數(shù)控加工與編程（原著第二版）

第1章 計(jì)算機(jī)數(shù)控基本概念簡介

1.1 數(shù)控的定義

1.2 計(jì)算機(jī)數(shù)控的應(yīng)用

1.3 機(jī)床的運(yùn)動控制

1.4 其他的運(yùn)動控制

思考題

第2章 機(jī)床設(shè)計(jì)

2.1 重復(fù)定位精度

2.2 靜態(tài)和動態(tài)載荷

2.3 機(jī)床底座

2.4 機(jī)床主軸

2.5 主軸驅(qū)動

2.6 絲杠

2.7 機(jī)床工作臺

2.8 工作臺的驅(qū)動

2.9 位置反饋

2.10 溫度變化對尺寸穩(wěn)定性的影響

2.11 機(jī)床附件

2.12 安全問題

思考題

第3章 計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床的刀具系統(tǒng)

3.1 刀具材料

3.2 硬質(zhì)合金刀具的應(yīng)用

3.3 美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會和國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的刀具代碼

3.4 可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的應(yīng)用

3.5 金屬切削的安全問題

3.6 刀具系統(tǒng)

3.7 刀具標(biāo)識

3.8 可轉(zhuǎn)位刀架

3.9 刀庫

3.10 換刀

3.11 標(biāo)準(zhǔn)化刀具

3.12 刀具預(yù)調(diào)

3.13 刀具補(bǔ)償

3.14 刀具管理

思考題

第4章 計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床的工件裝夾

4.1 常規(guī)夾具的應(yīng)用

4.2 精確定位的重要性

4.3 鉆銑床用定位板

4.4 鉆銑用旋轉(zhuǎn)工作臺和分度頭

4.5 鉆銑床用托盤

4.6 車削加工中的工件支撐機(jī)構(gòu)

4.7 車削加工中的工件裝夾

思考題

第5章 機(jī)床控制單元的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備和輸入

5.1 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備

5.2 數(shù)據(jù)輸入

思考題

第6章 與工件編程和機(jī)床控制相關(guān)的術(shù)語及定義

6.1 工件編程

6.2 準(zhǔn)備功能

6.3 輔助功能

6.4 定位控制

6.5 定位運(yùn)動的編程

6.6 工作臺運(yùn)動量的定義

6.7 圓弧插補(bǔ)

6.8 加/減速控制

6.9 重復(fù)加工程序段

6.10 鏡像

6.11 比例縮放

6.12 斜杠刪除

6.13 點(diǎn)動功能

6.14 程序停

6.15 基準(zhǔn)

6.16 零點(diǎn)偏置

思考題

第7章 數(shù)控加工的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度

7.1 切削速度和進(jìn)給量

7.2 主軸轉(zhuǎn)速

7.3 表面切削速度

7.4 主軸轉(zhuǎn)速

7.5 進(jìn)給率

7.6 進(jìn)給率和主軸轉(zhuǎn)速倍率

思考題

第8章 CNC加工編程

8.1 加工程序

8.2 數(shù)控編程的流程

8.3 選擇機(jī)床

8.4 加工工藝

8.5 工件裝夾與定位

8.6 與加工程序相關(guān)的文檔

8.7 與機(jī)床調(diào)試相關(guān)的文件

8.8 刀具選擇與標(biāo)識

8.9 刀具存儲

8.10 換刀位置

8.11 換刀

8.12 刀具管理文件

8.13 編程步驟

8.14 字地址編程

8.15 編程實(shí)例

8.16 數(shù)據(jù)格式

8.17 工作臺運(yùn)動

8.18 軸運(yùn)動定義

8.19 基準(zhǔn)

8.20 絕對與增量位置數(shù)據(jù)

8.21 圓弧插補(bǔ)

8.22 象限內(nèi)圓弧插補(bǔ)

8.23 帶公差的尺寸

8.24 重復(fù)加工順序

8.25 固定循環(huán)

8.26 用戶自定義子程序

8.27 循環(huán)

8.28 宏程序

8.29 參數(shù)編程

8.30 點(diǎn)的定義

8.31 鏡像加工

8.32 刀具偏置

8.33 刪除程序段

8.34 程序停

8.35 計(jì)算

8.36 刀具路徑

8.37 程序清單與校驗(yàn)

8.38 手動編程實(shí)例

8.39 交互式編程

思考題

第9章 編程中的計(jì)算

9.1 畢達(dá)哥拉斯定理

9.2 三角函數(shù)

9.3 正弦定理

習(xí)題

第10章 計(jì)算機(jī)輔助編程

10.1 計(jì)算機(jī)輔助編程的應(yīng)用及優(yōu)點(diǎn)

10.2 計(jì)算機(jī)裝置

10.3 硬件配置

10.4 輸入和控制設(shè)備

10.5 計(jì)算機(jī)輔助編程的內(nèi)容

10.6 CAM系統(tǒng)

10.7 基于語言的CAM系統(tǒng)

10.8 幾何圖形的定義

10.9 構(gòu)建幾何文件

10.10 換刀數(shù)據(jù)

10.11 刀具運(yùn)動數(shù)據(jù)

10.12 結(jié)束

10.13 刀位數(shù)據(jù)

10.14 后置處理

10.15 APT程序

10.16 基于圖形的自動編程系統(tǒng)

10.17 CAD/CAM：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造

10.18 用戶界面

10.19 實(shí)體建模與加工

思考題

第11章 先進(jìn)技術(shù)

11.1 參數(shù)編程

11.2 數(shù)字化處理

11.3 柔性制造系統(tǒng)

