻

軸類零件數(shù)控車削工藝分析及數(shù)控加工編程 軸類零件數(shù)控車削工藝分析及數(shù)控加工編程

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評分: 4.7

山東華宇職業(yè)技術學院 專科畢業(yè)設計(論文) 題目:軸類零件數(shù)控車削工藝分析及數(shù)控加工編程 軸類零件數(shù)控車削工藝分析及數(shù)控加工編程 1 軸類零件數(shù)控車削工藝分析及數(shù)控加工編程 摘 要 隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大, 數(shù)控加工技術對國計民生的一 些重要行業(yè)( IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,因為效 率、質量是先進制造技術的主題。高速、高精加工技術可極大地提高效率,提高 產(chǎn)品的質量和檔次, 縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。 而對于數(shù)控加工, 無論 是手工編程還是自動編程, 在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析, 擬定加 工方案,選擇合適的刀具,確定切削用量,對一些工藝問題(如對刀點、加工路 線等)也需要一些處理。 并在加工過程掌握控制精度的方法, 才能加工出合格的 產(chǎn)品。 本文根據(jù)數(shù)控機床的特點, 針對具體的零件, 進行了工藝方案的分析, 工裝 方案的確定,刀

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球頭拉桿的數(shù)控車削加工編程設計 球頭拉桿的數(shù)控車削加工編程設計

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評分: 4.5

充分考慮了球頭拉桿的結構特點、切削用量和加工的主軸轉速等因素,編制了球頭拉桿的數(shù)控車削加工程序計算器。在計算器中輸入幾何尺寸和數(shù)控加工工藝參數(shù)即可生成球頭拉桿粗、精加工左端和右端成型面程序,方便快捷,提高了生產(chǎn)效率。

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  《機械加工藝手冊:銑削、鋸削加工(單行本)》以制造工藝為主線,數(shù)據(jù)與方法相結合,匯集了我國多年來工藝工作的成就和經(jīng)驗,反映了國內(nèi)外現(xiàn)代工藝水平及其發(fā)展方向。《機械加工藝手冊:銑削、鋸削加工(單行本)》全面、系統(tǒng)地介紹了機械加工工藝中的各類技術,全書分3卷出版,工藝基礎卷、加工技術卷、系統(tǒng)技術卷,共32章。本卷包括車削、鏜削、銑削、鋸削、鉆削、擴削、鉸削、拉削、刨削、插削、磨削加工,齒輪、蝸輪蝸桿、花鍵加工,螺紋加工,特種加工,精密加工和納米加工,高速切削,難加工材料的切削加工,表面工程技術?!稒C械加工藝手冊:銑削、鋸削加工(單行本)》以實用性為主,兼顧先進性、系統(tǒng)性,具有信息量大、標準新、內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)準確、便查等突出特點,可供機械制造全行業(yè)的機械加工工藝人員使用,也可供有關專業(yè)的工程技術人員和工科院校師生參考。本單行本包括銑床、銑削用量、銑削工藝、鋸床、鋸削工藝等內(nèi)容。