11.4 自適應(yīng)控制

11.5 在線測量

11.6 計(jì)算機(jī)集成制造（CIM）

思考題

本書是作者從業(yè)三十余年的工作經(jīng)驗(yàn)和工程實(shí)際的總結(jié)，內(nèi)容不僅具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值，而且為課程作業(yè)提供了豐富的資料。書中從數(shù)控技術(shù)的基本概念講起，內(nèi)容涉及數(shù)控加工刀具系統(tǒng)、工件裝夾、機(jī)床調(diào)試、加工速度和進(jìn)給量的選擇、數(shù)控手工和自動編程以及其他先進(jìn)技術(shù)；書中還提供了很多習(xí)題，可以幫助讀者在實(shí)戰(zhàn)中理解并掌握計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）的加工過程、夾具、刀具以及多種編程方式。本書提供了大量翔實(shí)的零件圖、詳細(xì)的工藝卡片、刀具選擇卡片程序清單及程序注釋，這也會加速讀者對數(shù)控加工和編程基本知識的掌握。

此外，本書提供了一些比較復(fù)雜的圖紙，因此適合作為后期課程作業(yè)，并滿足各層次人士的不同需求。本書對于學(xué)生、教師以及業(yè)界的編程人員都將具有長期的使用價(jià)值。

本書詳細(xì)闡述和分析了數(shù)控加工的最新技術(shù)應(yīng)用成果，精心挑選了當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)作為典型實(shí)例。本書內(nèi)容重點(diǎn)突出，取材新穎、圖文結(jié)合、實(shí)例豐富，匯集了許多編程技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，并強(qiáng)調(diào)知識的綜合應(yīng)用，拓寬知識面。書中所選實(shí)例具有較強(qiáng)的實(shí)用性和代表情，讀者可舉一反三，是一本針對性和實(shí)用性較強(qiáng)的教材。

本書共分7章，第1章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)，第2章數(shù)控編程基礎(chǔ)，第3章數(shù)控車削工藝與編程，第4章數(shù)控銑床和加工中叫工藝與編程，第5章數(shù)控電火花線切割加工，第6章宏程序設(shè)計(jì)，第7章計(jì)算機(jī)輔助自動編程技術(shù)。

讀者對象：本書可作為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)、機(jī)械制造及自動化專業(yè)、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的教學(xué)用書、專業(yè)教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員和數(shù)控機(jī)床操作人員學(xué)習(xí)、參考和培訓(xùn)之用。

數(shù)控加工自動編程任務(wù)

任務(wù)1.2 端蓋零件的數(shù)控加工自動編程

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

任務(wù)1.3 2008奧運(yùn)中國印的雕刻加工自動編程

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

學(xué)習(xí)情境2復(fù)雜二維零件的數(shù)控加工自動編程

任務(wù)2.1 梅花套零件的數(shù)控加工自動編程

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

任務(wù)2.2 導(dǎo)向槽板零件的數(shù)控加工自動編程

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

任務(wù)2.3 數(shù)控銑床中級工考題零件的編程加工

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

【評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)】

【任務(wù)評定】

數(shù)控加工自動編程學(xué)習(xí)情境

3 簡單三維曲面零件的數(shù)控加工自動編程

任務(wù)3.1 電腦鼠標(biāo)凸模的數(shù)控加工自動編程

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

任務(wù)3.2 旋鈕凸模零件的數(shù)控加工自動編程

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

任務(wù)3.3 電視機(jī)遙控器凸模零件的數(shù)控加工自動編程

【任務(wù)描述】

【任務(wù)目標(biāo)】

【知識準(zhǔn)備】

【任務(wù)實(shí)施】

【學(xué)習(xí)小結(jié)】

學(xué)習(xí)情境4 復(fù)雜三維曲面零件的數(shù)控加工自動編程

學(xué)習(xí)情境5 其他加工方法的自動編程加工

附錄1 任務(wù)評定表

附錄2 常用材料及刀具切削參數(shù)推薦值

附表1 山高整體硬質(zhì)合金銑刀端銑切削參數(shù)推薦值

附表2 山高整體硬質(zhì)合金銑刀側(cè)銑切削參數(shù)推薦值

附表3 硬質(zhì)合金外圓車刀切削速度的參考值

附表4 硬質(zhì)合金車刀粗車外圓、端面的進(jìn)給量參考值

附表5 高速鋼鉆頭鉆削不同材料的切削用量選擇

附表6 硬質(zhì)合金鉆頭鉆削不同材料的切削用量選擇

附表7 高速鋼鉸刀切削用量的選擇

參考文獻(xiàn)

本書是作者們多年從事數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)教學(xué)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，集中體現(xiàn)了注重實(shí)際應(yīng)用能力培養(yǎng)的教學(xué)特點(diǎn)，其教學(xué)成果榮獲了2005年國家教學(xué)成果一等獎。

本書介紹了數(shù)控加工中心實(shí)訓(xùn)的相關(guān)內(nèi)容，從數(shù)控加工工藝分析、編程指令、計(jì)算機(jī)自動編程，到機(jī)床的實(shí)際操作訓(xùn)練，以典型零件的工藝分析和編程為重點(diǎn)，不僅強(qiáng)調(diào)了實(shí)際加工訓(xùn)練，而且具有很強(qiáng)的數(shù)控實(shí)訓(xùn)的可操作性。內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，加工中心編程基礎(chǔ)，加工中心操作基礎(chǔ)，加工中心二維零件手工編程與仿真練習(xí)，MaStercam軟件編程，高速切削技術(shù)和復(fù)雜零件的造型及加工。