第1章 數(shù)控車床的組成與工作原理

1.1 數(shù)控車床的簡介

1.1.1 CNC數(shù)控車床的加工特點

1.1.2 CNC數(shù)控車床的分類

1.2 數(shù)控車床的工作過程與組成

1.2.1 數(shù)控車床的工作過程

1.2.2 數(shù)控車床的組成

1.3 數(shù)控系統(tǒng)的主要功能

本章小結

習題1

項目練習

第2章 數(shù)控車削加工工藝基礎

2.1 數(shù)控車削加工工藝的內(nèi)容

2.1.1 數(shù)控車削加工的主要對象

2.1.2 數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容

2.1.3數(shù)控車削加工工藝的基本特點

2.2數(shù)控車削加工工藝的制定

2.2.1零件圖樣分析

2.2.2工序和裝夾方式的確定

2.2.3加工順序的安排

2.2.4進給路線的確定

2.2.5定位與夾緊方案的確定

2.2.6夾具的選擇

2.2.7數(shù)控車削刀具的選擇

2.2.8切削用量的選擇

2.3軸類零件的數(shù)控車削加工工藝分析

2.3.1零件的結構特點和技術要求

2.3.2軸類零件的材料、毛坯及熱處理

2.3.3軸類零件的加工工藝分析

2.3.4軸類零件的數(shù)控車削加工工藝分析案例

本章小結

習題2

項目練習

第3章數(shù)控車削編程基礎知識

3.1數(shù)控車削編程概述

3.1.1數(shù)控編程的內(nèi)容

3.1.2數(shù)控編程的種類

3.1.3程序的構成

3.1.4典型數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼

3.2數(shù)控車床的坐標系統(tǒng)

3.3部分指令的編程要點

3.4程序編制中的數(shù)學處理

本章小結

習題3

項目練習

第4章數(shù)控車床基本操作

4.1相關知識概述4

.1.1數(shù)控車床控制面板的操作(FANUC0-TD系統(tǒng))

4.1.2工件的裝夾

4.1.3數(shù)控車床的對刀

4.2操作實訓

4.2.1數(shù)控車床的手動操作

4.2.2數(shù)控車床的試切對刀練習

4.2.3工件坐標系的建立

本章小結

習題4

第5章簡單軸類零件的編程及加工

5.1基礎知識

5.1.1簡單軸類零件的加工工藝

5.1.2直線、圓弧插補指令簡介

5.2操作實訓——圓弧插補實例

本章小結

習題5

項目練習

第6章簡單套類零件的編程及加工

6.1基礎知識

6.1.1套類零件內(nèi)孔加工工藝分析

6.1.2單一固定切削循環(huán)指令G90、G94簡介

6.2操作實訓

6.2.1圓錐小軸的編程與加工

6.2.2內(nèi)、外圓錐套的編程與加工

本章小結

習題6

項目練習

第7章公、英制螺紋的編程及加工

7.1基礎知識

7.1.1數(shù)控車削螺紋的基本知識

7.1.2螺紋車削編程指令簡介

7.2操作實訓

7.2.1外螺紋軸的編程與加工

7.2.2螺紋軸、套組合件的編程與加工

7.2.3多線螺紋零件的編程與加工

本章小結

習題7

項目練習

第8章復雜輪廓類零件的編程與加工

8.1基礎知識

8.1.1復合車削循環(huán)原理

8.1.2G70~G75循環(huán)指令

8.2操作實訓

8.2.1用G71、G70車削軸類零件

8.2.2用G71、G72、G70等車削零件

本章小結

習題8

項目練習

第9章凹槽類零件的編程與加工

9.1基礎知識

9.1.1凹槽加工工藝簡介

9.1.2凹槽加工編程指令

9.1.3子程序應用和多凹槽加工

9.2操作實訓

9.2.1退刀槽螺桿的加工

9.2.2綜合零件套的加工

9.2.3端面槽零件車削加工

9.2.4多凹槽零件的編程與加工

本章小結

習題9

項目練習

第10章復合練習

10.1基礎知識和技能

10.2操作實訓

10.2.1圓弧手柄編程與加工

10.2.2軸類零件編程與加工

10.2.3復雜零件編程與加工

本章小結

習題10

項目練習

第11章刀尖半徑補償編程及加工

11.1基礎知識

11.1.1刀具幾何補償和磨損補償

11.1.2刀尖半徑補償

11.2操作實訓——綜合零件編程與加工實例

本章小結

習題11

項目練習

第12章利用宏指令編程及加工

12.1基礎知識

12.2操作實訓——橢圓編程與加工實例

本章小結

習題12

項目練習

*第13章復雜零件的編程及加工

13.1基礎知識

13.1.1典型零件數(shù)控加工工藝分析

13.1.2梯形螺紋數(shù)控加工工藝分析

13.2操作實訓

13.2.1套類零件編程及車削加工

13.2.2復雜組合件編程及車削加工

本章小結

項目練習

*第14章強化訓練—數(shù)控車工考

1. 銑削加工

2. 鉆孔加工

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